绝缘钢筋生产中的绝缘管定形模具组装置的制作方法

本实用新型涉及绝缘钢筋生产设备，特别涉及绝缘钢筋生产中的绝缘管定形模具组，属于机械设备技术领域。

背景技术：

高铁建设在我国未来几年仍有很长的规划里程，绝缘钢筋是高速铁路采用的无砟轨道中的重要部件，钢筋网中有多处钢筋交叉，在轨道建设中要求钢筋交叉点的绝缘，为了实现钢筋交叉点的绝缘，需要在钢筋的交叉点部位穿设上绝缘套管，每根钢筋上需要穿设多根绝缘管来保证交叉点的绝缘，穿设好绝缘管后通过热缩工艺将绝缘管与钢筋热缩固化在一起，目前的绝缘钢筋生产中主要靠人工穿设绝缘套管，需要大量的人力成本，而且工人劳动强度大，穿设效率低，套管容易移位，质量不能可靠保证，开发自动化穿管设备是解决这一问题的有效途径，因为绝缘管是薄壁塑料管，在长度较短的情况下大部分在自然状态下都不是圆形，好多截面呈椭圆形，在自动穿管的设备上，这种形状下钢筋是无法穿入绝缘管内的，所以若要实现钢筋自动穿管，需要首先对绝缘管进行定形，使其成为圆形，才能够使钢筋成功穿入。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于为绝缘管自动穿入钢筋设备提供一种能够使绝缘管定形的模具组，以使绝缘管能够顺利穿入。

为实现本实用新型的目的，采用了下述的技术方案：绝缘钢筋生产中的绝缘管定形模具组装置，包括上模具、下模具，在下模具上表面开设有前后方向的容纳槽，所述的容纳槽底部具有下弧形槽或者容纳槽本身为下弧形槽，上模具的下表面开设有与容纳槽上下相对的上弧形槽，上弧形槽与下弧形槽为同一个圆上的弧段，上模具安装在上下直线驱动装置的动作端，上下驱动装置驱动上模具下移后，上弧形槽、下弧形槽的弧形截面位于同一个圆上。

进一步的；所述的容纳槽底部为下弧形槽，下弧形槽上部连接有平槽，上模具可进入平槽中。

进一步的；所述的平槽上部向两侧为引导弧面。

进一步的；所述的上模具、下模具前端均具有引导锥形口。

进一步的；所述的上模具上固定连接有连接块，连接块通过螺栓连接在上梁上的导向槽内，在连接块上开设有螺栓孔，所述的螺栓孔为阶梯孔，阶梯孔中穿设有弹簧，螺栓从弹簧中穿过，弹簧一端顶在上梁上，一端顶在阶梯孔内，连接块与导向槽顶面之间具有间隙；上梁连接在上下直线驱动装置的动作端。

本实用新型的积极有益技术效果在于：本定形模具组装置在绝缘管进入容纳槽后，通过上模具下移可将绝缘管定形为圆形，为钢筋成功穿入做好基础准备，经过试验，采用本模具组定形装置后钢筋基本能够全部成功穿过绝缘管。

附图说明

图1是本实用新型的前后方向示意图。

图2是左右方向中间截面的示意图。

具体实施方式

为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。

结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中各标记为：1：下模具；2：容纳槽；3：下弧形槽；4：平槽；5：引导弧面；6：下模具前端的引导锥形口；7：上模具；8：上弧形槽；9：连接块；10：上梁；11：导向槽；12：弹簧；13：上模具前端的引导锥形口；14：阶梯孔；15：螺栓。

本技术：
中的前后方向指绝缘管的长度方向。

如附图所示，绝缘钢筋生产中的绝缘管定形模具组装置，包括上模具7、下模具1，在下模具上表面开设有前后方向的容纳槽2，所述的容纳槽底部具有下弧形槽3或者容纳槽本身为下弧形槽，本实施例中，下模具底部为下弧形槽4，下弧形槽上部连接有平槽5，所述的平槽上部向两侧为引导弧面6，引导弧面的作用在于引导绝缘管进入容纳槽中，上模具7可进入平槽中，平槽可以对上模具定位和导向。

