片材三辊环保型冷却系统的制作方法

本发明属于冷却相关技术领域，具体涉及片材三辊环保型冷却系统。

背景技术：

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一；塑料片材挤出机或者是橡胶片材挤出机工作原理都是挤出机把热熔的物料经过模具挤出片状，经过三辊(辊筒)冷却定型，变成成品，现在目前市场上面的所有的三辊(辊筒)冷却是都是经过一个模温机，外面建一个水池，水塔去做循环水水的交换，或者是直接抽地下水，直接给模温机作为水源来冷却。

现有的三辊环保冷却系统技术存在以下问题：目前所有的三辊(辊筒)冷却都是在外面建一个水池，水塔去做循环水水的交换，或者是直接抽地下水，直接给模温机作为水源来冷却，这样就产生一个问题，这个水经过机器经过那个滚筒里面会产生锈，油等等，会对水有污染，没经过处理净化就直接排放出去，这样对于环境的污染很严重。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供片材三辊环保型冷却系统，以解决上述背景技术中提出冷却水经过机器经过那个滚筒里面会产生锈、油等而且没经过处理净化就直接排放出去对于环境的污染造成严重的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：片材三辊环保型冷却系统，包括冷却箱和底座，所述冷却箱安装在底座上端外壁上，所述底座下端外壁上设置有支撑杆，所述冷却箱上端外壁内部设置有冷却池，所述冷却箱下侧前后两端外壁上均设置有安装板，所述冷却箱右侧的底座上设置有循环水泵，所述循环水泵上端外壁上设置有出口管，所述出口管上设置有阀门，所述出口管后端外壁上设置有循环冷却装置，所述冷却箱右端外壁上设置有进水管，所述循环冷却装置上设置有下水箱，所述下水箱上端外壁上设置有上水箱，所述上水箱下侧左右两端外壁上均设置有固定角板，所述上水箱前端外壁内部设置有进风口，所述进风口的内部设置有转轴，所述转轴圆周外壁上设置有扇叶，所述转轴后端外壁上设置有机壳，所述机壳和上水箱通过机架固定连接，所述进风口后侧的上水箱上设置有竖隔板，所述竖隔板和上水箱通过横隔板固定连接，所述竖隔板和横隔板之间设置有风槽，所述循环水泵通过外壁电源电性连接。

