一种注塑机用可混合的进料装置的制作方法

本实用新型属于注塑机及其相关设备技术领域，特别是涉及一种注塑机用可混合的进料装置。

背景技术：

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机使用时，通常通过进料斗向注塑机内部进行投料，现有的注塑机用投料斗的结构较为单一，无法进行混合投料，投料效果不好，同时现有的投料斗与注塑机的结构较为固定，通常需要将投料斗拆卸下来后才能对注塑机投料口处的结构进行清理维护，局限性较大，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种注塑机用可混合的进料装置，通过设置混合叶、安装座、圆板、混合腔和连接板，解决了现有的注塑机用进料装置无法对注塑原料搅拌混合以及注塑机用进料装置在不拆卸的前提下，不便清理注塑机进料口的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种注塑机用可混合的进料装置，包括混合叶、混合箱、安装座、圆板和连接板，所述混合箱的内部开设有混合腔，注塑所用的塑料颗粒在混合腔内完成混合，所述混合腔的内部固定连接有圆板，圆板水平放置，所述圆板上方的混合腔内设置有混合叶，混合叶用于对混合腔内部的注塑原料拨动混合，所述混合叶上开设有通槽，且通槽开设有两处，通槽用于透过注塑原料，实现混合叶对注塑原料的翻动，所述混合箱顶部的中心位置固定安装有伺服电机，伺服电机的型号为ihss57-36-20，为现有技术，与外界电源连接，用于带动混合叶转动，完成原料混合，所述混合箱的底部活动连接在安装座上，安装座的底部的四角位置开设有安装孔，且安装座通过螺栓固定安装在注塑机的投料口处，所述混合箱通过连接板与安装座可拆卸连接，连接板用于实现混合箱的转动开启，方便对注塑机投料口处维护清理。

进一步地，所述混合腔上方的混合箱上开设有投料口，且投料口设置有四个，投料口呈环形阵列分布，能够同时实现多种原料的投放，所述投料口上方的混合箱上固定安装有投料斗，投料斗通过螺栓安装在混合箱上。

进一步地，所述混合箱底部的一侧通过合页与安装座顶部的一侧转动连接，合页能够实现混合箱的翻转开启，在不拆卸投料斗的前提下，完成对注塑机投料口处的维护清理工作，所述连接板通过螺栓分别固定安装在混合箱底部的另一侧和安装座顶部的另一侧上，混合箱底部的另一侧和安装座顶部的另一侧上均对应开设有与螺栓匹配的螺纹孔。

进一步地，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述混合叶固定连接在转轴上，且混合叶环形阵列分布有四个，伺服电机通过带动转轴转动，带动混合叶转动，对混合腔内的注塑原料拨动混合。

进一步地，所述圆板上开设有条形槽，且条形槽环形阵列分布有八个，混合腔内经过混合后的注塑原料通过条形槽掉落至注塑机内，所述圆板的中心位置固定连接有旋转座，所述转轴的底部转动连接在旋转座上，旋转座用于对转轴的支撑。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置混合叶、圆板和混合腔，在对注塑机进行投料时，将注塑所需原料从投料斗处投放至混合腔内，同时伺服电机转动带动转轴转动，转轴转动带动混合叶转动，通过混合叶对混合腔内的原料拨动混合，拨动原料的同时，混合后的注塑原料通过圆板上开设的条形槽掉落至注塑机内，完成注塑原料的混合进料，解决了注塑机用进料装置无法对注塑原料混合的问题，能够通过混合叶，对原料投料前进行充分拨动混合，实现原料的均匀投放，提高原料熔融状态时的混合度。

2、本实用新型通过设置安装座和连接板，使用一段时间后，如需对注塑机投料口处的结构维护清理时，首先将螺栓从连接板上取下，接着将连接板拆下，最后从混合箱背离合页的一侧推动混合箱，通过合页将混合箱向一侧翻转，即可完成对注塑机投料口处结构的维护清理，解决了注塑机用进料装置在不拆卸的前提下，不便清理注塑机进料口的问题，能够通过安装座，在不需要将混合箱拆卸的同时，完成对注塑机进料口处结构的维护清理。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的内部结构图；

图2为本实用新型的外部结构图；

图3为本实用新型图1中a处结构的放大图；

图4为本实用新型混合箱和投料斗的俯视图；

图5为本实用新型混合叶的俯视结构图；

图6为本实用新型圆板的俯视结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、投料斗；2、混合叶；3、伺服电机；4、投料口；5、混合箱；6、合页；7、安装座；8、圆板；9、转轴；10、混合腔；11、通槽；12、连接板；13、螺栓；14、旋转座；15、条形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实用新型为一种注塑机用可混合的进料装置，包括混合叶2、混合箱5、安装座7、圆板8和连接板12，混合箱5的内部开设有混合腔10，混合腔10的内部固定连接有圆板8，圆板8上方的混合腔10内设置有混合叶2，混合叶2上开设有通槽11，且通槽11开设有两处，混合箱5顶部的中心位置固定安装有伺服电机3，混合箱5的底部活动连接在安装座7上，混合箱5通过连接板12与安装座7可拆卸连接，使用时将该进料装置固定安装在注塑机的进料口处，将注塑用原料投放至混合箱5内的混合腔10内，同时启动伺服电机3带动混合叶2转动，通过混合叶2转动对混合腔10内的注塑原料拨动混合，注塑原料从混合叶2上的通槽11穿过混合叶2，同时混合过程中，混合后的注塑原料穿过圆板8掉落至注塑机内，完成对注塑原料的混合进料。

其中如图1、4所示，混合腔10上方的混合箱5上开设有投料口4，且投料口4设置有四个，投料口4上方的混合箱5上固定安装有投料斗1，投放原料时，将所需种类的注塑原料分别从不同的投料斗1处通过投料口4投放至混合箱5内的混合腔10内。

其中如图2-3所示，混合箱5底部的一侧通过合页6与安装座7顶部的一侧转动连接，连接板12通过螺栓13分别固定安装在混合箱5底部的另一侧和安装座7顶部的另一侧上，使用一段时间后，通过将螺栓13拆下，并将连接板12取下，推动混合箱5背离合页6的一侧，通过合页6即可将混合箱5侧翻，在无需拆卸进料装置的同时，完成对注塑机进料口的清理维护。

其中如图1、5所示，伺服电机3的输出端固定连接有转轴9，混合叶2固定连接在转轴9上，且混合叶2环形阵列分布有四个，伺服电机3转动带动转轴9转动，转轴9转动带动混合叶2转动，进而通过混合叶2对混合腔10内的原料进行拨动混合。

其中如图1、6所示，圆板8上开设有条形槽15，且条形槽15环形阵列分布有八个，圆板8的中心位置固定连接有旋转座14，转轴9的底部转动连接在旋转座14上，转轴9在旋转座14的支撑下带动混合叶2平稳转动，同时混合后的注塑原料通过圆板8上开设的条形槽15掉落至注塑机内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。