一种五金注塑用冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于冷却装置技术领域，具体涉及一种五金注塑用冷却装置。


背景技术：

2.五金注塑制品的质量对零件使用有着重要的影响，在生产过程中，由于五金注塑制品脱模后温度较高，需要将注塑制品冷却至恒温，再集中收纳至容器内，若注塑制品不能快速冷却，将高温制品推挤到一起容易使成品的收缩速率差别较大，因此五金注塑的快速冷却极为重要，一般的注塑用冷却装置为手动冷却，既把注塑成品放到一个金属板上或装有水的容器内，通过手工喷水对其进行冷却，但是这样的工作方式既不便捷，对作业人员也是一种时间的消耗，更容易对作业人员造成一定的误伤，无法实现制品的自动快速冷却。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种五金注塑用冷却装置，旨在解决现有技术中的不易进行自动冷却的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金注塑用冷却装置，包括架体，所述架体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的一侧面固定连接有流水板，所述流水板的下方固定安装有冷风扇，所述冷风扇的一侧固定安装有抽水泵，冷风扇的另一侧固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定连接有主动轮，所述架体内壁的一侧活动连接有主动轴，所述架体内壁的另一侧活动连接有从动轴，所述从动轴的一侧固定连接有护板，所述护板的上方固定安装有喷水头，所述护板的下方固定安装有冷却水箱，所述架体的正面活动连接有从动轮，所述从动轮的一侧固定安装有控制开关。
5.为了使得该装置和地面接触更加稳定，作为本实用新型一种优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个所述支撑腿呈矩形阵列。
6.为了使得金属传送带滴落的水能流入到冷却水箱内，作为本实用新型一种优选的，所述流水板呈倾斜状态固定连接在支撑腿的一侧面。
7.为了使得喷水头能喷水并对制品快速降温，作为本实用新型一种优选的，所述喷水头的数量为若干个，所述抽水泵的输出端通过水管固定安装于喷水头的一侧。
8.为了使得制品能在该装置上自动移动，作为本实用新型一种优选的，所述主动轴和从动轴的外表面通过齿轮啮合有金属传送带。
9.为了使得电动机能带动从动轮进行转动，作为本实用新型一种优选的，所述主动轮和从动轮的外表面传动连接有皮带。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该一种五金注塑用冷却装置，通过架体、主动轮、主动轴、从动轴、从动轮、抽水泵和电动机之间的配合设置，把五金注塑制品放在金属传送带上，通过控制开关使电动机输出端带动主动轮进行转动，主动轮通过皮带带动从动轮和主动轴转动，从而主动轴通过齿轮啮合带动金属传送带转动，使注塑制品在金属传送带上自动运动，通过冷风扇、抽水泵、
喷水头、护板、流水板和冷却水箱之间的配合设置，冷却水箱内部的水被抽水泵通过水管被抽到喷水头，然后对金属传送带上的注塑制品进行喷水降温，成品通过护板掉落到冷却水箱内，对成品进行最终的降温处理，实现对五金注塑成品的自动冷却处理。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的正视结构示意图；
14.图2为本实用新型中的图1中a处放大结构示意图；
15.图3为本实用新型的后视结构示意图；
16.图4为本实用新型中的局部剖视结构示意图。
17.图中：1、架体；2、支撑腿；3、流水板；4、冷风扇；5、抽水泵；6、电动机；7、主动轮；8、主动轴；9、从动轴；10、护板；11、喷水头；12、冷却水箱；13、从动轮；14、控制开关；15、水管；16、金属传送带；17、皮带。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种五金注塑用冷却装置，包括架体1，架体1的底部固定连接有支撑腿2，支撑腿2的一侧面固定连接有流水板3，流水板3的下方固定安装有冷风扇4，冷风扇4的一侧固定安装有抽水泵5，冷风扇4的另一侧固定安装有电动机6，电动机6的输出端固定连接有主动轮7，架体1内壁的一侧活动连接有主动轴8，架体1内壁的另一侧活动连接有从动轴9，从动轴9的一侧固定连接有护板10，护板10的上方固定安装有喷水头11，护板10的下方固定安装有冷却水箱12，架体1的正面活动连接有从动轮13，从动轮13的一侧固定安装有控制开关14。
20.在本实用新型的具体实施例中，通过架体1、主动轮7、主动轴8、从动轴9、从动轮13、抽水泵5和电动机6之间的配合设置，把五金注塑制品放在金属传送带16上，通过控制开关14使电动机6输出端带动主动轮7进行转动，主动轮7通过皮带17带动从动轮13和主动轴8转动，从而主动轴8通过齿轮啮合带动金属传送带16转动，使注塑制品在金属传送带16上自动运动，通过冷风扇4、抽水泵5、喷水头11、护板10、流水板3和冷却水箱12之间的配合设置，冷却水箱12内部的水被抽水泵5通过水管15被抽到喷水头11，然后对金属传送带16上的注塑制品进行喷水降温，成品通过护板10掉落到冷却水箱12内，对成品进行最终的降温处理，实现对五金注塑成品的自动冷却处理。
21.具体的，支撑腿2的数量为四个，且四个支撑腿2呈矩形阵列。
22.本实施例中：通过支撑腿2的设置，可以使该装置和地面接触更加稳定。
23.具体的，流水板2呈倾斜状态固定连接在支撑腿2的一侧面。
24.本实施例中：通过流水板3和支撑腿2之间的配合设置，可以使金属传送带16滴落的水能流入到冷却水箱内。
25.具体的，喷水头11的数量为若干个，抽水泵5的输出端通过水管15固定安装于喷水头11的一侧。
26.本实施例中：通过喷水头11、抽水泵5和水管15之间的配合设置，可以使喷水头11能喷水并对制品快速降温。
27.具体的，主动轴8和从动轴9的外表面通过齿轮啮合有金属传送带16。
28.本实施例中：通过主动轴8、从动轴9和金属传送带16之间的配合设置，可以使制品能在该装置上自动移动。
29.具体的，主动轮7和从动轮13的外表面传动连接有皮带17。
30.本实施例中：通过主动轮7、从动轮13和皮带17之间的配合设置，可以使电动机6能带动从动轮进行转动。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：当使用该装置时，通过架体1、主动轮7、主动轴8、从动轴9、从动轮13、抽水泵5和电动机6之间的配合设置，把五金注塑制品放在金属传送带16上，通过控制开关14使电动机6输出端带动主动轮7进行转动，主动轮7通过皮带17带动从动轮13和主动轴8转动，从而主动轴8通过齿轮啮合带动金属传送带16转动，使注塑制品在金属传送带16上自动运动，通过冷风扇4、抽水泵5、喷水头11、护板10、流水板3和冷却水箱12之间的配合设置，冷却水箱12内部的水被抽水泵5通过水管15被抽到喷水头11，然后对金属传送带16上的注塑制品进行喷水降温，成品通过护板10掉落到冷却水箱12内，对成品进行最终的降温处理，实现对五金注塑成品的自动冷却处理，通过流水板3和冷风扇4之间的配合设置，可以使金属传送带16上的水先经过冷风扇4冷处理后，再经过流水板3流入冷却水箱12内，供该装置冷却循环使用，节省水资源。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。