优选的，所述冷却池的内部设置有冷却水，所述支撑杆下端外壁上设置有硅胶防滑垫。

优选的，所述安装板上端外壁内部设置有安装孔，所述底座上端外壁内部设置有螺孔，所述安装板和底座通过螺母固定连接。

优选的，所述出口管圆周内壁上设置有内螺纹，所述进水管圆周外壁上设置有外螺孔，所述出口管和进水管通过水管固定连接。

优选的，所述上水箱和下水箱通过连接管连接，所述上水箱靠上侧后端外壁内部设置有进口，所述下水箱靠下侧前端外壁内部设置有出口，所述进口管最后端设置在出口上。

优选的，所述冷却箱左端外壁上也设置有进水管，所述循环水泵和循环冷却装置均分别设置有两个，两个所述循环水泵和循环冷却装置规格大小均分别相同。

优选的，所述固定角板和泵座上均设置有固定孔，所述固定角板和底座通过螺母固定连接，所述泵座和底座也通过螺母固定连接。

优选的，所述机壳的内部设置有电机，所述转轴的内部设置有机轴。

优选的，所述上水箱和下水箱后端外壁内部设置有出风口，所述出风口和进风口均为圆形槽口，所述上水箱和下水箱通过螺母固定连接。

与现有三辊环保冷却系统技术相比，本发明提供了片材三辊环保型冷却系统，具备以下有益效果：

本发明三辊环保冷却系统上增加了两组循环冷却装置，而每组循环冷却装置通过两个相同的水箱和循环水泵组成，同时两个水箱的内部安装了电机和扇叶，通过电机驱动扇叶旋转，使得三辊出来的热水过注入到上水箱后侧的进口中，再进入到上水箱中，经过电机驱动扇叶旋转使得冷却水进行风冷，之后通过连接管进入到下水箱中，再次对冷却水进行风冷，通过两个水箱对冷却水进行风冷后，把高温的冷却水降到常温状态，再通过循环水泵将冷却水抽入到水冷却箱里面，减少冷却水的浪费，同时又可以尽量减少废水的排放，避免对环境造成影响，可以先将冷却箱里面冷却水的抽出注入到到三辊中，作为冷却水源，三辊出来的热水过经过两道串联的循环冷却装置冷却，把冷却水冷却到常温，又通过回到循环水泵将冷却水抽到水冷却箱里，每个循环冷却装置都有两个相同的上水箱和下水箱，这样就形成了一个闭环的冷却系统，保证了冷却箱中的冷却水始终处于常温状态，可以重复将冷却水从冷却箱中抽出，再注入到三辊中，节约用户的成本，这样就给用户节约了用水，不用建水塔水池，也不用直接抽地下水来冷却三辊，这样可对环境没有污染，为节约客户的成本，用户就不会把水排到外面，对环境是一种保护，使得冷却水处于循环当中，加快冷却水对物料进行冷却，减少更换冷却水，同时对冷却水反复进行利用，增加了冷却水的利用效率，而且避免了减少了冷却水的排放，防止对环境造成影响，节省了经济成本，增加了经济效益。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1为本发明提出的片材三辊环保型冷却系统立体结构示意图；

图2为本发明提出的三辊环保冷却系统侧面平面结构示意图；

图3为本发明提出的三辊环保冷却系统俯视平面结构示意图；

图4为本发明提出的循环冷却装置立体结构示意图；

图5为本发明提出的进风口局部立体结构示意图；

图中：1、冷却池；2、冷却箱；3、支撑杆；4、底座；5、阀门；6、安装板；7、泵座；8、循环水泵；9、出口管；10、进口管；11、循环冷却装置；12、进水管；13、上水箱；14、下水箱；15、固定角板；16、进风口；17、扇叶；18、转轴；19、机架；20、风槽；21、竖隔板；22、机壳；23、横隔板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：片材三辊环保型冷却系统，包括冷却箱2和底座4，冷却箱2安装在底座4上端外壁上，底座4下端外壁上设置有支撑杆3，冷却箱2上端外壁内部设置有冷却池1，冷却箱2下侧前后两端外壁上均设置有安装板6，冷却箱2右侧的底座4上设置有循环水泵8，循环水泵8上端外壁上设置有出口管9，出口管9上设置有阀门5，出口管9后端外壁上设置有循环冷却装置11，冷却箱2右端外壁上设置有进水管12，循环冷却装置11上设置有下水箱14，下水箱14上端外壁上设置有上水箱13，上水箱13和下水箱14后端外壁内部设置有出风口，出风口和进风口16均为圆形槽口，上水箱13和下水箱14通过螺母固定连接，这样冷风从风槽20中流动，通过横隔板23和竖隔板21之后，可对循环水进行风冷，再从出风口吹出来，使得循环水得以快速进行冷却，而且热水经过上水箱13和下水箱14之后，可以快速进行冷却，便于再次对冷却水进行使用，上水箱13下侧左右两端外壁上均设置有固定角板15，固定角板15和泵座7上均设置有固定孔，固定角板15和底座4通过螺母固定连接，泵座7和底座4也通过螺母固定连接，这样使得循环冷却装置11对三辊出来的热水进行冷却时，避免循环冷却装置11出现晃动，防止造成其出现移位的问题，影响冷却水降成常温状态，而在循环水泵8在工作时，也需要对其进行固定，上水箱13前端外壁内部设置有进风口16，进风口16的内部设置有转轴18，转轴18圆周外壁上设置有扇叶17，转轴18后端外壁上设置有机壳22，机壳22的内部设置有电机，转轴18的内部设置有机轴，这样通过电机驱动扇叶17旋转，将外部空气从吹向进风口16中，然后从风槽20中流动，通过横隔板23和竖隔板21之后，可对循环水进行风冷，再从出风口吹出来，使得循环水得以快速进行冷却，便于再次使用冷却水对三辊内部的成品进行冷却，使得其冷却定型，机壳22和上水箱13通过机架19固定连接，进风口16后侧的上水箱13上设置有竖隔板21，竖隔板21和上水箱13通过横隔板23固定连接，竖隔板21和横隔板23之间设置有风槽20，循环水泵8通过外壁电源电性连接。

