一种社区用塑料处理设备的制作方法

文档序号:23108050发布日期:2020-12-01 10:34阅读:99来源:国知局
一种社区用塑料处理设备的制作方法

本实用新型涉及塑料回收技术领域,具体涉及一种社区用塑料处理设备。



背景技术:

塑料袋等塑料制品是日常生活中的易耗品,其在为消费者提供便利的同时,由于过量使用及回收处理不到位等原因,也造成了严重的能源资源浪费和环境污染。塑料袋回收价值较低,在使用过程中除了散落在城市街道、旅游区、水体中、公路和铁路两侧造成视觉污染外,还存在着潜在的危害。塑料结构稳定,不易被天然微生物菌降解,在自然环境中长期不分离。这就意味着废塑料垃圾如不加以回收,将在环境中变成污染物长期存在并不断累积,会对环境造成极大危害。而社区是塑料袋的主要回收场景,这就迫切需要一种社区用塑料处理设备。

公告好cn108128645b的发明专利公开一种塑料袋收集设备,其结构包括主机体、语音识别器、塑料袋出口、塑料袋入口、主机体外壳,主机体外壳的内部设有主机体,主机体外壳的前部设有语音识别器,语音识别器的右边设有塑料袋出口,主机体外壳的顶部设有塑料袋入口,主机体包括塑料袋收纳装置、压平装置、输送装置、收纳箱、输出装置、控制器,塑料袋收纳装置包括收纳装置电动机、收纳口、第一收纳滚轮、第二收纳滚轮、收纳滚轮连接架、连接皮带,可以收纳大量的塑料袋,收纳的过程先将塑料袋撵平,有效的减小了塑料袋的体积,防止塑料袋破损,提高了设备的实用性和使用的方便性。

但是该技术方案的重点在于将塑料袋撵平收纳,对于破损等没有使用价值的废弃塑料袋,撵平收纳失去意义,并且该设备结构复杂,无法实现对废弃塑料袋的压缩处理。



技术实现要素:

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种社区用塑料处理设备,能够实现对塑料袋的粒式收集及存放,便于回收利用。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种社区用塑料处理设备,包括卧式布置的收料筒以及设于收料筒内且输送方向为由前至后的螺旋输送叶片,收料筒的前部设有进料口,收料筒在轴向上向后超出于螺旋输送叶片,且收料筒超出于螺旋输送叶片的部分沿轴向由前至后依次被分为预热段、加热段和压缩段,预热段、加热段处的加料筒筒体为双层筒体结构,预热段处对应的双层筒体之间的夹腔称之为的预热夹腔,加热段处对应的双层筒体之间的夹腔称之为的加热夹腔,且预热夹腔和加热夹腔相互独立;

压缩段包括内径小于加热段的收缩段,收缩段与加热段之间通过锥形段过渡连接收;收缩段后端部设为敞口,该敞口作为收料筒的出料口,且收料筒在其出料口处设置有切断机构。

所述预热夹腔和加热夹腔内设加热装置,且预热夹腔内的工作温度小于加热夹腔的工作温度。

所述加热装置为环绕设置在预热夹腔或加热夹腔内的电热丝。

所述切断机构为两个相对设置的切断刀片,两个切断刀片在驱动装置的作用下重复实现夹断动作。

所述出料口下方设有集料斗,集料斗上设有与所述切断机构相配合的入料口。

所述集料斗上还设有排料阀门,集料斗的底部设有朝向排料阀门一侧倾斜的导料板。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型能够实现对塑料袋的粒式收集及存放,便于回收利用,从而减少塑料袋的散落,降低其对环境的危害。废弃塑料袋经进料口进入收料筒,并在螺旋输送叶片的旋转作用下向后输送直至输送到预热段,之后在后续输送输送塑料袋的推挤下不断向前移动;而塑料袋在预热段及其后的加热段完成热熔收缩,然后进入压缩段进一步压实后从出料口排出,并在切断机构的作用下被切断为粒式的塑料小段等待回收。

本实用新型在出料口下方设有集料斗,集料斗上设有与所述切断机构相配合的入料口,切断后的塑料小段可进入集料斗内进行收集;而集料斗上还设有排料阀门,集料斗的底部设有朝向排料阀门一侧倾斜的导料板,便于粒式的塑料小段的排出,方便后续回收利用。

本实用新型中集料斗沿收料筒的长度方向布置,且排料阀门和入料口分别位于集料斗的长度方向两端部,提高设备集成度,并且增大了集料斗的容纳能力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1所示,本实用新型的一种社区用塑料处理设备,包括卧式布置的收料筒1以及设于收料筒1内且输送方向为由前至后的螺旋输送叶片2,收料筒的前部设有进料口10,收料筒1在轴向上向后超出于螺旋输送叶片2,且收料筒超1出于螺旋输送叶片的部分沿轴向由前至后依次被分为预热段3、加热段4和压缩段5,预热段3、加热段4处的加料筒筒体为双层筒体结构,预热段4处对应的双层筒体之间的夹腔称之为的预热夹腔,4处对应的双层筒体之间的夹腔称之为的加热夹腔,且预热夹腔和加热夹腔相互独立;预热夹腔和加热夹腔内设加热装置11,加热装置为环绕设置在预热夹腔或加热夹腔内的电热丝,且预热夹腔内的工作温度小于加热夹腔的工作温度。

压缩段5包括内径小于加热段的收缩段51,收缩段51与加热段4之间通过锥形段52过渡连接收;收缩段51后端部设为敞口,该敞口作为收料筒1的出料口,且收料筒1在其出料口处设置有切断机构。所述切断机构6为两个相对设置的切断刀片,两个切断刀片在驱动装置的作用下重复实现夹断动作。

本实施例中,所述出料口下方设有集料斗7,集料斗7上设有与所述切断机构相配合的入料口。集料斗7上还设有排料阀门8,且集料斗的底部设有朝向排料阀门8一侧倾斜的导料板9。

本实施例中,集料斗7沿收料筒1的长度方向布置,且排料阀门8和入料口7分别位于集料斗7的长度方向两端部,提高设备集成度,并且增大了集料斗的容纳能力。

本实用新型能够实现对塑料袋的粒式收集及存放,便于回收利用,从而减少塑料袋的散落,降低其对环境的危害。

本实用新型工作时,螺旋输送叶片2在电机的带动下旋转,废弃塑料袋经进料口10放置进入收料筒1,并在螺旋输送叶片2的旋转作用下向后输送直至输送到预热段3,之后在后续输送输送塑料袋的推挤下不断向前移动;而塑料袋在预热段3及其后的加热段4完成热熔收缩(预热段3及其后的加热段4的温度设置保证塑料袋热熔收缩,减小占用体积,但塑料袋不是完全融化为液体),然后进入压缩段5进一步压实后从出料口排出,并在切断机构6的作用下被切断为粒式的塑料小段;切断后的塑料小段进入集料斗7内进行收集。

而集料斗7上还设有排料阀门8,且集料斗的底部设有朝向排料阀门8一侧倾斜的导料板9,便于粒式的塑料小段的排出,从而方便后续回收利用。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

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