一种橡胶制品的混料装置的制作方法

本实用新型主要涉及生产设备的技术领域，具体为一种橡胶制品的混料装置。

背景技术：

橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，其中产量最大的是丁苯橡胶，在橡胶生产过程中经常需要用到混料装置。

例如专利号为cn201921525534.0的专利，包括连接杆、调节套筒和搅拌器，所述调节套筒固定连接在连接杆的底端，所述搅拌器固定连接在调节套筒的底端，所述调节套筒的内部固定安装有套筒，所述套筒的底端开设有插接槽，所述套筒的底端位于插接槽的边缘开设有第三螺纹孔，所述套筒的顶端开设有插接孔，所述套筒的底面固定连接有固定底座，所述固定底座的底部边缘转动连接有第三紧固螺丝，所述固定底座的顶面开设有卡接槽，所述卡接槽的内部卡接有卡接块，所述卡接块的中心转动连接有第二紧固螺丝。

上述装置虽然可以快速更换搅拌器头，但是装置缺少加热装置加热，生产效率较低。

技术实现要素：

本实用新型主要提供了一种橡胶制品的混料装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种橡胶制品的混料装置，包括搅拌罐和底座，所述底座的上方设有搅拌罐，所述搅拌罐的顶端设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌罐的顶端设有通孔，所述搅拌轴贯穿通孔延伸至搅拌罐的内部侧壁上等间距设有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆上等间距设有多个搅拌齿，所述搅拌罐的内部底端开设有出料口，所述搅拌罐的内部底端位于出料口的两侧对称设有加热棒。

优选的，所述搅拌罐的顶端设有进料管，所述进料管贯穿搅拌罐的顶端延伸至内部高于搅拌杆的位置，通过设置的进料管方便入料，且将进料管的所在高度设置为高于搅拌杆的所在高度，防止搅拌杆转动时碰到进料管。

优选的，所述搅拌罐的内部侧壁设有温度感应器，且所述温度感应器不与搅拌杆相接触，通过设置的温度感应器可以感知到搅拌罐内的温度，防止温度过高影响产品性能。

优选的，所述驱动电机的外部设有保护壳，通过设置的保护壳可以保护驱动电机，增加驱动电机的使用寿命。

优选的，所述底座的底端设有支撑腿，通过设置的支撑腿可以支撑底座。

优选的，所述支撑腿的底端设有防滑垫，通过设置的防滑垫可以防止搅拌罐工作时移动。

优选的，所述出料口的底端连接有出料管，所述出料管贯穿底座延伸至外部的管道上设有出料阀门，通过设置的出料阀门可以控制出料管是否需要出料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置的加热棒可以对橡胶等原料进行加热，方便搅拌罐对其搅拌混合，使其更快成型，且装置结构简单，易于推广，通过设置的温度感应器可以感知到搅拌罐内的温度，防止温度过高影响产品性能，通过设置的保护壳可以保护驱动电机，增加驱动电机的使用寿命，通过设置的出料阀门可以控制出料管是否需要出料。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型的搅拌罐顶端结构剖视图；

图4为本实用新型的支撑腿底部结构剖视图。

图中：1、搅拌罐；11、驱动电机；111、保护壳；12、搅拌轴；13、通孔；14、搅拌杆；141、搅拌齿；15、出料口；151、出料管；152、出料阀门；16、加热棒；17、进料管；18、温度感应器；2、底座；21、支撑腿；211、防滑垫。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4，一种橡胶制品的混料装置，包括搅拌罐1和底座2，所述底座2的上方设有搅拌罐1，所述搅拌罐1的顶端设有驱动电机11，所述驱动电机11的输出端连接有搅拌轴12，所述搅拌罐1的顶端设有通孔13，所述搅拌轴12贯穿通孔13延伸至搅拌罐1的内部侧壁上等间距设有多个搅拌杆14，多个所述搅拌杆14上等间距设有多个搅拌齿141，所述搅拌罐1的内部底端开设有出料口15，所述搅拌罐1的内部底端位于出料口15的两侧对称设有加热棒16。

请着重参照图1，所述驱动电机11的外部设有保护壳111。在本优选实施例中，通过设置的保护壳111可以保护驱动电机11，增加驱动电机11的使用寿命。

请着重参照图2，所述搅拌罐1的顶端设有进料管17，所述进料管17贯穿搅拌罐1的顶端延伸至内部高于搅拌杆14的位置，所述搅拌罐1的内部侧壁设有温度感应器18，且所述温度感应器18不与搅拌杆14相接触。在本优选实施例中，通过设置的温度感应器18可以感知到搅拌罐1内的温度，防止温度过高影响产品性能。

请再着重参照图2，所述出料口15的底端连接有出料管151，所述出料管151贯穿底座2延伸至外部的管道上设有出料阀门152。在本优选实施例中，通过设置的出料阀门152可以控制出料管151是否需要出料。

请着重参照图2和4，所述底座2的底端设有支撑腿21，所述支撑腿21的底端设有防滑垫211。在本优选实施例中，通过设置的防滑垫211可以防止搅拌罐1工作时移动。

本实用新型的具体操作方式如下：

当需要使用本实用新型时，使用者通过进料管17加入混合后的橡胶原料，启动驱动电机11，驱动电机11带动输出端连接的搅拌轴12在通孔13内转动，搅拌轴12侧壁的搅拌杆14上的搅拌齿141将原料进行粉碎搅拌，同时底部的加热棒16对原料进行加热，加快搅拌速率，温度感应器18感应内部的温度，当温度过高时，加热棒16停止工作，防止温度过高破坏产品的性能，搅拌完毕后打开出料阀门152对经出料管151出的料进行收集进行加工即可。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。