技术特征：
1.一种天然沥青生产线，其特征在于，包括：供料系统，所述供料系统用于提供由粉末状原料和加工液混合而成的混合浆料；分散系统，所述分散系统包括至少一个分散设备；所述分散系统用于接收来自所述供料系统的所述混合浆料，并对所述混合浆料进行分散和研磨，以形成粗加工浆料；研磨系统，所述研磨系统包括至少一条湿法研磨线，每条所述湿法研磨线包括至少一个研磨设备；所述湿法研磨线用于接收来自所述分散系统的所述粗加工浆料，并将所述粗加工浆料研磨成半成品浆料；出料系统，所述出料系统用于接收来自所述研磨系统的所述半成品浆料，并将所述半成品浆料配制成成品。2.根据权利要求1所述的天然沥青生产线，其特征在于，所述天然沥青生产线还包括输送系统，所述输送系统包括第一泵送装置；所述第一泵送装置的进料端与所述分散系统的出料端连通，所述第一泵送装置的出料端与所有所述湿法研磨线的进料端连通。3.根据权利要求1所述的天然沥青生产线，其特征在于，所述湿法研磨线的数量为一条，所述研磨设备的数量为多个，所述多个研磨设备串联。4.根据权利要求2所述的天然沥青生产线，其特征在于，所述湿法研磨线的数量为多条，所述多条湿法研磨线并联。5.根据权利要求4所述的天然沥青生产线，其特征在于，所述输送系统包括多个第一泵送装置，每个所述第一泵送装置的进料端分别与所述分散系统的出料端连通，每个所述第一泵送装置的出料端至少与一条所述湿法研磨线的进料端连通。6.根据权利要求5所述的天然沥青生产线，其特征在于，每个所述第一泵送装置的进料端分别与所述分散系统的出料端选择性地连通，每个所述第一泵送装置的出料端与对应的所述湿法研磨线的进料端选择性地连通。7.根据权利要求6所述的天然沥青生产线，其特征在于，所述第一泵送装置包括相互并联的主输送泵和备用输送泵，所述主输送泵的进料端与所述备用输送泵的进料端分别与所述分散系统的出料端选择性地连通，所述主输送泵的出料端与所述备用输送泵的出料端分别与对应的所述湿法研磨线的进料端选择性地连通。8.根据权利要求7所述的天然沥青生产线，其特征在于，所述输送系统还包括第一主管路、多个子管路、多个第一开关阀和多个第二开关阀；所述分散系统设置在所述第一主管路上，所述多个子管路设置在所述分散系统的下游，每个所述子管路的进料端分别与所述第一主管路连通，每个所述子管路的出料端分别与对应的所述湿法研磨线的进料端连通；所述第一泵送装置包括多个主输送泵，每个所述子管路上分别设置有一个所述主输送泵、一个所述第一开关阀和一个所述第二开关阀，所述第一开关阀位于对应的所述主输送泵的上游，所述第二开关阀位于对应的所述主输送泵的下游。9.根据权利要求8所述的天然沥青生产线，其特征在于，所述第一泵送装置还包括备用输送泵，所述输送系统还包括第一旁管路、第三开关阀和第四开关阀；所述第一旁管路的进料端与所述第一主管路连通，所述第一旁管路的出料端与一个所述子管路连通，且位于对应的所述第二开关阀的下游；
所述备用输送泵、第三开关阀和第四开关阀均设置在所述第一旁管路上，所述第三开关阀位于所述备用输送泵的上游，所述第四开关阀位于所述备用输送泵的下游。10.根据权利要求9所述的天然沥青生产线，其特征在于，所述输送系统还包括流量计、第二旁管路、第五开关阀、第六开关阀、第七开关阀，所述流量计、所述第五开关阀、所述第六开关阀和所述第二旁管路均设置在同一个所述子管路上；所述流量计位于所述子管路上对应的所述第一旁管路的出料端的下游，所述第五开关阀位于所述流量计与所述子管路上对应的所述第一旁管路的出料端之间，所述第六开关阀位于所述流量计的下游；所述第二旁管路的进料端和出料端分别与所述子管路连通，其中，所述第二旁管路的进料端位于所述第五开关阀与所述子管路上对应的所述第一旁管路的出料端之间，所述第二旁管路的出料端位于所述第六开关阀的下游，所述第七开关阀设置在所述第二旁管路上，所述第五开关阀和所述第七开关阀能够择一地打开。11.根据权利要求4所述的天然沥青生产线，其特征在于，所述湿法研磨线包括研磨管路、第三旁管路、第八开关阀、第九开关阀和两个所述研磨设备，两个所述研磨设备分别为第一研磨设备和第二研磨设备；所述第一研磨设备的进料端与所述分散系统的出料端连通，所述第一研磨设备的出料端与所述研磨管路的进料端连通，所述研磨管路的出料端与所述出料系统的进料端连通，所述第二研磨设备设置在所述研磨管路上；所述第三旁管路的进料端和出料端分别与所述研磨管路连通，其中，所述第三旁管路的进料端位于所述第一研磨设备和所述第二研磨设备之间，所述第三旁管路的出料端位于所述第二研磨设备的下游；所述第八开关阀设置在所述研磨管路上，且位于所述第二研磨设备与所述第三旁管路的进料端之间，所述第九开关阀设置在所述第三旁管路上，所述第八开关阀和所述第九开关阀能够择一地打开。