一种高分子注塑废料粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及高分子领域，具体为一种高分子注塑废料粉碎装置。


背景技术：

2.高分子又称高分子聚合物，高分子是由分子量很大的长链分子所组成，高分子的分子量从几千到几十万甚至几百万。绝大多数高分子化合物是许多相对分子质量不同的同系物的混合物，因此高分子化合物的相对分子质量是平均相对分子量。高分子化合物是由千百个原子以共价键相互连接而成的，虽然它们的相对分子质量很大，但都是以简单的结构单元和重复的方式连接的。常规的粉碎过程，经过一次粉碎后不会再处理，该方法处理不完善，会出现粉碎部彻底的情况，若重新返工，则增大成本。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种高分子注塑废料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的常规的粉碎过程，经过一次粉碎后不会再处理，该方法处理不完善，会出现粉碎部彻底的情况，若重新返工，则增大成本的问题。
4.一种高分子注塑废料粉碎装置，包括有
5.机壳，所述机壳上部开设有进料口；
6.转动辊，所述转动辊包括转动辊本体和滑动板，所述转动辊本体表面向内凹设有若干滑动槽，所述滑动板滑动嵌设于所述滑动槽内；
7.移动件，所述移动件设置于所述机壳内；
8.接料板，所述接料板滑动设置于所述机壳内；
9.液压杆，所述液压杆固定于机壳底部，所述液压杆伸出端与所述接料板固接。
10.作为本实用新型的一个实施例，所述滑动板表面涂设有若干小钢针。
11.作为本实用新型的一个实施例，所述移动件包括
12.两块移动板，所述移动板对称设置，移动板顶部之间铰接；
13.铰接轴，所述铰接轴设置于移动板底部两端；
14.铰接杆，所述铰接杆与铰接轴转动连接，所述铰接杆与机壳滑动连接；
15.同一块移动板上的铰接杆之间通过连杆连接。
16.作为本实用新型的一个实施例，所述移动板顶部设有三角块。
17.作为本实用新型的一个实施例，所述接料板上表面和移动板下表面均设有若干细小凸起。
18.作为本实用新型的一个实施例，所述接料板上部的机壳内壁上对称设有限位块。
19.本实用新型的有益效果为：高分子又称高分子聚合物，高分子是由分子量很大的长链分子所组成，高分子的分子量从几千到几十万甚至几百万。绝大多数高分子化合物是许多相对分子质量不同的同系物的混合物，因此高分子化合物的相对分子质量是平均相对分子量。高分子化合物是由千百个原子以共价键相互连接而成的，虽然它们的相对分子质
量很大，但都是以简单的结构单元和重复的方式连接的。将待处理的高分子注塑废料从机器顶部放入，首先经过转动辊对高分子注塑废料进行第一次处理，转动辊本体7之间相互摩擦，且出现相对滑动，在进行摩擦的过程中，对高分子注塑废料快速的拉断。转动辊本体7内设置有滑动槽，滑动槽内设置有滑动板71，滑动板71在转动辊本体7可相对滑动，在进行高分子注塑废料粉碎过程中，滑动板71在滑动槽内部快速的移动，加快了高分子注塑废料的相对移动，滑动板71表面的小钢针将高分子注塑废料固定住，在进行摩擦的过程中，对高分子注塑废料快速的拉断，并将其撕碎，撕碎后的高分子注塑废料落入接料板31上，当接料板31上积累了一定的高分子注塑废料后，开始第二次处理，首先拉动右端的连杆44，将移动板41拉平，此时启动液压杆33，液压杆33将接料板31抬起到一定位置后停止，左右拉动连杆44，使移动板41在机壳1内左右移动，并且与接料板31摩擦，接料板31和移动板41上的细小凸起可以对高分子注塑废料进行再次的撕扯，保证高分子注塑废料或者废旧棉花中不会出现打结，移动板41顶部的三角块411是为了防止两块移动板41在拉平后处于同一水平面，保证了两块移动板41在拉平后会形成一定的夹角，这样在连杆44恢复到初始位置时，两块移动板41会向下对折，本装置有两次处理步骤，使得加工更加彻底，提高了工作效率。
