一种笔记本适配器外壳加工模具专用的成型装置的制作方法

本实用新型属于成型装置技术领域，具体涉及一种笔记本适配器外壳加工模具专用的成型装置。

背景技术：

现有的成型装置应用于笔记本适配器外壳加工模具专用的装置，装置便于使用时方便操作人员操作，利于在使用时达到一定的成型效果，方便使用；现有的成型装置在使用时成型压板的端部在立杆的外表面来回滑动时不便于润滑，摩擦较大，影响往复运动，同时在使用时不便于在装置的两侧放置物体，使得在操作时拿取或放置物体时不方便的问题，为此我们提出一种笔记本适配器外壳加工模具专用的成型装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种笔记本适配器外壳加工模具专用的成型装置，以解决上述背景技术中提出现有的成型装置在使用时成型压板的端部在立杆的外表面来回滑动时不便于润滑，摩擦较大，影响往复运动，同时在使用时不便于在装置的两侧放置物体，使得在操作时拿取或放置物体时不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种笔记本适配器外壳加工模具专用的成型装置，包括装置主体，所述装置主体的内部两端均固定安装有立杆，所述装置主体的顶端通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的端部位于所述装置主体的内部设置有成型压板，且所述立杆贯穿于所述成型压板的内部，所述装置主体的内部的底端固定有底板，所述立杆的内部开设有主通道，所述主通道的两侧位于所述立杆的内部开设有辅通道，所述立杆的端部设置有按压球，所述按压球的端部一体式成型有连接头，所述连接头的外表面套合有紧压橡胶垫，且所述按压球与所述立杆通过所述连接头与所述紧压橡胶垫紧压连接。

优选的，所述装置主体的两侧焊接固定有立板，所述立板的内部开设有滑槽，所述立板的端部通过连接销连接有放置板，所述放置板的下表面开设有第二卡槽，所述滑槽的内部安装有旋钮，所述立板的一侧通过所述旋钮安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的端部通过螺栓安装有卡块，且所述第一支撑杆与所述放置板通过所述卡块与所述第二卡槽卡合连接，所述放置板的上表面通过螺钉安装有防护。

优选的，所述第一支撑杆的端部嵌入所述立板的内部，且所述旋钮贯穿于所述滑槽与所述第一支撑杆的内部。

优选的，所述防护板与所述放置板均为矩形结构，且所述放置板的上表面嵌入所述防护板的内部。

优选的，所述辅通道、与所述主通道的内表面均为环形结构，且所述辅通道、所述主通道相互通连接。

优选的，所述连接头与所述紧压橡胶垫均为环形结构，且所述紧压橡胶垫的外表面与所述主通道的内表面结构相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过在立杆的内部设计辅通道与主通道，避免成型装置在使用时成型压板的端部在立杆的外表面来回滑动时不便于润滑，摩擦较大，影响往复运动，可以按压按压球吸取足量的润滑油，通过紧压橡胶垫将连接头紧压在主通道的内部，按压按压球向主通道与辅通道内部注油，并通过辅通道向立杆的外表面流入，当成型压板的端部在立杆的外表面滑动时便于润滑使用，解决了在使用时成型压板的端部在立杆的外表面滑动时不便于润滑，摩擦较大，影响使得问题。

（2）通过在装置主体的两端设计放置板与防护板，避免使用时不便于在装置的两侧放置物体，使得在操作时拿取或放置物体时不方便，可以将放置板与防护板打开，通过旋钮在滑槽的内部滑动将第一支撑杆打开至一定的位置处，再将卡块调节至一定的位置处，此时旋合旋钮将第一支撑杆的底端与立板紧固安装，通过卡块卡合在第二卡槽的内部将第一支撑杆的另一端与放置板支撑连接，通过第二支撑杆将第一支撑杆稳定连接，使得在操作时通过放置板与防护板稳定放置物体，方便操作，解决了在操作时拿取或放置物体时不方便，在操作时使用不方便的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立杆、辅通道与主通道结构示意图；

图3为本实用新型图2中b部分放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中c部分放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中a部分放大结构示意图；

