一种双色注塑产品的高效生产模具的制作方法

文档序号:26327253发布日期:2021-08-20 16:39阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种双色注塑产品的高效生产模具,包括定模(5)、驱动轴(7)、动模(10)和转换系统,所述定模(5)与动模(10)相互靠近一侧的外侧壁顶端皆设有一次注塑槽(1),所述定模(5)与动模(10)相互靠近一侧的外侧壁底端皆设有二次注塑槽(6),且二次注塑槽(6)与一次注塑槽(1)相互对称布置,其特征在于:所述转换系统包括布置于动模(10)上的固定盘(3),所述固定盘(3)位于一次注塑槽(1)和二次注塑槽(6)之间,且动模(10)上设有与固定盘(3)相配合的卡槽(9),所述固定盘(3)的上下端皆等间距均匀布置有取件杆(2),所述固定盘(3)外侧壁的一侧垂直焊接有固定柱(16),所述固定柱(16)远离固定盘(3)的一端延伸至动模(10)内部,且动模(10)上设有与固定柱(16)相配合的伸缩槽(8),所述固定柱(16)远离固定盘(3)的一端设有连接口(19),所述连接口(19)部位的固定柱(16)内部设有活动槽(17),所述驱动轴(7)的一端延伸至连接口(19)内部并设有限位块(21),限位块(21)与活动槽(17)之间设有挤压弹簧(22),且驱动轴(7)与连接口(19)的横截面皆呈方形,所述固定盘(3)一侧的固定柱(16)外侧套设有滑套(11),所述滑套(11)外侧壁一侧垂直安装有卸料机构(4),所述卸料机构(4)用于注塑成型后卸料使用,且卸料机构(4)与动模(10)之间设有用于卸料机构(4)运动导向使用的限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种双色注塑产品的高效生产模具,其特征在于:所述卸料机构(4)包括垂直焊接于滑套(11)外侧并竖直向下布置的固定筒(12),所述固定筒(12)的内部竖直向下安装有气缸(14),所述气缸(14)的输出端延伸至固定筒(12)外侧并设有挤推板(15)。

3.根据权利要求1所述的一种双色注塑产品的高效生产模具,其特征在于:所述限位机构包括布置于动模(10)内部的导向杆(23),所述导向杆(23)平行于固定盘(3)布置,所述动模(10)上设有与导向杆(23)相配合的凹槽(24),所述凹槽(24)位于卡槽(9)的内侧并与卡槽(9)相连通,所述导向杆(23)的外侧套设有滑座(25),且滑座(25)与固定筒(12)之间铰接有连杆(13)。

4.根据权利要求1所述的一种双色注塑产品的高效生产模具,其特征在于:所述连接口(19)部位的固定柱(16)内侧壁上下端对称布置有一对支撑垫片(20),所述支撑垫片(20)镶嵌于连接口(19)部位的固定柱(16)内侧壁上,所述固定柱(16)上设有与支撑垫片(20)相配合的镶嵌槽,且支撑垫片(20)上呈矩形阵列状均匀布置有滚珠(18)。


技术总结
本实用新型公开了一种双色注塑产品的高效生产模具,包括定模、驱动轴、动模和转换系统,所述定模与动模相互靠近一侧的外侧壁顶端皆设有一次注塑槽,其特征在于:所述转换系统包括布置于动模上的固定盘,所述转盘位于一次注塑槽和二次注塑槽之间。本实用新型通过在固定盘与驱动轴之间设有固定柱,并在固定柱与驱动轴之间设有挤压弹簧,挤压弹簧形成的固定盘可伸缩结构在动模打开的过程中利用挤压弹簧的弹力自动将固定盘与一次注塑成型的产品顶出脱落动模与定模,相较于传统的双色注塑模具需要将动模与定模开模后再利用驱动结构将固定盘与产品顶出相比较,利用开模的时间就已经在进行产品的顶出,节省了注塑产品的加工时间,增加工作效率。

技术研发人员:杨旭光;黄雪峰;黄华杰;刘维祖;乔志来;梁博文;廖美清;赵勇
受保护的技术使用者:锦丰科技(深圳)有限公司
技术研发日:2020.09.28
技术公布日:2021.08.20
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