附图说明
20.图1为本实用新型所述的粉碎装置主视图；
21.图2为本实用新型所述的移动板主视图；
22.图3为本实用新型所述的移动件俯视图。
具体实施方式
23.为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
24.需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
25.如图1至图3所示，一种高分子注塑废料粉碎装置，包括有
26.机壳1，所述机壳上部开设有进料口11；
27.转动辊，所述转动辊包括转动辊本体和滑动板71，所述转动辊本体7表面向内凹设有若干滑动槽，所述滑动板7滑动嵌设于所述滑动槽内；
28.移动件，所述移动件设置于所述机壳内；
29.接料板31，所述接料板31滑动设置于所述机壳1内；
30.液压杆33，所述液压杆33固定于机壳1底部，所述液压杆33伸出端与所述接料板31固接。
31.高分子又称高分子聚合物，高分子是由分子量很大的长链分子所组成，高分子的分子量从几千到几十万甚至几百万。绝大多数高分子化合物是许多相对分子质量不同的同系物的混合物，因此高分子化合物的相对分子质量是平均相对分子量。高分子化合物是由千百个原子以共价键相互连接而成的，虽然它们的相对分子质量很大，但都是以简单的结构单元和重复的方式连接的。将待处理的高分子注塑废料从机器顶部放入，首先经过转动辊对高分子注塑废料进行第一次处理，转动辊本体7之间相互摩擦，且出现相对滑动，在进行摩擦的过程中，对高分子注塑废料快速的拉断。
32.所述滑动板71表面涂设有若干小钢针。
33.所述移动件4包括
34.两块移动板41，所述移动板41对称设置，移动板41顶部之间铰接；
35.铰接轴47，所述铰接轴47设置于移动板41底部两端；
36.铰接杆43，所述铰接杆43与铰接轴47转动连接，所述铰接杆43与机壳1滑动连接；
37.同一块移动板41上的铰接杆43之间通过连杆44连接。
38.所述移动板41顶部设有三角块。
39.所述接料板31上表面和移动板41下表面均设有若干细小凸起。
40.所述接料板31上部的机壳1内壁上对称设有限位块5。
41.具体工作原理及步骤：将待处理的高分子注塑废料从机器顶部放入，首先经过转动辊对高分子注塑废料进行第一次处理，转动辊本体7之间相互摩擦，且出现相对滑动，转动辊本体7内设置有滑动槽，滑动槽内设置有滑动板71，滑动板71在转动辊本体7可相对滑动，在进行高分子注塑废料粉碎过程中，滑动板71在滑动槽内部快速的移动，加快了高分子注塑废料的相对移动，滑动板71表面的小钢针将高分子注塑废料固定住，在进行摩擦的过程中，对高分子注塑废料快速的拉断，并将其撕碎，撕碎后的高分子注塑废料落入接料板31上，当接料板31上积累了一定的高分子注塑废料后，开始第二次处理，首先拉动右端的连杆44，将移动板41拉平，此时启动液压杆33，液压杆33将接料板31抬起到一定位置后停止，左右拉动连杆44，使移动板41在机壳1内左右移动，并且与接料板31摩擦，接料板31和移动板41上的细小凸起可以对高分子注塑废料进行再次的撕扯，保证高分子注塑废料或者废旧棉花中不会出现打结，移动板41顶部的三角块411是为了防止两块移动板41在拉平后处于同一水平面，保证了两块移动板41在拉平后会形成一定的夹角，这样在连杆44恢复到初始位置时，两块移动板41会向下对折，本装置有两次处理步骤，使得加工更加彻底，提高了工作效率。
42.本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。