一种防止胶体凝固的纽扣塑形机的制作方法

本发明涉及纺织辅料技术领域，具体为一种防止胶体凝固的纽扣塑形机。

背景技术：

随着我国轻工业的不断发展，纺织行业的技术也在日益增强，在纺织的后续加工中也会出现一些辅料进行装饰和点缀，纽扣就是其中之一，虽然纽扣的构造比较简单，但是其加工的过程却极为的繁琐，在塑形过程中需要将熔化的胶体灌倒塑形管中，在胶体流进管道的过程中需要不断的搅拌，由于时间较长容易导致胶体的凝固，如果胶体的流量较大，容易在出料阀的位置堵住，影响后续的加工处理。

为解决上述问题，发明者提供了一种防止胶体凝固的纽扣塑形机，通过转轴与电热丝的配合使用，在进行搅拌的时候对所搅拌的胶体进行加热处理，使胶体凝固的时间的变长，达到了防止胶体凝固的效果，通过胶体自身下降所产生的压力使电磁铁通电，当胶体的流量越大时，出料阀所打开的口径越大，达到了防止出料阀堵住的效果。

技术实现要素：

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种防止胶体凝固的纽扣塑形机，包括出料盘，所述出料盘的内部活动连接有搅拌盘，所述出料盘的内部开设有出料管，所述搅拌盘的内部固定连接有一号弹簧，所述一号弹簧的外侧固定连接有电热丝，所述搅拌盘的外侧固定连接有旋转页，所述搅拌盘的内部固定连接有转轴，所述出料盘的底部固定连接有v型槽，所述v型槽的底部固定连接有机体外壳，所述机体外壳的内部固定安装有挤压气囊，所述挤压气囊的外侧固定连接有空气弹簧，所述空气弹簧在远离挤压气囊的外侧固定连接有导电体，所述导电体的底部活动连接有电磁铁，所述机体外壳的内部固定安装有梯形磁极，所述梯形磁极的外侧固定连接有滑块，所述滑块的外侧滑动连接有滑槽，所述滑块在远离梯形磁极的一端固定连接有伸缩杆，所述滑块的外侧固定连接有移动杆，所述移动杆在远离滑块的一端活动连接有拉伸杆，所述拉伸杆在远离移动杆的一端固定连接有出料阀，所述出料阀的外侧固定连接有二号弹簧。

优选的，所述出料管均匀分布在出料盘的内部，且出料管与搅拌盘之间有通道进行连接，通过搅拌盘的旋转，将搅拌好的胶体通过离心力的作用送到出料管内。

优选的，所述一号弹簧与电热丝均匀分布在转轴的外侧，且旋转页的数量与一号弹簧和电热丝的数量相同，通过转轴的旋转带动电热丝靠近搅拌盘，从而对搅拌的胶体进行加热。

优选的，所述挤压气囊的数量有两个，对称分布在机体外壳的两侧，且挤压气囊与v型槽紧密接触，通过胶体进入到v型槽内部，由于v型槽为软材质，所以会使挤压气囊吹出气体。

优选的，所述梯形磁极的位置在电磁铁的正下方，且梯形磁极与滑块之间通过滑杆固定连接，通过电磁铁通电与梯形磁极产生排斥的作用力，从而使滑动进行移动。

优选的，所述滑槽固定安装在机体外壳的内部，且在机体外壳的内部左右对称，所述伸缩杆在远离滑块的一端固定连接在滑槽的内部，梯形磁极带动滑块在滑槽上通过挤压伸缩弹簧进行移动。

优选的，所述移动杆与拉伸杆之间通过滑轮连接，且滑轮滑动连接在机体外壳内部，所述二号弹簧在远离出料阀的一端固定连接在机体外壳的内壁上，出料阀通过挤压二号弹簧使出口的距离变大。

本发明提供了一种防止胶体凝固的纽扣塑形机。具备以下有益效果：

1、该防止胶体凝固的纽扣塑形机，通过转轴的旋转带动一号弹簧进行转动，通过一号弹簧与电热丝的配合使用，对搅拌盘四周的胶体进行加热，通过离心力的作用，将搅拌均匀且温度较高的胶体送到出料管中，达到了防止胶体凝固的效果。

2、该防止胶体凝固的纽扣塑形机，通过胶体自身下降的重力，使v型槽对挤压气囊进行挤压，通过挤压气囊与空气弹簧的配合使用带动导电体与电磁铁接触，通过梯形磁极与滑块的配合使用带动移动杆移动，从而使出料阀向两侧进行移动，达到了防止胶体的流量较大堵住出料阀的效果。

