抗静电母粒的毛坯挤出装置的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种抗静电母粒的毛坯挤出装置。

背景技术：

挤出机母粒原料进行混炼、热熔成型，并由挤出机模具挤出条状母粒，条状母粒经冷却后，由母粒切粒机将条状母粒分切成一定长度的母粒颗粒，熔融状母粒在挤出是通常在挤出装置的出料口设置模具来保证挤出母粒的形状，然而现有的挤出模具大多与挤出机固连，运作时熔融状母粒原料在挤压进入模具入口或者在模具出口排出容易粘结，粘结的母粒原料导致挤出机无法正常运作，若需要清理粘结物需要将整机拆卸然后清理，操作不便，无法满足现有工况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性高结构紧凑且方便拆卸清理的抗静电母粒的毛坯挤出装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种抗静电母粒的毛坯挤出装置，包括机架和呈圆筒状的筒体，其特征在于，还包括送料螺杆、成型盘、压环、驱动件和锁扣组件，上述筒体固连在机架上，上述送料螺杆位于筒体内，上述驱动件固连在筒体内端且驱动件与送料螺杆连接，上述压环呈环形且压环连接在筒体外端，成型盘被紧压在压环与筒体之间，所述成型盘上具有贯穿的成型孔，上述成型孔内端与筒体相连通，成型孔外端位于压环内侧，上述锁扣组件位于压环与筒体之间，在锁扣组件的作用能使压环与筒体可拆卸连接。

筒体侧部具有输送母粒原料的进口，压环套入筒体外端，通过锁扣组件将压环与筒体连接，压环内壁与筒体外壁配合在一起，成型盘被紧压在压环与筒体之间，熔融状的母粒原料从筒体进口处进入筒体内部，筒体内设有送料螺杆且送料螺杆连接驱动件，驱动件驱动送料螺杆旋转，熔融状的母粒原料被输送至成型盘的成型孔内端处，成型孔内端呈喇叭口有利于熔融状的母粒原料挤压通过，成型孔与筒体和压环相通，熔融状的母粒原料通过成型盘的成型孔排出呈长条状的母粒毛坯。

在上述的一种抗静电母粒的毛坯挤出装置，所述压环外侧具有呈环形凸出的凸肩一，筒体外侧具有呈环形凸出的凸肩二，上述锁扣组件位于凸肩一与凸肩二之间。

锁扣组件将压环的凸肩一和筒体的凸肩二连接在一起，能够使压环与筒体相连接，连接可靠稳定性好。

在上述的一种抗静电母粒的毛坯挤出装置，所述凸肩一与压环为一体式结构。

在上述的一种抗静电母粒的毛坯挤出装置，所述凸肩二与筒体为一体式结构。

凸肩一与压环为一体，凸肩二与筒体为一体，整体性好，结构紧凑。

在上述的一种抗静电母粒的毛坯挤出装置，所述锁扣组件包括扣盖、压板和调节杆，所述扣盖截面呈u形，上述调节杆螺纹连接在扣盖的u形侧部处，上述压板位于扣盖内且压板与调节杆内端轴向固连，所述调节杆外端伸出扣盖。

通过位于扣盖侧部的调节杆旋转推动扣盖内的压板轴向移动，扣盖盖入压环凸肩一与筒体凸肩二处，扣盖一侧内壁与凸肩二外壁相抵，通过调节杆旋转使得压板与筒体凸肩二外壁相抵，最终锁扣组件锁紧，装卸方便。

