一种新能源汽车充电器成形装置

文档序号:24792763发布日期:2021-04-23 14:44阅读:66来源:国知局

1.本发明涉及一种成形装置,尤其涉及一种新能源汽车充电器成形装置。


背景技术:

2.在倡导节能环保的当今时代,新能源汽车应运而生,取代传统的燃烧汽油和柴油等来提供驱车动力,新能源汽车是通过电能来驱动汽车运行的,低耗环保,因此为了保证新能源汽车的续航,需要事先利用充电器外壳为其充电。
3.现有的新能源汽车充电器外壳制作成形技术,是通过注入液态塑料后,利用凸模和凹模,将塑料按压成形为充电器外壳,然而充电器外壳成形后会粘在凸模上,需要手动剥离,其次充电器外壳掉落后将掉落在地,可能损坏充电器外壳,同时需要手动注入液态塑料,耗费人力,效率低下,充电器外壳掉落时直接砸下,将会损坏也不便收集。
4.因此,需要研发一种简单操作实现充电器外壳成形,自动推动充电器外壳脱离凸模,自动接住充电器外壳,自动注入液态塑料,为接料提供缓冲和方便统一收集的新能源汽车充电器外壳成形装置。


技术实现要素:

5.为了克服现有技术中手动剥离成形充电器外壳,充电器外壳直接掉落,容易损坏,并不便收集,手动上料,效率低下的缺点,本发明的技术问题是:提供一种简单操作实现充电器外壳成形,自动推动充电器外壳脱离凸模,自动接住充电器外壳,自动注入液态塑料,为接料提供缓冲和方便统一收集的新能源汽车充电器外壳成形装置。
6.一种新能源汽车充电器成形装置,包括有:底座,底座上部一侧连接有支撑架;成形组件,支撑架上设有成形组件;进料组件,成形组件上设有进料组件。
7.进一步说明,成形组件包括有:凹模,支撑架中部两侧之间连接有凹模;气缸,支撑架上部两侧均安装有气缸;凸模,气缸活塞杆下侧之间连接有凸模;第一导向杆,凹模上部两侧均对称连接有第一导向杆,第一导向杆与凸模滑动式连接;第一弹簧,凸模与凹模之间两侧均对称连接有第一弹簧,第一弹簧套在第一导向杆上。
8.进一步说明,进料组件包括有:储料框,凹模一侧连接有储料框;加热管,储料框下部连接有加热管;进料管,储料框下部与凹模一侧之间连接有进料管;活塞套,凹模下部一侧连接活塞套;第一活塞杆,活塞套中部滑动式连接有第一活塞杆;压杆,第一活塞杆下侧连接有压杆;第二弹簧,压杆与活塞套之间连接有第二弹簧,第二弹簧套在第一活塞杆上。
9.进一步说明,还包括有脱离组件,脱离组件包括有:第二导向杆,凸模上部两侧均连接有第二导向杆;压板,第二导向杆之间滑动式连接有压板;第三弹簧,压板与凸模之间连接有两根第三弹簧,第三弹簧套在第二导向杆上;推杆,压板下部两侧均连接有推杆,推杆与凸模滑动式连接;第一连杆,支撑架上侧中部对称连接有第一连杆,第一连杆与压板相互配合。
10.进一步说明,还包括有接料组件,接料组件包括有:支撑杆,底座上部一侧对称连
接有支撑杆;第三导向杆,支撑杆上部一侧与凹模之间均连接有第三导向杆;第一楔形块,第三导向杆上均滑动式连接有第一楔形块,第一楔形块与凸模相互配合;第四弹簧,第一楔形块一侧与凹模之间均连接有第四弹簧,第四弹簧套在第三导向杆上;支撑板,第一楔形块下部之间连接有支撑板;出料板,支撑板上部连接有出料板。
11.进一步说明,还包括有定时按压组件,定时按压组件包括有:第四导向杆,凸模两侧均滑动式连接有第四导向杆;第二连杆,第四导向杆一侧均连接有第二连杆,第二连杆与压杆相互配合;第五弹簧,第二连杆与凸模之间均连接有第五弹簧,第五弹簧套在第四导向杆上;第二楔形块,凹模两侧均连接有第二楔形块;凸块,第二连杆上部一侧均连接有凸块,凸块与第二楔形块相互配合。
12.进一步说明,还包括有收集组件,收集组件设置在底座上部一侧。
13.进一步说明,收集组件包括有:收集框,底座上部一侧连接有收集框;放置板,收集框内部滑动式连接有放置板;第六弹簧,放置板与收集框内部下侧之间对称连接有第六弹簧;推块,放置板一侧中间连接有推块。
14.有益效果是:1、本发明通过凸模带动成形充电器外壳向上移动,同时带动压板向上移动,与第一连杆配合,使得推杆向下移动,推动充电器外壳脱离凸模,达到自动推动充电器外壳脱离凸模的效果,节省人力,避免使用者受伤。
15.2、本发明通过凸模向下移动,推动出料板向左移动,凸模带动成形充电器外壳向上移动,出料板复位向右移动,接住脱落的充电器外壳,达到方便接住成形充电器外壳的效果。
16.3、本发明通过凸模带动第二连杆向下移动,推动压杆向下移动,活塞套内吸入液态塑料,第二连杆将带动凸块向下移动,配合第二楔形块,推动第二连杆向后移动远离压杆,压杆复位,液态塑料推出至凹模凹陷处,达到自动注入液态塑料的效果,提高充电器外壳成形效率。
