一种防疫设备生产用注塑上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及防疫设备的技术领域，特别是涉及一种防疫设备生产用注塑上料装置。


背景技术：

2.众所周知，通常用于防疫设备生产用注塑上料的方式是人工对原料进行搬运；然而人工对原料进行搬运使用中发现，人工操作耗费大量人力，工作过程较繁琐，局限性较高。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种节省了大量的人力，便于对原料进行运输，降低其局限性的防疫设备生产用注塑上料装置。
4.本实用新型的一种防疫设备生产用注塑上料装置，包括处理箱、中控箱、承重板、进料斗、挡板、电机、减速器、螺旋推料板、四组支腿和四组滚轮，处理箱内部设置有处理腔，中控箱安装在处理箱顶端，承重板安装在处理腔中部，进料斗安装在处理箱顶端，并且进料斗输出端穿过处理箱顶端与处理腔连通，处理箱左端上侧连通设置有出料口，挡板顶端安装在处理腔顶端右侧，挡板底端安装在承重板顶端右侧，电机和减速器均安装在承重板上，并且电机输出端与减速器输入端连接，电机与中控箱电连接，减速器输出端穿过挡板伸至挡板左侧，挡板上设置有轴承，轴承与减速器输出端可转动连接，螺旋推料板安装在减速器输出端，四组支腿分别安装在处理箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿底端分别配合连接设置有四组调节装置，四组滚轮分别可转动安装在四组调节装置底端。
5.本实用新型的一种防疫设备生产用注塑上料装置，还包括固定板、转动板、固定销和插销，固定板安装在处理箱左端，固定板位于出料口下侧，转动板通过固定销与固定板可转动连接，固定板左端和转动板上均连通设置有通孔，并且两组通孔的位置对应，插销则插入至两组通孔内。
6.本实用新型的一种防疫设备生产用注塑上料装置，调节装置包括螺杆和转动块，支腿底端连通设置有螺纹孔，螺杆与支腿螺纹孔螺装连接，螺杆底端与转动块顶端连接，转动块底端与滚轮可转动连接。
7.本实用新型的一种防疫设备生产用注塑上料装置，还包括第一把手，处理箱前端右侧设置有抽屉，抽屉与处理箱可滑动连接，第一把手安装在抽屉前端。
8.本实用新型的一种防疫设备生产用注塑上料装置，还包括检修门、两组合页和第二把手，处理箱前端左侧连通设置有开口，检修门通过两组合页可转动安装在开口处，第二把手安装在检修门前端。
9.本实用新型的一种防疫设备生产用注塑上料装置，还包括加热板，加热板安装在承重板顶端，加热板与中控箱电连接。
10.本实用新型的一种防疫设备生产用注塑上料装置，还包括四组锁片，四组锁片分
别可转动安装在四组滚轮上。
11.本实用新型的一种防疫设备生产用注塑上料装置，所述转动块外壁设置有多组凸起块。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过四组调节装置将处理箱调整至要求高度，然后将原料通过进料斗导入至处理腔内，然后通过中控箱打开电机，使减速器带动螺旋推料板转动，螺旋推料板则推动处理腔内的原料向左运动并通过出料口导出，通过设置此设备，节省了大量的人力，便于对原料进行运输，降低其局限性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的剖面结构示意图；
15.图3是图2中a的放大结构示意图；
16.图4是图2中b的放大结构示意图。
17.附图中标记：1、处理箱；2、中控箱；3、承重板；4、进料斗；5、出料口；6、挡板；7、电机；8、减速器；9、轴承；10、螺旋推料板；11、支腿；12、滚轮；13、固定板；14、转动板；15、固定销；16、插销；17、螺杆；18、转动块；19、抽屉；20、第一把手；21、检修门；22、合页；23、第二把手；24、加热板；25、锁片。