图中：1、气缸；2、装置主体；3、立杆；4、按压球；5、成型压板；6、底板；7、防护板；8、放置板；9、第一支撑杆；10、旋钮；11、立板；12、滑槽；13、辅通道；14、主通道；15、紧压橡胶垫；16、连接头；17、卡块；18、第二卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种笔记本适配器外壳加工模具专用的成型装置，包括装置主体2，装置主体2的内部两端均固定安装有立杆3，装置主体2的顶端通过螺栓固定安装有气缸1，气缸1的端部位于装置主体2的内部设置有成型压板5，且立杆3贯穿于成型压板5的内部，装置主体2的内部的底端固定有底板6，立杆3的内部开设有主通道14，主通道14的两侧位于立杆3的内部开设有辅通道13，立杆3的端部设置有按压球4，按压球4的端部一体式成型有连接头16，连接头16的外表面套合有紧压橡胶垫15，且按压球4与立杆3通过连接头16与紧压橡胶垫15紧压连接，可以按压按压球4吸取足量的润滑油，通过紧压橡胶垫15将连接头16紧压在主通道14的内部，按压按压球4向主通道14与辅通道13内部注油，并通过辅通道13向立杆3的外表面流入，当成型压板5的端部在立杆3的外表面滑动时便于润滑使用。

本实施例中，优选的，装置主体2的两侧焊接固定有立板11，立板11的内部开设有滑槽12，立板11的端部通过连接销连接有放置板8，放置板8的下表面开设有第二卡槽18，滑槽12的内部安装有旋钮10，立板11的一侧通过旋钮10安装有第一支撑杆9，第一支撑杆9的端部通过螺栓安装有卡块17，且第一支撑杆9与放置板8通过卡块17与第二卡槽18卡合连接，放置板8的上表面通过螺钉安装有防护板7，可以将放置板8与防护板7打开，通过旋钮10在滑槽12的内部滑动将第一支撑杆9打开至一定的位置处，再将卡块17调节至一定的位置处，此时旋合旋钮10将第一支撑杆9的底端与立板11紧固安装，通过卡块17卡合在第二卡槽18的内部将第一支撑杆9的另一端与放置板8支撑连接，通过第二支撑杆将第一支撑杆9稳定连接，使得在操作时通过放置板8与防护板7稳定放置物体，方便操作。

为了通过旋钮10便于将第一支撑杆9与立板11紧固安装，本实施例中，优选的，第一支撑杆9的端部嵌入立板11的内部，且旋钮10贯穿于滑槽12与第一支撑杆9的内部。

为了通过防护板7便于对放置板8的表面防护，便于使用，本实施例中，优选的，防护板7与放置板8均为矩形结构，且放置板8的上表面嵌入防护板7的内部。

为了通过辅通道13与主通道14便于对立杆3的外表面流入润滑油，方便润滑，本实施例中，优选的，辅通道13、与主通道14的内表面均为环形结构，且辅通道13、主通道14相互通连接。

为了通过紧压橡胶垫15便于将连接头16紧密安装，方便安装按压球4，本实施例中，优选的，连接头16与紧压橡胶垫15均为环形结构，且紧压橡胶垫15的外表面与主通道14的内表面结构相同。

本实用新型的工作原理及使用流程：该种笔记本适配器外壳加工模具专用的成型装置，在使用时，将装置主体2放置在一定的位置处，放置后通过连接销将放置板8与防护板7打开，打开后通过旋钮10在滑槽12的内部滑动将第一支撑杆9打开至一定的位置处，再将卡块17调节至一定的位置处，此时旋合旋钮10将第一支撑杆9的底端与立板11紧固安装，通过卡块17卡合在第二卡槽18的内部将第一支撑杆9的另一端与放置板8支撑连接，通过第二支撑杆将第一支撑杆9稳定连接，使得在操作时通过放置板8与防护板7稳定放置物体，方便操作，然后在使用时将装置放置在底板6的内部，通过气缸1与电源相连接带动成型压板5的端部在立杆3的外表面滑动，此时按压按压球4吸取足量的润滑油，通过紧压橡胶垫15将连接头16紧压在主通道14的内部，按压按压球4向主通道14与辅通道13内部注油，并通过辅通道13向立杆3的外表面流入，当成型压板5的端部在立杆3的外表面滑动时便于润滑使用，方便成型压板5接触于底板6的表面成型操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。