一种手模座导向装置的制作方法

本实用新型涉及一种导向装置，特别是涉及一种手模座导向装置，属于手模座导向技术领域。

背景技术：

手模座是橡胶手套生产线上用于连接手套模具的连接装置，在橡胶手套生产中将需要将手套模具安装在手模座上在通过导向装置将手套模具移动浸胶装置中进行浸胶，而现有的的手模座导向装置在导向过程中运动不平稳，而且在浸胶时手套模具不能充分挂胶，导致了手套模具浸胶不均匀，影响了橡胶手套的质量，而且现有的导向装置只能连接两个手模座，使生产效率大大降低，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

怎样研究出一种传动平稳、高效的手模座导向装置是当前亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种传动平稳、高效的手模座导向装置。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种手模座导向装置，包括导轨，所述导轨上套接有多个导向块，所述导向块的下方设有安装板，所述安装板上安装有多个伸缩杆，所述安装板的下方设有齿轮箱，多个所述伸缩杆的底部与所述齿轮箱连接，所述齿轮箱的顶部设有电机，所述电机插入所述齿轮箱的内部连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有多个第二齿轮，所述第二齿轮上设有转轴，所述转轴上连接有手模座，所述手模座上连接有手套模具。

优选的，所述导轨的顶部开设有第一凹槽，所述导轨的两侧均设有第一凸条。

优选的，所述导向块的顶部设有与所述第一凹槽滑动连接的第二凸条，所述导向块的两侧均设有与所述第一凸条滑动连接的第二凹槽。

优选的，所述导向块的底部设有固定板，所述固定板与所述安装板螺纹连接。

优选的，所述安装板上开设有通孔，所述伸缩杆穿过所述通孔与所述齿轮箱连接。

优选的，所述齿轮箱的底部设有高度传感器，所述高度传感器为tf-luna8m的高度传感器。

优选的，所述导轨的下方设有浸胶装置，所述浸胶装置的内部设有挡块。

优选的，所述第一齿轮与所述第二齿轮的直径相同。

优选的，所述导轨的两侧均设有支撑柱。

优选的，所述导轨为腰形的导轨。

本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的手模座导向装置，该手模座导向装置，多个导向块可以增加手套模具的数量，提高了生产率，在导向块的移动，从而带动齿轮箱的移动，当导向块移动到浸胶装置的上方时，由于挡块有一定厚度，当高度传感器刚移动到挡块边缘时，检测到高度差，从而使伸缩杆下降，使手套模具浸入到浸胶装置中，在电机的转动下带动第一齿轮转动，从而带动第二齿轮转动，手套模具在浸胶装置中浸胶，使浸胶更加均匀，同时由于第二齿轮的数量为多个可以连接多个手套模具，提高了生产效率。

附图说明

图1为按照本实用新型的手模座导向装置的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为按照本实用新型的手模座导向装置的一优选实施例的导向块结构示意图；

图3为按照本实用新型的手模座导向装置的一优选实施例的安装板结构示意图；

图4为按照本实用新型的手模座导向装置的一优选实施例的导轨结构示意图；

图5为按照本实用新型的手模座导向装置的一优选实施例的齿轮箱结构示意图；

图6为按照本实用新型的手模座导向装置的一优选实施例的导轨俯视图。

图中：1-导轨，2-导向块，3-浸胶装置，4-第一凹槽，5-第一凸条，6-伸缩杆，7-安装板，8-齿轮箱，9-手模座，10-手套模具，11-电机，12-高度传感器，13-第二凸条，14-第二凹槽，15-固定板，16-挡块，17-支撑柱，18-第一齿轮，19-第二齿轮，20-通孔，21-转轴。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图6所示，本实施例提供的手模座导向装置，包括导轨1，导轨1上套接有多个导向块2，导向块2的下方设有安装板7，安装板7上安装有多个伸缩杆6，安装板7的下方设有齿轮箱8，多个伸缩杆6的底部与齿轮箱8连接，齿轮箱8的顶部设有电机11，电机11插入齿轮箱8的内部连接有第一齿轮18，第一齿轮18啮合连接有多个第二齿轮19，第二齿轮19上设有转轴21，转轴21上连接有手模座9，手模座9上连接有手套模具10。多个导向块2可以增加手套模具10的数量，提高了生产率，在导向块2的移动，从而带动齿轮箱8的移动，当导向块2移动到浸胶装置3的上方时，由于挡块16有一定厚度，当高度传感器12刚移动到挡块16边缘时，检测到高度差，从而使伸缩杆6下降，使手套模具10浸入到浸胶装置3中，在电机11的转动下带动第一齿轮18转动，从而带动第二齿轮19转动，手套模具10在浸胶装置3中浸胶，使浸胶更加均匀，同时由于第二齿轮19的数量为多个可以连接多个手套模具，提高了生产效率。

在本实施例中，如图1和图3所示，导轨1的下方设有浸胶装置3，浸胶装置3的内部设有挡块16。导轨1的两侧均设有支撑柱17。安装板7上开设有通孔20，伸缩杆6穿过通孔20与齿轮箱8连接。挡块16的厚度与其他部位有一定的高度差，当高度传感器12检测到高度的变化时，降下手套模具10进行浸胶，伸缩杆6安装在安装板7上使伸缩杆6更加稳固，且与齿轮箱8连接，带动齿轮箱8升降，从而带动手套模具10升降。

在本实施例中，如图2所示，导向块2的顶部设有与第一凹槽4滑动连接的第二凸条13，导向块2的两侧均设有与第一凸条5滑动连接的第二凹槽14。导向块2的底部设有固定板15，固定板15与安装板7螺纹连接。齿轮箱8的底部设有高度传感器12，高度传感器12为tf-luna8m的高度传感器。第二凸条13在第一凹槽4内滑动，第一凸条5在第二凹槽14内滑动，使导向块2在导轨上运动的更加平稳，固定板15与安装板7螺纹连接使结构更加稳固，tf-luna8m的高度传感器12灵敏度更高。

在本实施例中，如图4、图5和图6所示，导轨1的顶部开设有第一凹槽4，导轨1的两侧均设有第一凸条5。第一齿轮18与第二齿轮19的直径相同。导轨1为腰形的导轨。第一凹槽4和第一凸条5便于固定导向块2，第一齿轮18与第二齿轮19的直径相同，可以保证相同的传动比，导轨1为腰形使导向块2可以循环工作。

在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种手模座导向装置的工作过程如下：

步骤1：将手套模具10安装在手模座9上，启动电机11带动第一齿轮18转动，从而带动第二齿轮19转动，然后再通过转轴21带动手模座9转动；

步骤2：当导向块2移动到浸胶装置上方时，高度传感器12检测到高度变化，下降伸缩杆6将手套模具10放入浸胶装置3中，再通过手模座9使手套模具10转动，使浸胶更加均匀。

综上所述，在本实施例中，按照本实施例的手模座导向装置，挡块16的厚度与其他部位有一定的高度差，当高度传感器12检测到高度的变化时，降下手套模具10进行浸胶，伸缩杆6安装在安装板7上使伸缩杆6更加稳固，且与齿轮箱8连接，带动齿轮箱8升降，从而带动手套模具10升降；第二凸条13在第一凹槽4内滑动，第一凸条5在第二凹槽14内滑动，使导向块2在导轨上运动的更加平稳，固定板15与安装板7螺纹连接使结构更加稳固，tf-luna8m的高度传感器12灵敏度更高；第一凹槽4和第一凸条5便于固定导向块2，第一齿轮18与第二齿轮19的直径相同，可以保证相同的传动比，导轨1为腰形使导向块2可以循环工作。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。