上模具8的下表面开设有与容纳槽上下相对的上弧形槽8，上弧形槽与下弧形槽为同一个圆上的弧段，上模具安装在上下直线驱动装置的动作端，上下驱动装置驱动上模具下移后，上弧形槽、下弧形槽的弧形截面位于同一个圆上。所述的上模具上固定连接有连接块9，连接块通过螺栓15连接在上梁上的导向槽内，在连接块上开设有螺栓孔，所述的螺栓孔为阶梯孔14，阶梯孔中穿设有弹簧12，螺栓从弹簧中穿过，弹簧一端顶在上梁19上，一端顶在阶梯孔内，连接块与导向槽顶面之间具有间隙；上梁10连接在上下直线驱动装置的动作端。

所述的上模具、下模具前端均具有引导锥形口。图中6所示为下模具前端的引导锥形口、13所示为上模具前端的引导锥形口，引导锥形口可以更好的引导钢筋穿入绝缘管内。

本申请中上下直线驱动装置可采用气缸实现。

本装置的工作过程为：绝缘管首选进入容纳槽，上模具与下模具上下正对后上下直线驱动装置驱动上模具下行至设定位置，这时上弧形槽、下弧形槽位于一个圆上，相应的位于容纳槽中的绝缘管也变为圆形。

在详细说明本实用新型的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围，且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。

技术特征：

1.绝缘钢筋生产中的绝缘管定形模具组装置，包括上模具、下模具，在下模具上表面开设有前后方向的容纳槽，其特征在于：所述的容纳槽底部具有下弧形槽或者容纳槽本身为下弧形槽，上模具的下表面开设有与容纳槽上下相对的上弧形槽，上弧形槽与下弧形槽为同一个圆上的弧段，上模具安装在上下直线驱动装置的动作端，上下驱动装置驱动上模具下移后，上弧形槽、下弧形槽的弧形截面位于同一个圆上。

2.根据权利要求1所述的绝缘钢筋生产中的绝缘管定形模具组装置，其特征在于：所述的容纳槽底部为下弧形槽，下弧形槽上部连接有平槽，上模具可进入平槽中。

3.根据权利要求2所述的绝缘钢筋生产中的绝缘管定形模具组装置，其特征在于：所述的平槽上部向两侧为引导弧面。

4.根据权利要求1所述的绝缘钢筋生产中的绝缘管定形模具组装置，其特征在于：所述的上模具、下模具前端均具有引导锥形口。

5.根据权利要求1所述的绝缘钢筋生产中的绝缘管定形模具组装置，其特征在于：所述的上模具上固定连接有连接块，连接块通过螺栓连接在上梁上的导向槽内，在连接块上开设有螺栓孔，所述的螺栓孔为阶梯孔，阶梯孔中穿设有弹簧，螺栓从弹簧中穿过，弹簧一端顶在上梁上，一端顶在阶梯孔内，连接块与导向槽顶面之间具有间隙；上梁连接在上下直线驱动装置的动作端。

技术总结
绝缘钢筋生产中的绝缘管定形模具组装置，包括上模具、下模具，在下模具上表面开设有前后方向的容纳槽，所述的容纳槽底部具有下弧形槽或者容纳槽本身为下弧形槽，上模具的下表面开设有与容纳槽上下相对的上弧形槽，上弧形槽与下弧形槽为同一个圆上的弧段，上模具安装在上下直线驱动装置的动作端，上下驱动装置驱动上模具下移后，上弧形槽、下弧形槽的弧形截面位于同一个圆上。本定形模具组装置在绝缘管进入容纳槽后，通过上模具下移可将绝缘管定形为圆形，为钢筋成功穿入做好基础准备。

技术研发人员：夏维玺;丁晓冰;王刚领
受保护的技术使用者：安阳复星合力新材料股份有限公司
技术研发日：2020.11.03
技术公布日：2021.07.13