17.4、本发明通过充电器外壳掉落至放置板上,压缩第六弹簧,充电器外壳积累至一定量后,推动放置板向上移动,取下充电器外壳,达到为接料提供缓冲并方便统一充电器外壳的效果。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图。
19.图2为本发明的第一部分立体结构示意图。
20.图3为本发明的第二部分立体结构示意图。
21.图4为本发明的第三部分立体结构示意图。
22.图5为本发明的第四部分立体结构示意图。
23.图6为本发明的第五部分立体结构示意图。
24.图7为本发明a部分的放大结构示意图。
25.图8为本发明的第六部分立体结构示意图。
26.附图中的标记:1:底座,2:支撑架,3:成形组件,31:凹模,32:气缸,33:第一导向杆,34:凸模,35:第一弹簧,4:进料组件,41:储料框,42:加热管,43:进料管,44:活塞套,45:第一活塞杆,46:压杆,47:第二弹簧,5:脱离组件,51:第二导向杆,52:压板,53:推杆,54:第
三弹簧,55:第一连杆,6:接料组件,61:支撑杆,62:第三导向杆,63:第一楔形块,64:支撑板,65:出料板,66:第四弹簧,7:定时按压组件,71:第四导向杆,72:第二连杆,73:第五弹簧,74:第二楔形块,75:凸块,8:收集组件,81:收集框,82:第六弹簧,83:放置板,84:推块。
具体实施方式
27.现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明,在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而,本发明可以以许多不同的形式实施,并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式;而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式,并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
28.实施例1一种新能源汽车充电器成形装置,如图1、图2和图3所示,包括有底座1、支撑架2、成形组件3和进料组件4,底座1上部后侧连接有支撑架2,支撑架2上设有成形组件3,成形组件3上设有进料组件4。
29.成形组件3包括有凹模31、气缸32、第一导向杆33、凸模34和第一弹簧35,支撑架2中部左右两侧之间连接有凹模31,支撑架2上部左右两侧均安装有气缸32,气缸32活塞杆下侧之间连接有凸模34,凹模31上部前后两侧均左右对称连接有第一导向杆33,第一导向杆33与凸模34滑动式连接,凸模34与凹模31之间前后两侧均左右对称连接有第一弹簧35,第一弹簧35套在第一导向杆33上。
30.进料组件4包括有储料框41、加热管42、进料管43、活塞套44、第一活塞杆45、压杆46和第二弹簧47,凹模31后侧连接有储料框41,储料框41下部连接有加热管42,储料框41下部与凹模31后侧之间连接有进料管43,凹模31下部后侧连接活塞套44,活塞套44中部滑动式连接有第一活塞杆45,第一活塞杆45下侧连接有压杆46,压杆46与活塞套44之间连接有第二弹簧47,第二弹簧47套在第一活塞杆45上。
31.当使用者需要将新能源汽车充电器外壳制作成形时,首先将液态塑料倒入到储料框41内,启动加热管42,加热储料框41内的液态塑料,使其长期维持液体状态,推动压杆46向下移动,第二弹簧47被拉伸,带动第一活塞杆45向下移动,活塞套44内压强改变,使得液态塑料经由进料管43和凹模31内部流入至活塞套44内,随后松开压杆46,在第二弹簧47的作用下,推动压杆46和第一活塞杆45向上移动,将液态塑料从活塞套44内推出至凹模31凹陷处,同时启动气缸32,气缸32活塞杆向下移动,带动凸模34向下移动,第一弹簧35被压缩,凸模34移动至按压到凹模31后,将逐渐冷却的塑料按压成形为充电器外壳,随后气缸32活塞杆向上移动,带动凸模34和充电器外壳向上移动,第一弹簧35回伸,此时即可从凸模34下侧将充电器外壳剥下,收集起来,如此往复,全部充电器外壳制作成形后,关闭加热管42和气缸32,达到自动将充电器外壳制作成形的效果。
32.实施例2在实施例1的基础之上,如图1、图4、图5、图6、图7和图8所示,还包括有脱离组件5,脱离组件5包括有第二导向杆51、压板52、推杆53、第三弹簧54和第一连杆55,凸模34上部左前侧和右后侧均连接有第二导向杆51,第二导向杆51之间滑动式连接有压板52,压板52与凸模34之间连接有两根第三弹簧54,第三弹簧54套在第二导向杆51上,压板52下部左后侧和右前侧均连接有推杆53,推杆53与凸模34滑动式连接,支撑架2上侧中部左右对称连接有