在上述的一种抗静电母粒的毛坯挤出装置，所述调节杆上还螺纹连接有锁定螺母，上述锁定螺母抵靠在扣盖外侧。

通过调节杆旋转最终压板紧贴凸肩二外壁，锁定螺母旋转之后锁定螺母旋转最终抵靠在扣盖外侧固定，方便旋拧具有良好的防松性。

在上述的一种抗静电母粒的毛坯挤出装置，所述调节杆上还套有弹性垫圈，上述弹性垫圈被紧压在锁定螺母与扣盖之间。

弹性垫圈被紧压在锁定螺母与扣盖之间，弹性垫圈具有良好的防松效果，防止锁定螺母与扣盖之间的松动。

在上述的一种抗静电母粒的毛坯挤出装置，所述压板为柔性材料。

压板为柔性材料在调节杆和定位螺母旋紧后有效的避免与凸肩二的刚性接触，增加调节杆和定位螺母旋紧后的连接稳定性。

在上述的一种抗静电母粒的毛坯挤出装置，所述压板的材料为橡胶。

在上述的一种抗静电母粒的毛坯挤出装置，所述压板的材料为木块。

橡胶材质较软有一定弹性，木块弹性好耐冲击，可根据不同环境操作需求进行选择橡胶材料或者木块材料为压板。

与现有技术相比，本抗静电母粒的毛坯挤出装置，压环的凸肩一与筒体的凸肩二通过锁扣组件锁紧固定，从而固定压环与筒体，在需要清理粘结物时可将锁扣组件拆下清理成型盘上的粘结物和成型盘出口处的粘结物，便于拆卸有利于熔融状的母粒原料堵塞时清理，锁扣组件通过调节杆旋拧使得压板轴向移动最终抵靠凸肩二并通过锁定螺母锁紧，锁定螺母与锁扣组件扣盖之间设有的弹性垫圈能够防止锁定螺母与扣盖之间松动，具有良好的防松效果，这样的结构适用性强，结构紧凑而且稳定性高，便于拆卸清理。

附图说明

图1是本抗静电母粒的毛坯挤出装置结构示意图。

图2是本锁扣组减结构示意图。

图中，1、机架；2、筒体；3、压环；4、成型盘；5、送料螺杆；6、驱动件；7、锁扣组件；8、成型孔；9、凸肩一；10、凸肩二；11、扣盖；12、压板；13、调节杆；14、锁定螺母；15、弹性垫圈。

具体实施方式

如图1和图2所示，本抗静电母粒的毛坯挤出装置，包括机架1和呈圆筒状的筒体2，还包括送料螺杆5、成型盘4、压环6、驱动件6和锁扣组件7，上述筒体2固连在机架1上，上述送料螺杆5位于筒体2内，上述驱动件6固连在筒体2内端且驱动件6与送料螺杆5连接，上述压环3呈环形且压环3连接在筒体2外端，成型盘4被紧压在压环3与筒体2之间，所述成型盘4上具有贯穿的成型孔8，上述成型孔8内端与筒体2相连通，成型孔8外端位于压环3内侧，上述锁扣组件7位于压环3与筒体2之间，在锁扣组件7的作用能使压环3与筒体2可拆卸连接。

所述压环3外侧具有呈环形凸出的凸肩一9，筒体2外侧具有呈环形凸出的凸肩二10，上述锁扣组件7位于凸肩一9与凸肩二10之间。

所述凸肩一9与压环3为一体式结构。

所述凸肩二10与压环为一体式结构。

所述锁扣组件7包括扣盖11、压板12和调节杆13，所述扣盖11截面呈u形，上述调节杆13螺纹连接在扣盖11的u形侧部处，上述压板12位于扣盖11内且压板12与调节杆13内端轴向固连，所述调节杆13外端伸出扣盖11。

所述调节杆13上还螺纹连接有锁定螺母14，上述锁定螺母14抵靠在扣盖11外侧。

所述调节杆13上还套有弹性垫圈15，上述弹性垫圈15被紧压在锁定螺母14与扣盖11之间。

所述压板12为柔性材料。

所述压板12的材料为橡胶。

所述压板12的材料为木块。

筒体2侧部具有输送母粒原料的进口，压环3套入筒体2外端，压环3的凸肩一9与筒体的凸肩二10通过锁扣组件7锁紧固定，从而固定压环3与筒体2，成型盘4被紧压在压环3与筒体2之间，熔融状的母粒原料从筒体2进口处进入筒体2内部，筒体2内设有送料螺杆5且送料螺杆5连接驱动件6，驱动件6驱动送料螺杆5旋转，熔融状的母粒原料被输送至成型盘4的成型孔8内端处，成型孔8内端呈喇叭口有利于熔融状的母粒原料挤压通过，成型孔8与筒体5和压环6相通，熔融状的母粒原料通过成型盘4的成型孔8排出呈长条状的母粒毛坯。在需要清理粘结物时，将锁扣组件7的调节杆13旋拧和锁定螺母14的旋拧，从而使得压板12轴向移动，锁扣组件7松动并取下，再取出套与筒体2的压环3，清理成型盘4内的粘结物和堵塞的熔融状母粒原料。在需要安装作业时，先将压环3套入于筒体2外，压环2凸肩一9与筒体2凸肩二10对齐后，安装锁扣组件7，将u形扣盖11安装至凸肩一9和凸肩二10处，扣盖11内端面抵住凸肩一9，用过调节杆13旋拧压板12轴向移动最终抵靠住凸肩二10，锁定螺母14锁紧固定且锁定螺母14与扣盖11之间设有弹性垫圈15。