一种便于加工塑料的装置的制作方法

1.本实用新型涉及加工塑料技术领域，具体为一种便于加工塑料的装置。


背景技术：

2.塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂和色料等添加剂组成，主要成分是树脂。
3.塑料的性能优良，需求量大，在塑料生产前，需对塑料的配料进行搅拌加工，传统搅拌方式为人工搅拌，效率低下，且由于下料口与接料桶之间的高度差较大，导致下料时加工料容易飞溅，为避免下料时加工料飞溅和达到加工效率高的目的，故而提出一种便于加工塑料的装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于加工塑料的装置，具备加工效率高和下料时加工料不易飞溅等优点，解决了在塑料生产前，需对塑料的配料进行搅拌加工，传统搅拌方式为人工搅拌，效率低下，且由于下料口与接料桶之间的高度差较大，导致下料时加工料容易飞溅的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述加工效率高和下料时加工料不易飞溅的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于加工塑料的装置，包括支撑底座，所述支撑底座的内底壁固定连接有第一电动伸缩推杆，所述第一电动伸缩推杆的顶端固定连接有放置台，所述放置台的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部固定连接有第二电动伸缩推杆，所述支撑底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑块，两个所述支撑块之间固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的左右两侧均固定连接有横置块，所述横置块的顶部固定连接有连接块，两个所述连接块相对的一侧均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部固定连接有第三电动伸缩推杆，所述第三电动伸缩推杆的顶端固定连接有滑动块，两个所述滑动块相对的一侧均固定连接有延伸块，两个所述延伸块之间固定连接有遮挡盖，所述遮挡盖的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧固定连接有搅拌桨。
8.优选的，所述搅拌桶的底部固定连接有出料管，且出料管的外侧固定连接有调节阀，出料管位于放置台的上方。
9.优选的，所述连接轴的底端依次贯穿遮挡盖和搅拌桶并延伸至搅拌桶的内部，且连接轴的高度等于搅拌桶的高度。
10.优选的，所述滑动块位于滑动槽的内部，且滑动块与滑动槽滑动连接。
11.优选的，所述放置槽和放置台的形状均呈圆形，所述第二电动伸缩推杆的数量共有四个。
12.优选的，所述第一电动伸缩推杆的顶端贯穿支撑底座并延伸至支撑底座的外部与放置台固定连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于加工塑料的装置，具备以下有益效果：
15.该便于加工塑料的装置，当将加工原料倒入搅拌桶的内部后，运作第三电动伸缩推杆，并在滑动块与滑动槽的滑动配合下，使延伸块带动遮挡盖和伺服电机向下移动，直至遮挡盖与搅拌桶相互贴合，随后，运作伺服电机，使伺服电机的输出轴带动连接轴和搅拌桨转动，以完成搅拌工作，而下料时，将相应的接料桶放置在放置槽的内部，随后运作第二电动伸缩推杆，使接料桶被第二电动伸缩推杆固定，当接料桶被固定后，运作第一电动伸缩推杆，使放置台带动接料桶上升，直至出料管的底面与支撑底座的顶面之间的距离等于接料桶的顶面与支撑底座的顶面之间的距离后，打开出料管外侧的调节阀，完成下料即可，此调节过程中，通过机械搅拌取代人工搅拌，减轻了工作者的劳动强度，且提高了塑料的加工效率，而通过设置遮挡盖，避免了搅拌过程中加工原料流出，通过缩短下料管与接料桶之间的距离，有效的达到下料时加工料不易飞溅的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构中放置台连接结构的俯视图。
