一种无烟型塑料造粒机的制作方法

1.本实用新型涉及造粒设备技术领域，尤其涉及一种无烟型塑料造粒机。


背景技术：

2.塑料造粒机是一种将塑料原料(包括废料)制成塑料粒子的设备，在塑料粒子的制作过程中，首先用旋装刀片将原料打碎，打碎的原料经过筛网后由螺杆挤压送料从模头挤出，再由另外刀片切断成塑料粒子形状。在塑料造粒机的工作过程中，需要用不同的滤网，挤压出不同内径的颗粒。
3.但是，现有技术中，滤网都是通过螺栓安装，更换滤网时比较浪费时间，影响工作效率，为此，提出一种无烟型塑料造粒机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无烟型塑料造粒机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种无烟型塑料造粒机，包括箱体，所述箱体的两侧均焊接有操作箱，所述操作箱的一侧内壁上焊接有支撑板，所述支撑板上转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部和操作箱的顶部内壁转动连接，所述螺纹杆上焊接有第一锥齿轮，所述操作箱的一侧内壁上转动安装有操作杆，所述操作杆的一端焊接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合传动，所述螺纹杆上通过螺纹安装有螺纹块，所述螺纹块靠近箱体的一侧铰接有第一铰接杆，所述第一铰接杆的底部交接有第二铰接杆，所述第二铰接杆与支撑板铰接在一起，所述第二铰接杆的底部铰接有第三铰接杆，所述箱体的两侧内壁上，均滑动安装有推拉杆，两个推拉杆相远离的一端和第三铰接杆铰接在一起，所述推拉杆远离第三铰接杆的一端焊接有夹块，所述箱体的两侧内壁上焊接有支撑架，所述支撑架上焊接有圆桶，所述圆桶的一侧滑动安装有伸缩块，所述伸缩块的一侧焊接有弹簧，所述伸缩块远离弹簧的一侧焊接有夹块，两个所述夹块之间设有矩形条，两个矩形条的顶部焊接有滤网。
6.优选的，所述箱体的顶部和底部分别开设有进料口和出料口，所述箱体的底部焊接有四个呈矩形排列的支撑腿。
7.优选的，所述操作箱的顶部内壁上开设有通孔，通孔内设有轴承，轴承外圈和通孔内壁焊接在一起，轴承内圈固定套设在螺纹杆上。
8.优选的，所述螺纹块上开设有通孔，通孔内设有螺纹，所述螺纹杆和通孔内的螺纹相适配。
9.优选的，所述圆桶的一侧开设有通孔，通孔内设有密封圈，所述伸缩块和密封圈滑动连接。
10.优选的，所述箱体的两侧内壁上焊接有导料斜板，两个导料斜板的底部和箱体的顶部内壁焊接在一起。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：需要更换滤网时，逆时针转动操作杆，操作杆带动第二锥齿轮，第二锥齿轮带动第一锥齿轮，第一锥齿轮再带动螺纹杆，螺纹杆再带动螺纹块向下移动，螺纹块带动第一铰接杆，第一铰接杆带动第二铰接杆，第二铰接杆再带动第三铰接杆，第三铰接杆再带动推拉杆，将其向远离矩形条方向拉动，推拉杆带动夹块，当夹块与矩形条之间分离时，即可停止操作，将滤网向上推拉，即可取出更换，安装时，同理，顺时针转动操作杆即可。
12.本实用新型结构简单、使用方便，改变了以往的滤网固定方式，更换滤网更加节省时间，提高工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
14.图2为图1中a部分的放大结构示意图；
15.图3为图1中b部分的放大结构示意图；
16.图中：1、箱体；2、操作箱；3、支撑板；4、螺纹杆；5、第一锥齿轮；6、操作杆；7、第二锥齿轮；8、螺纹块；9、第一铰接杆；10、第二铰接杆；11、第三铰接杆；12、推拉杆；13、夹块；14、支撑架；15、圆桶；16、伸缩块；17、弹簧；18、矩形条；19、滤网。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参照图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种无烟型塑料造粒机，包括箱体1，箱体1的两侧均焊接有操作箱2，操作箱2的一侧内壁上焊接有支撑板3，支撑板3上转动安装有螺纹杆4，螺纹杆4的顶部和操作箱2的顶部内壁转动连接，螺纹杆4上焊接有第一锥齿轮5，操作箱2的一侧内壁上转动安装有操作杆6，操作杆6的一端焊接有第二锥齿轮7，第一锥齿轮5和第二锥齿轮7啮合传动，螺纹杆4上通过螺纹安装有螺纹块8，螺纹块8靠近箱体1的一侧铰接有第一铰接杆9，第一铰接杆9的底部交接有第二铰接杆10，第二铰接杆10与支撑板3铰接在一起，第二铰接杆10的底部铰接有第三铰接杆11，箱体1的两侧内壁上，均滑动安装有推拉杆12，两个推拉杆12相远离的一端和第三铰接杆11铰接在一起，推拉杆12远离第三铰接杆11的一端焊接有夹块13，箱体1的两侧内壁上焊接有支撑架14，支撑架14上焊接有圆桶15，圆桶15的一侧滑动安装有伸缩块16，伸缩块16的一侧焊接有弹簧17，伸缩块16远离弹簧17的一侧焊接有夹块13，两个夹块13之间设有矩形条18，两个矩形条18的顶部焊接有滤网19；
19.箱体1的顶部和底部分别开设有进料口和出料口，箱体1的底部焊接有四个呈矩形排列的支撑腿，操作箱2的顶部内壁上开设有通孔，通孔内设有轴承，轴承外圈和通孔内壁焊接在一起，轴承内圈固定套设在螺纹杆4上，螺纹块8上开设有通孔，通孔内设有螺纹，螺纹杆4和通孔内的螺纹相适配，圆桶15的一侧开设有通孔，通孔内设有密封圈，伸缩块16和密封圈滑动连接，箱体1的两侧内壁上焊接有导料斜板，两个导料斜板的底部和箱体1的顶
部内壁焊接在一起，需要更换滤网19时，逆时针转动操作杆6，操作杆6带动第二锥齿轮7，第二锥齿轮7带动第一锥齿轮5，第一锥齿轮5再带动螺纹杆4，螺纹杆4再带动螺纹块8向下移动，螺纹块8带动第一铰接杆9，第一铰接杆9带动第二铰接杆10，第二铰接杆10再带动第三铰接杆11，第三铰接杆11再带动推拉杆12，将其向远离矩形条18方向拉动，推拉杆12带动夹块13，当夹块13与矩形条18之间分离时，即可停止操作，将滤网19向上推拉，即可取出更换，安装时，同理，顺时针转动操作杆6即可，本实用新型结构简单、使用方便，改变了以往的滤网固定方式，更换滤网更加节省时间，提高工作效率。
20.工作原理：需要更换滤网19时，逆时针转动操作杆6，操作杆6带动第二锥齿轮7，第二锥齿轮7带动第一锥齿轮5，第一锥齿轮5再带动螺纹杆4，螺纹杆4再带动螺纹块8向下移动，螺纹块8带动第一铰接杆9，第一铰接杆9带动第二铰接杆10，第二铰接杆10再带动第三铰接杆11，第三铰接杆11再带动推拉杆12，将其向远离矩形条18方向拉动，推拉杆12带动夹块13，当夹块13与矩形条18之间分离时，即可停止操作，将滤网19向上推拉，即可取出更换，安装时，同理，顺时针转动操作杆6即可，本实用新型结构简单、使用方便，改变了以往的滤网固定方式，更换滤网更加节省时间，提高工作效率。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。