12.根据权利要求1所述的天然沥青生产线，其特征在于，所述湿法研磨线还包括过滤装置，同一个所述湿法研磨线上的所述过滤装置位于最靠近所述出料系统的所述研磨设备的下游。13.根据权利要求1所述的天然沥青生产线，其特征在于，所述研磨设备为卧式研磨机。14.根据权利要求2所述的天然沥青生产线，其特征在于，所述分散系统还包第一中间罐，所述第一中间罐的进料端与所述分散设备的出料端连通，所述第一中间罐的出料端与所述第一泵送装置的进料端连通。15.根据权利要求14所述的天然沥青生产线，其特征在于，所述分散设备的数量为多个，所述多个分散设备相互并联，每个所述分散设备的进料端分别与所述供料系统的出料端连通，每个所述分散设备的出料端分别与所述第一中间罐的进料端连通。16.根据权利要求1所述的天然沥青生产线，其特征在于，所述供料系统包括原料粉碎装置、加工液罐和反应罐；所述原料粉碎装置用于将固体原料粉碎并研磨成所述粉末状原料；所述加工液罐用于存储所述加工液；所述反应罐用于接收来自所述原料粉碎装置的所述粉末状原料和来自所述加工液罐
的所述加工液，并将所述粉末状原料和所述加工液混合，以形成所述混合浆料。17.根据权利要求16所述的天然沥青生产线，其特征在于，所述反应罐包括罐体、以及设置在所述罐体中的搅拌装置和加热装置；所述罐体用于接收所述粉末状原料和所述加工液；所述搅拌装置用于对所述粉末状原料和所述加工液进行搅拌；所述加热装置用于对所述罐体进行加热。18.根据权利要求16或17所述的天然沥青生产线，其特征在于，所述加工液罐的数量为一个，所述原料粉碎装置和所述反应罐的数量均为多个；每个所述原料粉碎装置至少向一个所述反应罐提供所述粉末状原料；所述加工液罐同时向所有所述反应罐提供所述加工液。19.根据权利要求18所述的天然沥青生产线，其特征在于，所述供料系统还包括混合料罐，所述天然沥青生产线还包括输送系统，所述输送系统包括第一主管路、第二泵送装置和第三泵送装置；所述多个反应罐的出料端分别与所述第一主管路连通；所述混合料罐、所述分散系统、所述第二泵送装置和所述第三泵送装置均设置在所述第一主管路上，其中，所述混合料罐位于所述多个反应罐的下游，所述分散系统位于所述混合料罐的下游，所述第二泵送装置位于所述混合料罐与所述多个反应罐之间，所述第三泵送装置位于所述混合料罐与所述分散系统之间。20.根据权利要求1所述的天然沥青生产线，其特征在于，所述研磨系统还包括第二中间罐，所述出料系统包括存储罐和配料罐，所述天然沥青生产线还包括输送系统，所述输送系统包括第二主管路、第四泵送装置和第五泵送装置；所述第二中间罐的进料端与多条所述湿法研磨线的出料端连通，所述第二中间罐的出料端与所述第二主管路连通；所述存储罐、所述配料罐、所述第四泵送装置和所述第五泵送装置均设置在所述第二主管路上，其中，所述存储罐位于所述第二中间罐的下游，所述配料罐位于所述存储罐的下游，所述第四泵送装置位于所述第二中间罐与所述存储罐之间，所述第五泵送装置位于所述存储罐与所述配料罐之间；所述配料罐用于接收来自所述研磨系统的所述半成品浆料，并将所述半成品浆料配制成所述成品。21.根据权利要求20所述的天然沥青生产线，其特征在于，所述出料系统还包括成品罐，所述输送系统还包括第六泵送装置；所述成品罐的进料端与所述第二主管路连通，且位于所述配料罐的下游；所述第六泵送装置设置在所述第二主管路上，且位于所述成品罐与所述配料罐之间。
技术总结
本申请实施例提供了一种天然沥青生产线，包括：供料系统、分散系统、研磨系统和出料系统；供料系统用于提供混合浆料；分散系统包括至少一个分散设备；分散系统用于接收混合浆料，并对混合浆料进行分散和研磨，以形成粗加工浆料；研磨系统包括至少一条湿法研磨线，每条湿法研磨线包括至少一条研磨设备；湿法研磨线用于接收粗加工浆料，并将粗加工浆料研磨成半成品浆料；出料系统用于接收半成品浆料，并将半成品浆料配制成成品。本申请实施例的天然沥青生产线将天然沥青加工成为可直接拌合使用的成品沥青并大大减少天然沥青在加工及使用过程中发生堵塞的机率，由此，可以极大地普及天然沥青使用范围并提高天然沥青生产线的生产效率。生产效率。生产效率。
技术研发人员：唐志鹏 李俊斌
受保护的技术使用者：西安众力沥青有限公司
技术研发日：2020.10.23
技术公布日：2021/11/24