片材三辊环保型冷却系统，冷却池1的内部设置有冷却水，支撑杆3下端外壁上设置有硅胶防滑垫，这样可以冷却池1里面的冷却水抽打到三辊里面，作为冷却水源，经过冷却水快速冷却定型，变成成品，而其在使用循环水泵8时，通过硅胶防滑垫防止底座4出现移动的情况，使得底座4更加稳固，安装板6上端外壁内部设置有安装孔，底座4上端外壁内部设置有螺孔，安装板6和底座4通过螺母固定连接，这样使得冷却箱2可以快速安装在底座4上，而且在利用冷却箱2内部的冷却水对成品进行冷却时，防止冷却箱2出现晃动，避免造成冷却箱2从底座4上滑落下来，出口管9圆周内壁上设置有内螺纹，进水管12圆周外壁上设置有外螺孔，出口管9和进水管12通过水管固定连接，这样方便将循环水泵8和冷却箱2连接起来，使得三辊出来的热水过经过两个环保型循环冷却装置11把水温降到常温，再通过循环水泵8将冷却水回流到水冷却箱2里面，作为一个闭环的冷却循环控制系统，上水箱13和下水箱14通过连接管连接，上水箱13靠上侧后端外壁内部设置有进口，下水箱14靠下侧前端外壁内部设置有出口，进口管10最后端设置在出口上，这样使得三辊出来的热水过注入到上水箱13后侧的进口中，再进入到上水箱13中，经过电机驱动扇叶17旋转使得冷却水进行风冷，通过两个水箱对冷却水进行风冷后，把高温的冷却水降到常温状态，再通过循环水泵8将冷却水回流到水冷却箱2里面，冷却箱2左端外壁上也设置有进水管12，循环水泵8和循环冷却装置11均分别设置有两个，两个循环水泵8和循环冷却装置11规格大小均分别相同，这样把冷却水打进两套节能环保节能的循环冷却装置11中，经过两道串联的循环冷却装置11冷却，把冷却水冷却到常温，又通过回到循环水泵8将冷却水抽到水冷却箱2里，每个循环冷却装置11都有两个相同的上水箱13和下水箱14，这样就形成了一个闭环的冷却系统，节约用户的成本。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，该循环冷却装置11由两个相同的水箱组成，同时两个水箱的内部均安装了电机和扇叶17，通过电机驱动扇叶17旋转，该电机利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩，电机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关，电机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电机转动，而且该循环冷却装置11和循环水泵8共安装有两个，分别安装在冷却箱2的左右两侧，使得三辊出来的热水过注入到上水箱13后侧的进口中，再进入到上水箱13中，经过电机驱动扇叶17旋转使得冷却水进行风冷，之后通过连接管进入到下水箱14中，再次对冷却水进行风冷，通过两个水箱对冷却水进行风冷后，把高温的冷却水降到常温状态，再通过循环水泵8将冷却水抽入到水冷却箱2里面，减少冷却水的浪费，同时又可以尽量减少废水的排放，避免对环境造成影响，可以先将冷却箱2里面冷却水的抽打到三辊中，作为冷却水源，三辊出来的热水过经过两道串联的循环冷却装置11冷却，把冷却水冷却到常温，又通过回到循环水泵8将冷却水抽到水冷却箱2里，该循环水泵8为离心泵，型号为350qzb-50，循环水泵8开动前，先将循环水泵8和进口管10灌满水，循环水泵8运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，下水箱14中的冷却水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间，继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出口管9，由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸水、压水，水便可源源不断地从低处扬到高处或远方，该循环水泵8主要由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将水提向高处的，每个循环冷却装置11都有两个相同的上水箱13和下水箱14，这样就形成了一个闭环的冷却系统，保证了冷却箱2中的冷却水始终处于常温状态，可以重复将冷却水从冷却箱2中抽出，再注入到三辊中，塑料片材挤出机或者是橡胶片材挤出机工作原理都是挤出机把热熔的物料经过模具挤出片状，经过三辊冷却定型，变成成品的，通过不断的将热水经过循环冷却装置11进行冷却后，再重新抽入到冷却箱2中，这样可节约用户的成本，同时就给用户节约了用水，不用建水塔水池，也不用直接抽地下水来冷却三辊，这样可对环境没有污染，为节约客户的成本，用户就不会把水排到外面，对环境是一种保护，使得冷却水处于循环当中，加快冷却水对物料进行冷却，减少更换冷却水，同时对冷却水反复进行利用，增加了冷却水的利用效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。