附图说明

图1为本发明正面结构的剖视图；

图2为本发明出料盘内部结构的剖视图；

图3为本发明搅拌盘内部结构的剖视图；

图4为本发明图1中a处结构的放大图；

图5为本发明图1中b处结构的放大图；

图6为本发明图1中c处结构的放大图。

图中：1、出料盘；2、搅拌盘；3、出料管；4、一号弹簧；5、电热丝；6、旋转叶；7、转轴；8、v型槽；9、机体外壳；10、挤压气囊；11、空气弹簧；12、导电体；13、电磁铁；14、梯形磁极；15、滑块；16、滑槽；17、伸缩杆；18、移动杆；19、拉伸杆；20、出料阀；21、二号弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

该防止胶体凝固的纽扣塑形机的实施例如下：

请参阅图1-6，一种防止胶体凝固的纽扣塑形机，包括出料盘1，出料盘1的内部活动连接有搅拌盘2，出料盘1的内部开设有出料管3，出料管3均匀分布在出料盘1的内部，且出料管3与搅拌盘2之间有通道进行连接，搅拌盘2的内部固定连接有一号弹簧4，一号弹簧4的外侧固定连接有电热丝5，搅拌盘2的外侧固定连接有旋转叶6，搅拌盘2的内部固定连接有转轴7，一号弹簧4与电热丝5均匀分布在转轴7的外侧，且旋转叶6的数量与一号弹簧4和电热丝5的数量相同，出料盘1的底部固定连接有v型槽8，v型槽8的底部固定连接有机体外壳9，机体外壳9的内部固定安装有挤压气囊10，挤压气囊10的数量有两个，对称分布在机体外壳9的两侧，且挤压气囊10与v型槽8紧密接触，挤压气囊10的外侧固定连接有空气弹簧11，空气弹簧11在远离挤压气囊10的外侧固定连接有导电体12，导电体12的底部活动连接有电磁铁13，通过转轴7的旋转带动一号弹簧4进行转动，通过一号弹簧4与电热丝5的配合使用，对搅拌盘2四周的胶体进行加热，通过离心力的作用，将搅拌均匀且温度较高的胶体送到出料管3中，达到了防止胶体凝固的效果。

机体外壳9的内部固定安装有梯形磁极14，梯形磁极14的外侧固定连接有滑块15，梯形磁极14的位置在电磁铁13的正下方，且梯形磁极14与滑块15之间通过滑杆固定连接，滑块15的外侧滑动连接有滑槽16，滑槽16固定安装在机体外壳9的内部，且在机体外壳9的内部左右对称，伸缩杆17在远离滑块15的一端固定连接在滑槽16的内部，滑块15在远离梯形磁极14的一端固定连接有伸缩杆17，滑块15的外侧固定连接有移动杆18，移动杆18在远离滑块15的一端活动连接有拉伸杆19，拉伸杆19在远离移动杆18的一端固定连接有出料阀20，移动杆18与拉伸杆19之间通过滑轮连接，且滑轮滑动连接在机体外壳9内部，二号弹簧21在远离出料阀20的一端固定连接在机体外壳9的内壁上，出料阀20的外侧固定连接有二号弹簧21，通过胶体自身下降的重力，使v型槽8对挤压气囊10进行挤压，通过挤压气囊10与空气弹簧11的配合使用带动导电体12与电磁铁13接触，通过梯形磁极14与滑块15的配合使用带动移动杆18移动，从而使出料阀20向两侧进行移动，达到了防止胶体的流量较大堵住出料阀20的效果。

在使用时，通过转轴7的转动带动其外侧一号弹簧4随之转动，由于一号弹簧4在远离转轴7的一侧固定连接有电热丝5，所以通过离心力的作用，当转轴7开始转动时，带动电热丝5靠近搅拌盘2对所搅拌的胶体进行加热，再通过转轴7与旋转叶6的配合使用对胶体进行搅拌，最后将搅拌好且温度较高的胶体送到出料管3中，达到了防止胶体凝固的效果，胶体通过出料管3流到v型槽8中，由于自身下降的重力对机体外壳9内部的挤压气囊10产生了挤压，通过挤压气囊10与空气弹簧11的配合使用带动导电体12与电磁铁13进行接触，从而使电磁铁13通电产生与梯形磁极14相排斥的作用力，通过梯形磁极14与滑块15的配合使用，带动滑块15在滑槽16的内部进行移动，通过滑块15与伸缩杆17的配合使用，可以使滑块15回到原先的位置，通过滑块15的移动带动移动杆18进行移动，通过移动杆18与拉伸杆19的配合使用，带动出料阀20向两侧进行移动，使出料阀20之间的距离增大，达到了防止胶体的流量较大堵住出料阀20的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。