一种用于PVC管道连接用的快速热机的制作方法

一种用于pvc管道连接用的快速热机
技术领域
1.本实用新型涉及热熔机技术领域，具体为一种用于pvc管道连接用的快速热机。


背景技术：

2.热熔机是由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面，使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，将上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体的仪器。随着社会不断发展，科学的不断进步，越来越多的行业会使用到pvc管，而pvc管的连接就是常见的操作之一，因此一种适用于pvc管道连接用的热熔机应运而生，现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但依然存在许多问题。
3.现有技术当中的pvc热熔机多采用的是人工进行挤压，比较费时，同时安全性较低，其次容易导致热熔固化出现偏差，因此需要研发一种用于pvc管道连接用的快速热机。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于现有中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种用于pvc管道连接用的快速热机，能够实现提高热熔的效率，提高热熔固化的准确性，同时安全性能。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种用于pvc管道连接用的快速热机，其包括壳体、挤压装置和热熔装置，所述壳体的顶部中央位置左右方向开设有安装槽，所述壳体内壁顶部固定安装所述挤压装置，所述挤压装置包括滑槽盒、电动缸、齿轮盘、导向块和管道卡扣，所述滑槽盒的内壁底部中央位置销接所述齿轮盘，所述齿轮盘的前后两侧均配合卡接有所述导向块，两个所述导向块的顶部固定安装所述管道卡扣，所述滑槽盒的左侧壁固定安装有电动缸，所述电动缸与所述后侧所述导向块的左侧壁相固定连接，所述壳体的顶部中央位置固定安装所述热熔装置，所述热熔装置包括固定座、加热块、热熔模具和操作杆，所述壳体的顶部中央位置后侧固定安装所述固定座，所述固定座通过轴销与所述加热块相销接，所述加热块的左右两侧壁对称固定安装所述热熔模具，所述加热块的前侧壁固定安装所述操作杆，所述壳体的前侧壁固定安装有控制器，所述控制器与所述电动缸和所述加热块电性连接。
9.作为本实用新型所述的一种用于pvc管道连接用的快速热机的一种优选方案，其中：两个所述管道卡扣位于所述安装槽的顶部，所述管道卡扣通过连接块与所述导向块相固定连接。
10.作为本实用新型所述的一种用于pvc管道连接用的快速热机的一种优选方案，其
中：所述操作杆的前侧端固定安装有把手，所述把手上套接有防滑套，所述防滑套为橡胶防滑套。
11.作为本实用新型所述的一种用于pvc管道连接用的快速热机的一种优选方案，其中：所述壳体的底部四角固定安装有固定脚杯。
12.作为本实用新型所述的一种用于pvc管道连接用的快速热机的一种优选方案，其中：两个所述导向块相视一面均固定开设有齿轮条，两个所述齿轮条均与所述齿轮盘啮合连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过该一种用于pvc 管道连接用的快速热机的设置，结构设计合理，首先利用管道卡扣将 pvc管道卡接柱，然后利用安装槽启动电动缸的伸缩，从而控制两个导向块顶部的管道卡扣相对的靠近或者离开，然后利用加热块加热，并将热量传递给热熔模具，利用热熔模具对pvc管道进行加热，最然后利用安装槽控制两个管道卡扣带动管道相对的靠近挤压固化融合，提高热熔的效率，提高热熔固化的准确性，同时安全性能。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视图；
17.图3为本实用新型挤压装置的结构示意图；
18.图4为本实用新型的内部结构示意图。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
21.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
23.本实用新型提供如下技术方案：一种用于pvc管道连接用的快速热机，在使用过程中，提高热熔的效率，提高热熔固化的准确性，同时安全性能，请参阅图1，包括壳体100、挤压装置200和热熔装置300；
24.请参阅图1、图2和图4，壳体100具有固定脚杯110、控制器120 和安装槽130，具体的，壳体100的顶部中央位置左右方向开设有安装槽130，壳体100的前侧壁固定安装有控制器120，控制器120与电动缸220和加热块320电性连接，壳体100的底部四角固定安装有固定脚杯110，安装槽130为plc控制器，壳体100用于固定安装挤压装置 200和热熔装置300；
25.请参阅图1
‑
图4，挤压装置200具有滑槽盒210、电动缸220、齿轮盘230、导向块240和管道卡扣250，挤压装置200安装在壳体100 的内壁顶部，具体的，壳体100内壁顶部通过螺栓固定安装挤压装置 200，滑槽盒210的内壁底部中央位置销接齿轮盘230，齿轮盘230的前后两侧均配合卡接有导向块240，两个导向块240的顶部固定安装管道卡扣250，滑槽盒210的左侧壁固定安装有电动缸220，电动缸220 与后侧导向块240的左侧壁相固定连接，两个管道卡扣250位于安装槽130的顶部，管道卡扣250通过连接块与导向块240相固定连接，两个导向块240相视一面均固定开设有齿轮条，两个齿轮条均与齿轮盘230啮合连接；
26.请再次参阅图1、图2和图4，热熔装置300具有固定座310、加热块320、热熔模具330和操作杆340，热熔装置300安装在壳体100 的顶部中央位置，具体的，壳体100的顶部中央位置固定安装热熔装置300，壳体100的顶部中央位置后侧固定安装固定座310，固定座310 通过轴销与加热块320相销接，加热块320的左右两侧壁对称固定安装热熔模具330，加热块320的前侧壁固定安装操作杆340，操作杆340 的前侧端固定安装有把手，把手上套接有防滑套，防滑套为橡胶防滑套。
27.在具体的使用过程中，当需要本实用新型在使用的过程中首先利用管道卡扣250将pvc管道卡接柱，然后利用安装槽130启动电动缸 220的伸缩，从而控制两个导向块240顶部的管道卡扣250相对的靠近或者离开，然后利用加热块320加热，并将热量传递给热熔模具330，利用热熔模具330对pvc管道进行加热，最然后利用安装槽130控制两个管道卡扣250带动管道相对的靠近挤压固化融合。
28.上述的固定脚杯110和管道卡扣250并不仅限于本实施例记载的具体数量，本技术领域人员在本装置能完成其热熔的前提下，可以根据需要增加或减少其数量。
29.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。