一种报废橡胶制品回收处理装置的制作方法

本实用新型属于橡胶粉碎技术领域，特别是涉及一种报废橡胶制品回收处理装置。

背景技术：

目前，在橡胶作为具有可逆形变的高弹性聚合物材料，被制作成各种产品，在人们日常生活中大量使用，废旧的橡胶制品回收后经过脱硫技术破坏硫化胶化学网状结构，制作成再生橡胶，在进行处理加工时，通常需要将废旧橡胶进行粉碎。

现有的橡胶粉碎装置结构简单，容易出现粉碎不彻底的情况，橡胶之间局部相互连接，对于后续输送和加工造成影响，使用效果不好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种报废橡胶制品回收处理装置，通过破碎辊、筛板、支撑弹簧、拨杆、轴杆和切割刀的设计，解决了现有的橡胶粉碎装置结构简单，容易出现粉碎不彻底的情况，橡胶之间局部相互连接，对于后续输送和加工造成影响，使用效果不好的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种报废橡胶制品回收处理装置，包括箱体；所述箱体相对两内侧壁之间通过转轴转动连接有两个破碎辊，两所述破碎辊并排设置，所述破碎辊一端的转轴贯穿箱体外部并且固定有第一皮带轮，所述箱体内壁之间滑动连接有筛板，所述箱体相对两内侧壁均开设有滑孔，所述筛板相对两侧面均固定有滑杆，所述滑杆侧面与滑孔内壁滑动连接，所述滑孔内底部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧一端与滑杆底部固定连接，所述箱体外壁通过转轴转动连接有拨杆，所述拨杆位于滑孔一侧，且所述转轴周侧面固定有第二皮带轮，所述第二皮带轮周侧面与第一皮带轮周侧面之间通过传送带传动连接。

进一步地，所述箱体相对两内侧壁之间固定连接有横板，所述横板位于破碎辊下方位置，所述箱体内底部通过轴承转动连接有轴杆，所述轴杆一端贯穿筛板并且与横板底部转动连接，所述轴杆位于筛板上方的周侧面均匀固定有切割刀。

进一步地，所述箱体外侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴一端与破碎辊一端的转轴固定连接。

进一步地，所述箱体底部固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴一端与轴杆一端固定连接。

进一步地，所述箱体底部固定连接有支腿，所述支腿一端固定连接有减震橡胶垫。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过破碎辊、筛板、支撑弹簧、拨杆、轴杆和切割刀的设计，将橡胶放入箱体内部，第一电机带动两个破碎辊对橡胶进行初步破碎，初步破碎后的橡胶下落到筛板上，然后第二电机通过轴杆带动切割刀转动对筛板上的橡胶再次进行粉碎，同时破碎辊通过第一皮带轮、传送带、第二皮带轮带动拨杆转动，使拨杆反复下压滑杆，滑杆带动筛板下滑，使筛板在支撑弹簧的弹力下反复震动，从而使粉碎后的橡胶通过筛板下落到箱体底部，自动化程度较高，橡胶粉碎均匀，避免了现有的橡胶粉碎装置结构简单，容易出现粉碎不彻底的情况，橡胶之间局部相互连接，对于后续输送和加工造成影响，使用效果不好的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种报废橡胶制品回收处理装置的结构示意图；

图2为图1右视角的结构示意图；

图3为图2的结构右视图；

图4为箱体内部的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，101-破碎辊，102-第一皮带轮，103-筛板，104-滑孔，105-滑杆，106-支撑弹簧，107-拨杆，108-第二皮带轮，109-横板，110-轴杆，111-切割刀，112-第一电机，113-第二电机，114-支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型为一种报废橡胶制品回收处理装置，包括箱体1；箱体1相对两内侧壁之间通过转轴转动连接有两个破碎辊101，两破碎辊101并排设置，破碎辊101一端的转轴贯穿箱体1外部并且固定有第一皮带轮102，箱体1内壁之间滑动连接有筛板103，箱体1相对两内侧壁均开设有滑孔104，筛板103相对两侧面均固定有滑杆105，滑杆105侧面与滑孔104内壁滑动连接，滑孔104内底部固定连接有支撑弹簧106，支撑弹簧106一端与滑杆105底部固定连接，箱体1外壁通过转轴转动连接有拨杆107，拨杆107位于滑孔104一侧，且转轴周侧面固定有第二皮带轮108，第二皮带轮108周侧面与第一皮带轮102周侧面之间通过传送带传动连接。

其中如图4所示，箱体1相对两内侧壁之间固定连接有横板109，横板109位于破碎辊101下方位置，箱体1内底部通过轴承转动连接有轴杆110，轴杆110一端贯穿筛板103并且与横板109底部转动连接，轴杆110位于筛板103上方的周侧面均匀固定有切割刀111。

其中如图1-2所示，箱体1外侧壁固定安装有第一电机112，第一电机112输出轴一端与破碎辊101一端的转轴固定连接。

其中如图3-4所示，箱体1底部固定安装有第二电机113，第二电机113输出轴一端与轴杆110一端固定连接。

其中如图1-2所示，箱体1底部固定连接有支腿114，支腿114一端固定连接有减震橡胶垫，提高了箱体1的稳定性。

其中，第一电机112、第二电机113均通过导线与外部现有的plc控制器电性连接，所有用电均是外部电源提供。

本实施例的工作原理为：使用时，将橡胶放入箱体1内部，plc控制器控制第一电机112带动两个破碎辊101对橡胶进行初步破碎，初步破碎后的橡胶下落到筛板103上，然后第二电机113通过轴杆110带动切割刀111转动对筛板103上的橡胶再次进行粉碎，同时破碎辊101通过第一皮带轮102、传送带、第二皮带轮108带动拨杆107转动，使拨杆107反复下压滑杆105，滑杆105带动筛板103下滑，使筛板103在支撑弹簧106的弹力下反复震动，从而使粉碎后的橡胶通过筛板103下落到箱体1底部，自动化程度较高，橡胶粉碎均匀，避免了现有的橡胶粉碎装置结构简单，容易出现粉碎不彻底的情况，橡胶之间局部相互连接，对于后续输送和加工造成影响，使用效果不好的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。