第一连杆55,第一连杆55与压板52相互配合。
33.开始状态下,第一连杆55压住压板52,第三弹簧54被压缩,凸模34向下移动,将带动压板52向下移动,远离第一连杆55,在第三弹簧54的作用下,推动压板52和推杆53向上移动,塑料按压成形为充电器外壳后,凸模34带动充电器外壳向上移动,同时带动压板52向上移动,压板52上移至与第一连杆55接触后,将被推动向下移动,第三弹簧54被压缩,带动推杆53向下移动,恢复至原状态,从而推动充电器外壳向下移动,使得充电器外壳脱离凸模34,即可接住充电器外壳收集起来,如此往复,达到自动推动充电器外壳脱离凸模34的效果,节省人力,避免使用者受伤。
34.还包括有接料组件6,接料组件6包括有支撑杆61、第三导向杆62、第一楔形块63、支撑板64、出料板65和第四弹簧66,底座1上部前侧左右对称连接有支撑杆61,支撑杆61上部后侧与凹模31之间均连接有第三导向杆62,第三导向杆62上均滑动式连接有第一楔形块63,第一楔形块63与凸模34相互配合,第一楔形块63后侧与凹模31之间均连接有第四弹簧66,第四弹簧66套在第三导向杆62上,第一楔形块63下部之间连接有支撑板64,支撑板64上部连接有出料板65。
35.凸模34向下移动时,将推动第一楔形块63向前移动,第四弹簧66被拉伸,从而带动支撑板64和出料板65向前移动,凸模34将塑料按压成形为充电器外壳后,凸模34将带动充电器外壳向上移动,使得凸模34不再推动第一楔形块63,在第四弹簧66的作用下,推动第一楔形块63向后移动,带动支撑板64和出料板65向后移动,恢复至原状态,脱离凸模34的充电器外壳向下掉落至出料板65上,并向前滑下,即可将充电器外壳收集起来,如此往复,达到方便接住成形充电器外壳的效果。
36.还包括有定时按压组件7,定时按压组件7包括有第四导向杆71、第二连杆72、第五弹簧73、第二楔形块74和凸块75,凸模34后部左右两侧均滑动式连接有第四导向杆71,第四导向杆71后侧均连接有第二连杆72,第二连杆72与压杆46相互配合,第二连杆72与凸模34之间均连接有第五弹簧73,第五弹簧73套在第四导向杆71上,凹模31后部左右两侧均连接有第二楔形块74,第二连杆72上部前侧均连接有凸块75,凸块75与第二楔形块74相互配合。
37.凸模34向下移动时,将带动第二连杆72向下移动,第二连杆72接触到压杆46后,将推动压杆46向下移动,将液态塑料吸入活塞套44内,同时第二连杆72也会带动凸块75向下移动,当第二连杆72带动凸块75继续向下移动至接触到第二楔形块74后,将被推动向后移动,带动第二连杆72向后移动,第五弹簧73被拉伸,使得第二连杆72远离压杆46,压杆46进行复位运动,将液态塑料推出至凹模31凹陷处,充电器外壳按压成形后,凸模34向上移动,带动第二连杆72和凸块75向上移动,凸块75远离第二楔形块74,同时第二连杆72远离压杆46后,在第五弹簧73的作用下,推动第五弹簧73和凸块75向前移动,恢复至原状态,如此往复,达到自动注入液态塑料的效果,提高充电器外壳成形效率。
38.还包括有收集组件8,收集组件8包括有收集框81、第六弹簧82、放置板83和推块84,底座1上部前侧连接有收集框81,收集框81内部滑动式连接有放置板83,放置板83与收集框81内部下侧之间左右对称连接有第六弹簧82,放置板83前侧中间连接有推块84。
39.充电器外壳掉落至出料板65上后,将向前滑下掉落至放置板83上,推动放置板83向下移动,第六弹簧82被压缩,当放置板83上充电器外壳积累至一定量后,即可推动推块84向上移动,带动放置板83向上移动至合适位置,第六弹簧82回伸,再从放置板83上将充电器
外壳全部取下,在第六弹簧82的作用下,推动放置板83向上移动至原位置,如此往复,达到为接料提供缓冲并方便统一充电器外壳的效果。
40.上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的,熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下,对上述实施例做出种种修改或变化,因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限,而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。
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