18.图中：1支撑底座、2第一电动伸缩推杆、3放置台、4放置槽、5第二电动伸缩推杆、6支撑块、7搅拌桶、8横置块、9连接块、10滑动槽、11第三电动伸缩推杆、12滑动块、13延伸块、14遮挡盖、15伺服电机、16连接轴、17搅拌桨。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，一种便于加工塑料的装置，包括支撑底座1，支撑底座1的内底壁固定连接有第一电动伸缩推杆2，第一电动伸缩推杆2的顶端固定连接有放置台3，第一电动伸缩推杆2的顶端贯穿支撑底座1并延伸至支撑底座1的外部与放置台3固定连接，放置台3的顶部开设有放置槽4，放置槽4和放置台3的形状均呈圆形，放置槽4的内部固定连接有第二电动伸缩推杆5，第二电动伸缩推杆5的数量共有四个，支撑底座1顶部的左右两侧均固定连接有支撑块6，两个支撑块6之间固定连接有搅拌桶7，搅拌桶7的底部固定连接有出料管，且出料管的外侧固定连接有调节阀，出料管位于放置台3的上方，搅拌桶7的左右两侧均固定连接有横置块8，横置块8的顶部固定连接有连接块9，两个连接块9相对的一侧均开设有滑动槽10，滑动槽10的内部固定连接有第三电动伸缩推杆11，第三电动伸缩推杆11、第二电动伸缩推杆5和第一电动伸缩推杆2的型号均可为dtz300，第三电动伸缩推杆11的顶端固定连接有滑动块12，滑动块12位于滑动槽10的内部，且滑动块12与滑动槽10滑动连接，两个滑动
块12相对的一侧均固定连接有延伸块13，两个延伸块13之间固定连接有遮挡盖14，遮挡盖14的顶部固定连接有伺服电机15，伺服电机15的型号可为rs775，伺服电机15的输出轴固定连接有连接轴16，连接轴16的底端依次贯穿遮挡盖14和搅拌桶7并延伸至搅拌桶7的内部，且连接轴16的高度等于搅拌桶7的高度，连接轴16的外侧固定连接有搅拌桨17，当将加工原料倒入搅拌桶7的内部后，运作第三电动伸缩推杆11，并在滑动块12与滑动槽10的滑动配合下，使延伸块13带动遮挡盖14和伺服电机15向下移动，直至遮挡盖14与搅拌桶7相互贴合，随后，运作伺服电机15，使伺服电机15的输出轴带动连接轴16和搅拌桨17转动，以完成搅拌工作，而下料时，将相应的接料桶放置在放置槽4的内部，随后运作第二电动伸缩推杆5，使接料桶被第二电动伸缩推杆5固定，当接料桶被固定后，运作第一电动伸缩推杆2，使放置台3带动接料桶上升，直至出料管的底面与支撑底座1的顶面之间的距离等于接料桶的顶面与支撑底座1的顶面之间的距离后，打开出料管外侧的调节阀，完成下料即可，此调节过程中，通过机械搅拌取代人工搅拌，减轻了工作者的劳动强度，且提高了塑料的加工效率，而通过设置遮挡盖14，避免了搅拌过程中加工原料流出，通过缩短下料管与接料桶之间的距离，有效的达到下料时加工料不易飞溅的目的。
21.在使用时，当将加工原料倒入搅拌桶7的内部后，运作第三电动伸缩推杆11，并在滑动块12与滑动槽10的滑动配合下，使延伸块13带动遮挡盖14和伺服电机15向下移动，直至遮挡盖14与搅拌桶7相互贴合，随后，运作伺服电机15，使伺服电机15的输出轴带动连接轴16和搅拌桨17转动，以完成搅拌工作，而下料时，将相应的接料桶放置在放置槽4的内部，随后运作第二电动伸缩推杆5，使接料桶被第二电动伸缩推杆5固定，当接料桶被固定后，运作第一电动伸缩推杆2，使放置台3带动接料桶上升，直至出料管的底面与支撑底座1的顶面之间的距离等于接料桶的顶面与支撑底座1的顶面之间的距离后，打开出料管外侧的调节阀，完成下料即可，此调节过程中，通过机械搅拌取代人工搅拌，减轻了工作者的劳动强度，且提高了塑料的加工效率，而通过设置遮挡盖14，避免了搅拌过程中加工原料流出，通过缩短下料管与接料桶之间的距离，有效的达到下料时加工料不易飞溅的目的。
22.综上所述，该便于加工塑料的装置，当将加工原料倒入搅拌桶7的内部后，运作第三电动伸缩推杆11，并在滑动块12与滑动槽10的滑动配合下，使延伸块13带动遮挡盖14和伺服电机15向下移动，直至遮挡盖14与搅拌桶7相互贴合，随后，运作伺服电机15，使伺服电机15的输出轴带动连接轴16和搅拌桨17转动，以完成搅拌工作，而下料时，将相应的接料桶放置在放置槽4的内部，随后运作第二电动伸缩推杆5，使接料桶被第二电动伸缩推杆5固定，当接料桶被固定后，运作第一电动伸缩推杆2，使放置台3带动接料桶上升，直至出料管的底面与支撑底座1的顶面之间的距离等于接料桶的顶面与支撑底座1的顶面之间的距离后，打开出料管外侧的调节阀，完成下料即可，此调节过程中，通过机械搅拌取代人工搅拌，减轻了工作者的劳动强度，且提高了塑料的加工效率，而通过设置遮挡盖14，避免了搅拌过程中加工原料流出，通过缩短下料管与接料桶之间的距离，有效的达到下料时加工料不易飞溅的目的，解决了在塑料生产前，需对塑料的配料进行搅拌加工，传统搅拌方式为人工搅拌，效率低下，且由于下料口与接料桶之间的高度差较大，导致下料时加工料容易飞溅的问题。
23.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括
没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。