一种可降解塑料餐盒的热压缩处理设备的制作方法

文档序号:24026573发布日期:2021-02-23 21:44阅读:127来源:国知局
一种可降解塑料餐盒的热压缩处理设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种热压设备,尤其是涉及一种可降解塑料餐盒的热压缩处理设备。


背景技术:

[0002]
目前,随着快递便捷化的发展,送餐行业越来越流行,而送餐的数量增多则产生的餐具使用量也增多。可生物降解塑料如热塑性淀粉塑料、脂肪族聚酯、聚乳酸、淀粉/聚乙烯醇等制成的餐盒,经高科技生产工艺加工而成,自然生物条件才可自行降解,避免了对环境的污染,节约了石油等不可再生资源。
[0003]
收集使用后的可生物降解塑料材质餐具经过清洁后再进行粉碎处理,最后在经降解处理。而将收集后的餐具逐个放入粉碎设备中,而粉碎处理设备的结构由腔体、设置在腔体中的铰刀轴结构。使用逐个添料方式进行粉碎的方式,容易出现粉碎后餐具的粉碎度不高,最终影响后期降解处理的时间。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的是提供一种可降解塑料餐盒的热压缩处理设备,解决提高可降解塑料餐盒粉碎处理的粉碎度的问题。
[0005]
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可降解塑料餐盒的热压缩处理设备,其特征在于:所述的可降解塑料餐盒的热压处理设备包括一个储料仓体、设置在储料仓体外部的控制主架、设置在控制主架上的热压座结构,所述的储料仓体包括呈矩形的定位架台、连接在定位架台外部的热熔仓,热熔仓的上部呈矩形体;下部设置电控卸料结构,热熔仓通过设置在控制主架上的控制缸体进行出、入定位架台的位移运动,所述的控制主架包括设置在定位架台右侧边上的控制台、各设置在控制台上、下端的行走架体,所述的热压座结构包括设置在2个行走架体之间的移动板体、设置在移动板体中部的热压组件以及各设置在移动板体外端底部的行走轮组。
[0006]
所述的控制台包括侧向连接座、各设置在侧向连接座端部的外延连接座、设置在侧向连接座中部的定位杆以及设置在侧向连接座右侧的缸体固定座。
[0007]
所述的行走架体包括与外延连接座连接的行走支撑板、设置在行走支撑板上的滑道以及设置在行走支撑板端部的限位栓。
[0008]
所述的热压组件包括设置在移动板体上的中心热压件组以及设置在中心热压件组两端的侧向热压件组。
[0009]
所述的中心热压件组包括中心热压缸体、连接在中心热压缸体与移动板体之间设置在中心固定座以及设置在中心热压缸体输出端的中心热压块,所述的侧向热压件组包括侧向热压缸体,连接在侧向热压缸体与移动板体之间设置在侧向固定座以及设置在侧向热压缸体输出端的侧向热压块。
[0010]
本实用新型的有益效果:由于采用预热压集料的处理方式,适用与一般结构的粉
碎处理设备使用,减少了加工处理时间,也减少后期降解处理的时间。也是大批量集中化降解物处理的必要设备。
[0011]
以下将结合附图和实施例,对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型的构造示意图。
[0013]
图2为本实用新型的热熔仓的构造示意图。
[0014]
图3为本实用新型的热压组件的构造示意图。
[0015]
图中:1.定位架台、2.移动板体、3.行走轮组、4.侧向连接座、5.外延连接座连接、6.定位杆、7.缸体固定座、8.行走支撑板、9.滑道、10.限位栓、11.中心热压缸体、12.中心固定座、13.中心热压块、14.侧向热压缸体、15.侧向固定座、16.侧向热压块、17.热熔仓、18.控制缸体、19.下料斗。
具体实施方式
[0016]
实施例1,如图1、2所示,一种可降解塑料餐盒的热压缩处理设备,其特征在于:所述的可降解塑料餐盒的热压处理设备包括一个储料仓体、设置在储料仓体外部的控制主架、设置在控制主架上的热压座结构,所述的储料仓体包括呈矩形的定位架台1、连接在定位架台外部的热熔仓17,热熔仓通过设置在控制主架上的控制缸体18进行出、入定位架台的位移运动,所述的控制主架包括设置在定位架台右侧边上的控制台、各设置在控制台上、下端的行走架体,所述的热压座结构包括设置在2个行走架体之间的移动板体2、设置在移动板体2中部的热压组件以及各设置在移动板体外端底部的行走轮组3,热熔仓17的底部设有电控控制的活动开合结构的下料斗19,
[0017]
所述的控制台包括侧向连接座4、各设置在侧向连接座端部的外延连接座5、设置在侧向连接座4中部的定位杆6以及设置在侧向连接座右侧的缸体固定座7。
[0018]
所述的行走架体包括与外延连接座连接5的行走支撑板8、设置在行走支撑板8上的滑道9以及设置在行走支撑板端部的限位栓10。
[0019]
所述的热压组件包括设置在移动板体2上的中心热压件组以及设置在中心热压件组两端的侧向热压件组。
[0020]
如图3所示,所述的中心热压件组包括中心热压缸体11、连接在中心热压缸体与移动板体之间设置在中心固定座12以及设置在中心热压缸体输出端的中心热压块13,所述的侧向热压件组包括侧向热压缸体14,连接在侧向热压缸体与移动板体之间设置在侧向固定座15以及设置在侧向热压缸体输出端的侧向热压块16。
[0021]
结合实施例与附图,该设备的使用方式:该设置配置plc以及温度控制器主控行走架体、热压组件。当物料装满热熔仓17后,移动板体2在控制缸体19的带动下向右侧的热熔仓17运动,移动板体2上的中心热压缸体11控制的中心热压块以及侧向热压缸体14控制的侧向热压块16向下热压,热压的温度在60℃-80℃之间,物料在热压操作后,热熔仓17中物料在热压后体积变小,控制缸体19控制热熔仓17向左移动,移动到卸料位置后进行下料斗19控制卸料。
[0022]
以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型
的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
[0023]
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1