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的一种防疫设备生产用注塑上料装置，包括处理箱1、中控箱2、承重板3、进料斗4、挡板6、电机7、减速器8、螺旋推料板10、四组支腿11和四组滚轮12，处理箱1内部设置有处理腔，中控箱2安装在处理箱1顶端，承重板3安装在处理腔中部，进料斗4安装在处理箱1顶端，并且进料斗4输出端穿过处理箱1顶端与处理腔连通，处理箱1左端上侧连通设置有出料口5，挡板6顶端安装在处理腔顶端右侧，挡板6底端安装在承重板3顶端右侧，电机7和减速器8均安装在承重板3上，并且电机7输出端与减速器8输入端连接，电机7与中控箱2电连接，减速器8输出端穿过挡板6伸至挡板6左侧，挡板6上设置有轴承9，轴承9与减速器8输出端可转动连接，螺旋推料板10安装在减速器8输出端，四组支腿11分别安装在处理箱1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿11底端分别配合连接设置有四组调节装置，四组滚轮12分别可转动安装在四组调节装置底端；通过四组调节装置将处理箱1调整至要求高度，然后将原料通过进料斗4导入至处理腔内，然后通过中控箱2打开电机7，使减速器8带动螺旋推料板10转动，螺旋推料板10则推动处理腔内的原料向左运动并通过出料口5导出，通过设置此设备，节省了大量的人力，便于对原料进行运输，降低其局限性。
20.本实用新型的一种防疫设备生产用注塑上料装置，还包括固定板13、转动板14、固定销15和插销16，固定板13安装在处理箱1左端，固定板13位于出料口5下侧，转动板14通过固定销15与固定板13可转动连接，固定板13左端和转动板14上均连通设置有通孔，并且两组通孔的位置对应，插销16则插入至两组通孔内；通过转动转动板14，使转动板14与外界设
备连接，然后将插销16插入至转动板14和固定板13的开口内进行对转动板14的固定，可以起到导料的作用，提高实用性。
21.本实用新型的一种防疫设备生产用注塑上料装置，调节装置包括螺杆17和转动块18，支腿11底端连通设置有螺纹孔，螺杆17与支腿11螺纹孔螺装连接，螺杆17底端与转动块18顶端连接，转动块18底端与滚轮12可转动连接；通过拧动转动块18，使螺杆17与支腿11螺装，从而来调整处理箱1的高度，提高实用性。
22.本实用新型的一种防疫设备生产用注塑上料装置，还包括第一把手20，处理箱1前端右侧设置有抽屉19，抽屉19与处理箱1可滑动连接，第一把手20安装在抽屉19前端；通过设置抽屉19和第一把手20，可以将检修设备的工具放置到抽屉19内，提高便利性。
23.本实用新型的一种防疫设备生产用注塑上料装置，还包括检修门21、两组合页22和第二把手23，处理箱1前端左侧连通设置有开口，检修门21通过两组合页22可转动安装在开口处，第二把手23安装在检修门21前端；通过设置检修门21、合页22和第二把手23，当处理箱1内设备出现故障时，可以及时对其进行检修。
24.本实用新型的一种防疫设备生产用注塑上料装置，还包括加热板24，加热板24安装在承重板3顶端，加热板24与中控箱2电连接；通过打开加热板24，可以对原料进行加热，从而提高原料的流动性，便于输送。
25.本实用新型的一种防疫设备生产用注塑上料装置，还包括四组锁片25，四组锁片25分别可转动安装在四组滚轮12上；通过设置锁片25，可以对滚轮12进行固定，从而对处理箱1整体进行固定，提高处理箱1的稳定性。
26.本实用新型的一种防疫设备生产用注塑上料装置，所述转动块18外壁设置有多组凸起块；便于转动螺杆17来调节处理箱1整体的高度。
27.本实用新型的一种防疫设备生产用注塑上料装置，其在工作时，首先通过拧动转动块18，使螺杆17与支腿11螺装，从而来调整处理箱1至要求高度，然后通过转动转动板14，使转动板14与外界设备连接，然后将插销16插入至转动板14和固定板13的开口内进行对转动板14的固定，之后将原料通过进料斗4导入至处理腔内，然后通过中控箱2打开加热板24的同时打开电机7，使减速器8带动螺旋推料板10转动，螺旋推料板10则推动处理腔内的原料向左运动，加热板24则对原料进行加热，之后加热后的原料穿过出料口5通过转动板14导入至外界设备中即可。
28.本实用新型的一种防疫设备生产用注塑上料装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种防疫设备生产用注塑上料装置的中控箱2、电机7、减速器8和加热板24为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。