专利名称：电动旋转弧形筛的制作方法
技术领域：
电动旋转弧形筛技术领域[0001 ] 本实用新型涉及一种电动旋转弧形筛。
技术背景针对选煤系统细粒级煤泥的脱介、脱水和脱泥，目前常一种翻转弧形筛，是将弧形 筛板固定设置在筛箱上，筛箱由立柱支撑，工作状态下，筛箱底面与水平面呈45° 60° 倾角，为了满足生产工艺的要求，并尽可能提高筛网的使用寿命，在筛网经过一段时间冲刷 之后，需要将筛网在筛箱所在的平面中旋转180°再继续使用。目前这一旋转过程的操作方 法是在将筛箱连同弧形筛板从倾斜状态翻转至水平位置后，再将筛箱及弧形筛板以人力的 操作进行180°的旋转，完成旋转之后，重新将筛箱及连同弧形筛板反向翻转恢复为倾角的 使用状态，由于弧形筛体积大、重量大，人工操作过程中既不安全，又费时费力。发明内容为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种电动旋转弧形筛，以减 轻人工劳动强度、提高工作安全性。本实用新型解决技术问题采用如下技术方案电动旋转弧形筛，弧形筛板固定设置在具有两对称的出料口的筛箱上，筛箱转轴 的下端设于轴套内，轴套的外周分别固设有内侧支撑耳及外侧支撑耳，内侧支撑耳与机座 铰接，外侧支撑耳以支撑螺杆在机座上形成三角支撑，在所述筛箱转轴的上部外周一体式 设置有筛箱转轴齿轮，与所述筛箱转轴齿轮啮合的齿轮通过联轴器与减速机连接，所述减 速机由电机驱动。所述机座的外侧设置有减速机支座，所述减速机固定设置于所述减速机支座上。与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在采用电动旋转可以大大减轻工人的劳动强度，使用安全可靠。通过电机驱动减速机， 和减速机输出轴相连的齿轮与筛箱转轴齿轮啮合，通过齿轮的正反转动来带动筛箱的转动。
图1为本实用新型总体结构示意图。图2为本实用新型筛箱转轴结构设置示意图。图中标号1弧形筛板、2筛箱、3齿轮、4联轴器、5减速机支座、6减速机、7电机、 8筛箱转轴齿轮、9出料口、10扭簧、11机座、12立柱、13内侧支撑耳、14轴套、15外侧支撑 耳、16筛箱转轴。以下通过具体实施方式
，并结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
实施例参见图1、2，与已有技术相同的是，本实施例中，弧形筛板1固定设置在具有两对称的出料口 9的筛箱2上，筛箱转轴16的下端设于轴套14内，轴套的外周分别固设 有内侧支撑耳13及外侧支撑耳15，内侧支撑耳与机座11铰接，铰接处设置有钮簧10，外侧 支撑耳15以支撑螺杆在机座11上形成三角支撑，机座11位于立柱12的顶部。在筛箱转 轴16的上部外周一体式设置有筛箱转轴齿轮8，与筛箱转轴齿轮8啮合的齿轮3通过联轴 器4与减速机6连接，减速机由电机7驱动。机座11的外侧设置有减速机支座5，减速机6固定设置于减速机支座5上。使用时，电机7驱动通过减速机6驱动齿轮3正反旋转，齿轮驱动筛箱转轴齿轮8 进而带动筛箱2及弧形筛板1实现电动控制的方式旋转。具体设置中，也可在筛箱转轴的外周设置蜗轮，通过电机带动蜗杆旋转，来带动与 之啮合的筛箱蜗轮转动，从而带动筛箱及弧形筛板的转动，蜗杆及电机可设置在立柱的外 侧任何部位，以实现良好的空间位置布局。
权利要求1.电动旋转弧形筛，弧形筛板(1)固定设置在具有两对称的出料口(9)的筛箱(1)上， 筛箱转轴(16)的下端设于轴套(14)内，轴套的外周分别固设有内侧支撑耳(1 及外侧支 撑耳(15)，内侧支撑耳(13)与机座(11)铰接，外侧支撑耳(15)以支撑螺杆在机座(11)上 形成三角支撑，其特征在于，在所述筛箱转轴(16)的上部外周一体式设置有筛箱转轴齿轮 (8)，与所述筛箱转轴齿轮(8)啮合的齿轮C3)通过联轴器(4)与减速机(6)连接，所述减 速机(6)由电机(7)驱动。
2.根据权利要求1所述的电动旋转弧形筛，其特征在于，所述机座(11)的外侧设置有 减速机支座(5)，所述减速机(6)固定设置于所述减速机支座( 上。
专利摘要本实用新型公开了一种电动旋转弧形筛，弧形筛板固定设置在具有两对称的出料口的筛箱上，筛箱转轴的下端设于轴套内，轴套的外周分别固设有内侧支撑耳及外侧支撑耳，内侧支撑耳与机座铰接，外侧支撑耳以支撑螺杆在机座上形成三角支撑，在所述筛箱转轴的上部外周一体式设置有筛箱转轴齿轮，与所述筛箱转轴齿轮啮合的齿轮通过联轴器与减速机连接，所述减速机由电机驱动。本实用新型采用电动旋转可以大大减轻工人的劳动强度，使用安全可靠。
文档编号B07B1/28GK201832786SQ20102058429
公开日2011年5月18日 申请日期2010年10月28日 优先权日2010年10月28日
发明者郑元桂, 马新胜 申请人:淮北吉盛液压机电制造有限公司