一种气扩用定位滑块的制作方法

1.本实用新型涉及热缩管技术领域，具体为一种气扩用定位滑块。


背景技术：

2.热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，也可以是eva材质的。具有绝缘、耐热等性能，它柔软有弹性，广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护，金属管、棒的防锈、防腐蚀。如用于是由管道、天然气管道和排水管道连接处的密封，防止流体从管道连接处泄漏，造成对周围环境的污染。用在电线接头上，按材质可分为pvc热缩套管、pet热缩套管、辐照交联聚乙烯热缩套管、10kv高压母排保护热缩套管、35kw高压母排保护热缩套管、含胶双壁热缩套管和仿木纹热缩套管。
3.申请号为cn201920321722.5的中国专利公开了气扩用定位滑块，包括配重棒，设置在配重棒上部的滑板，设置在配重棒任意一端的端部、且中心高度可调节的卡板，所述卡板包括连接竖板，与连接竖板上端连接的水平横板，下端与水平横板远离连接竖板一端的端部连接的卡接竖板；所述连接竖板竖向设置有可调节安装孔、并通过可调节安装孔与配重棒螺栓连接，所述卡接竖板设置有卡接口。本实用新型制作简单，明显减轻了重量，卡板设置倒“u”形的可调节安装孔，并通过螺栓与配重棒连接，从而可以调节卡板的中心高度节。
4.但是其仅采用滑板作为滑动部件，导致定位滑块通过滑板在管道内部滑动时，摩擦力较大，不便于定位滑块在定径筒内移动，且滑块无法适用于不同尺寸孔径的定径筒，限制了滑块的适用性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种气扩用定位滑块，以解决上述背景技术中提出滑板滑动摩擦较大，不利于定位滑块在定径套内滑动，且滑块无法适用于不用尺寸孔径的定径筒，限制滑块适用性的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种气扩用定位滑块，包括双向丝杆，位于双向丝杆任意一端的端部、并通过螺栓与双向丝杆连接的卡板，套设于双向丝杆外表面中部、并与双向丝杆相适配的固定座，位于固定座下方的配重棒，套设于双向丝杆外表面、且分别位于固定座两侧的调节螺母，位于任一调节螺母和固定座之间、且沿双向丝杆外表面周向排布的第一连杆和第二连杆，位于任一第一连杆和第二连杆之间的定位滚轮；
8.所述卡板包括第一竖板，与第一竖板上端连接的横板，下端与横板远离第一竖板一端的端部连接的第二竖板，所述第一竖板竖向设置有调节安装孔、并通过调节安装孔与配重棒螺栓连接，所述第二竖板设置有连接卡口。
9.优选地，所述调节安装孔上端呈倒“u”形、且延伸到第一竖板下端形成开口。
10.优选地，所述双向丝杆的外表面两侧开设有螺旋方向相反的螺纹，所述调节螺母
设置有两个，两个所述调节螺母分别位于固定座的两侧，且两个所述调节螺母均与双向丝杆螺纹连接。
11.优选地，任一所述第一连杆的一端与调节螺母铰接，任一所述第二连杆的一端与固定座铰接，所述定位滚轮分别与第一连杆和第二连杆转动连接。
12.优选地，所述卡板由不锈钢制作而成，所述连接卡口由位于上部的扩口和位于下部的卡槽组成，所述扩口两边夹角为90
°
。
13.优选地，所述配重棒的为圆柱形，且所述配重棒表面光滑。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
15.(1)本实用新型巧妙地设置有定位滚轮，因此当使用者在将定位滑块放入定径筒内时，定位滚轮可代替滑板作为定位滑块与定径筒的滑动部件，使定位滚轮可通过自身的滚动带动定位滑块在定径筒的内部进行移动，以此大大减小定位滑块与定径筒之间的摩擦力，便于定位滑块在定径筒内滑动，从而大大提高定位滑块的使用效果。
16.(2)本实用新型巧妙地设置有双向丝杆、调节螺母、固定座、第一连杆和第二连杆，由于第一连杆和第二连杆分别与调节螺母和固定座铰接，而固定座套设于双向丝杆的外表面，且固定座与双向丝杆转动连接，因此使用者在使用该种定位滑块时，可转动双向丝杆，而由于双向丝杆通过方向相反的螺旋与调节螺母螺纹连接，因此调节螺母可通过双向丝杆的旋转在其外表面做相向或反向运动，以此对调节螺母与固定座之间的间距进行调节，从而使调节螺母与固定座之间的间距变化后带动第一连杆和第二连杆进行翻转，使第一连杆和第二连杆翻转后可对定位滚轮与双向丝杆之间的间距进行调节，从而便于定位滚轮与不同尺寸孔径的定径筒进行适配贴合，以此使定位滑块可适用于不同尺寸的定径筒，大大提高定位滑块的适用性。
17.(3)本实用新型巧妙地设置有卡板，而卡板设有倒“u”形的可调节安装孔，并通过螺栓与双向丝杆连接，从而可以调节卡板的中心高度，进而调整管子高度，使得管子与定径管同心。
18.综上所述，本实用新型具有结构简单、使用效果好、适用性好等等优点，在热缩管技术领域具有很高的实用价值和推广价值。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对保护范围的限定，对于本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型的结构示意图。
21.图2为本实用新型的侧视结构示意图。
22.图3为本实用新型与定径筒的应用示意图。
23.图4为本实用新型的卡板的结构示意图。
24.图5为本实用新型的卡板的侧视结构示意图。
25.上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
26.1、双向丝杆；2、调节螺母；3、定位滚轮；4、配重棒；5、固定座；6、第一连杆；7、卡板；
71、第一竖板；72、横板；73、第二竖板；74、调节安装孔；75、连接卡口；8、第二连杆。
具体实施方式
27.为使本申请的目的、技术方案和优点更为清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种气扩用定位滑块，包括双向丝杆1，位于双向丝杆1任意一端的端部、并通过螺栓与双向丝杆1连接的卡板7，套设于双向丝杆1外表面中部、并与双向丝杆1相适配的固定座5，位于固定座5下方的配重棒4，套设于双向丝杆1外表面、且分别位于固定座5两侧的调节螺母2，位于任一调节螺母2和固定座5之间、且沿双向丝杆1外表面周向排布的第一连杆6和第二连杆8，位于任一第一连杆6和第二连杆8之间的定位滚轮3，其中，固定座5与双向丝杆1相适配，便于双向丝杆1旋转而不会影响调节螺母2的移动；
30.所述卡板7包括第一竖板71，与第一竖板71上端连接的横板72，下端与横板72远离第一竖板71一端的端部连接的第二竖板73，所述第一竖板71竖向设置有调节安装孔74、并通过调节安装孔74与配重棒螺栓连接，所述第二竖板 73设置有连接卡口75，连接卡口75的设置可有助于固定气扩杆。
31.具体的，调节安装孔74上端呈倒“u”形、且延伸到第一竖板71下端形成开口，便于使用者通过调节安装孔74对卡板7的高度进行调节，双向丝杆1的外表面两侧开设有螺旋方向相反的螺纹，调节螺母2设置有两个，两个调节螺母2分别位于固定座5的两侧，且两个调节螺母2均与双向丝杆1螺纹连接，便于双向丝杆1旋转使两个调节螺母2在双向丝杆1的外表面进行相向或反向运动。
32.具体的，任一第一连杆6的一端与调节螺母2铰接，任一第二连杆8的一端与固定座5铰接，定位滚轮3分别与第一连杆6和第二连杆8转动连接，便于第一连杆6第二连杆8进行翻转，进而对定位滚轮3的位置进行调节，从而使定位滚轮3可与不同孔径的定径筒进行适配。
33.具体的，卡板7由不锈钢制作而成，连接卡口75由位于上部的扩口和位于下部的卡槽组成，扩口两边夹角为90
°
，不锈钢可增加卡板7的使用寿命，避免卡板7发生断裂损坏，连接卡口75有助于对气扩杆进行固定。
34.具体的，配重棒4的为圆柱形，且配重棒4表面光滑，便于减小配重棒4 与定径套之间的摩擦力。
35.下面简要说明本实用新型的工作原理：
36.首先，使用者可先根据定径筒的尺寸，旋转双向丝杆1，使调节螺母2可通过双向丝
杆1的旋转在其外表面做相向或反向运动，以此对调节螺母2与固定座5之间的间距进行调节，从而使调节螺母2与固定座5之间的间距变化后带动第一连杆6和第二连杆8进行翻转，使第一连杆6和第二连杆8翻转后对定位滚轮3与双向丝杆1之间的间距进行调节，以使定位滚轮3与不同尺寸孔径的定径筒进行适配贴，当调节好后，使用者可将带有管子的气扩杆固定在连接卡口75中，当固定好后，使用者可将定位滑块通过定位滚轮3放入定径套中，并通过第一竖板71底端的调节安装孔74调整卡板7的高度进而调整管子高度，使得管子与定径管同心即可。
37.上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型保护范围的限制，但凡采用本实用新型的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本实用新型的保护范围之内。