一种注塑模具加工用夹具的制作方法

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具加工用夹具。

背景技术：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

市场上的夹具不能够适配不同注塑模具的大小型号，使得对注塑模具进行固定的成本提高，同时在更换模具时也需要更换夹具，劳动强度较大。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑模具加工用夹具，解决了市场上的夹具不能够适配不同注塑模具的大小型号，使得对注塑模具进行固定的成本提高，同时在更换模具时也需要更换夹具，劳动强度较大的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注塑模具加工用夹具，包括底板和上夹板，所述上夹板位于底板的上方，上夹板的左端与底板铰接，上夹板与底板之间设置有两个楔形块，两个楔形块与底板滑动连接，两个楔形块的斜面均与上夹板接触，两个楔形块之间通过连接板固定连接，底板与上夹板之间设置有螺纹杆a，螺纹杆a的一端与底板转动连接，螺纹杆a的另一端贯穿连接板，螺纹杆a与连接板转动连接，上夹板的上表面安装有两个挡块，上夹板的左侧上方设置有两个滑轨a，两个滑轨a的左侧面通过两个u型板固定连接，两个滑轨a的左侧设置有两个直角块，两个直角块的上下两端均与两个滑轨a滑动连接，两个滑轨a之间设置有螺纹杆b，螺纹杆b分别贯穿两个直角块的左端，螺纹杆b与两个直角块螺纹连接，上夹板的左端固定安装有两个滑轨b，两个u型板的底端分别与两个滑轨b滑动连接，两个u型板之间通过横板固定连接，上夹板的左端上方设置有液压缸，液压缸与上夹板固定连接，液压缸的输出端与横板固定连接。

优选的，所述底板的上表面固定安装有两个滑轨c，两个楔形块分别与两个滑轨c滑动连接，上夹板的底面固定安装有两个耐磨板，耐磨板位于滑轨c的上方，两个楔形块的斜面分别与两个耐磨板接触。

优选的，所述直角块的左侧面均固定安装有螺圈，螺纹杆b贯穿两个螺圈，螺纹杆b与两个螺圈螺纹连接。

优选的，两个直角块以上夹板的竖向中中心线前后对称设置，两个滑轨a以直角块的横向中心线上下对称设置。

优选的，两个u型板前后设置，两个u型板以滑轨a的竖向中心线前后对称分布设置。

优选的，所述上夹板的左侧面固定安装有弯板，弯板远离上夹板的一端与液压缸固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种注塑模具加工用夹具。具备以下有益效果：

1、该注塑模具加工用夹具，通过设置直角块、挡块、滑轨a、螺纹杆b、螺纹杆a和液压缸，注塑模具可以放置在上夹板上，注塑模具的一端可以与两个挡块接触，当注塑模具的一端与挡块接触的时候，旋转螺纹杆b，螺纹杆b旋转的时候可以调节两个直角块的位置，当直角块与注塑模具的边缘对应的时候，可以控制液压缸伸展，液压缸伸展的时候可以使两个直角块向注塑模具靠近，当两个直角块与注塑模具接触的时候，此时注塑模具可以被固定，达到了可以适应不同大小注塑模具的效果，解决了市场上的夹具不能够适配不同注塑模具的大小型号，使得对注塑模具进行固定的成本提高，同时在更换模具时也需要更换夹具，劳动强度较大的问题。

2、该注塑模具加工用夹具，通过设置楔形块和螺纹杆a，旋转螺纹杆a的时候，螺纹杆a可以带动两个楔形块移动，当楔形块向左移动的时候可以挤压上夹板，可以改变上夹板与底板之间的角度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型部分结构示意图；

图4为本实用新型底板与上夹板之间的结构示意图。

其中，1底板、2上夹板、3楔形块、4连接板、5螺纹杆a、6挡块、7滑轨a、8u型板、9直角块、10螺纹杆b、11滑轨b、12横板、13液压缸、14滑轨c、15耐磨板、16螺圈、17弯板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种注塑模具加工用夹具，如图1-4所示，包括底板1和上夹板2，上夹板2位于底板1的上方，上夹板2的左端与底板1铰接，上夹板2与底板1之间设置有两个楔形块3，两个楔形块3与底板1滑动连接，两个楔形块3的斜面均与上夹板2接触，底板1的上表面固定安装有两个滑轨c14，两个楔形块3分别与两个滑轨c14滑动连接，上夹板2的底面固定安装有两个耐磨板15，耐磨板15位于滑轨c14的上方，两个楔形块3的斜面分别与两个耐磨板15接触，耐磨板15与楔形块3接触的时候，可以增加使用寿命，两个楔形块3之间通过连接板4固定连接，底板1与上夹板2之间设置有螺纹杆a5，螺纹杆a5的一端与底板1转动连接，螺纹杆a5的另一端贯穿连接板4，螺纹杆a5与连接板4转动连接，上夹板2的上表面安装有两个挡块6，上夹板2的左侧上方设置有两个滑轨a7，两个滑轨a7的左侧面通过两个u型板8固定连接，两个滑轨a7的左侧设置有两个直角块9，两个直角块9的上下两端均与两个滑轨a7滑动连接，直角块9以上夹板2的竖向中中心线前后对称设置，两个滑轨a7以直角块9的横向中心线上下对称设置，两个滑轨a7之间设置有螺纹杆b10，螺纹杆b10分别贯穿两个直角块9的左端，螺纹杆b10与两个直角块9螺纹连接，直角块9的左侧面均固定安装有螺圈16，螺纹杆b10贯穿两个螺圈16，螺纹杆b10与两个螺圈16螺纹连接，上夹板2的左端固定安装有两个滑轨b11，两个u型板8的底端分别与两个滑轨b11滑动连接，两个u型板8前后设置，两个u型板8以滑轨a7的竖向中心线前后对称分布设置，两个u型板8之间通过横板12固定连接，上夹板2的左端上方设置有液压缸13，液压缸13与上夹板2固定连接，液压缸13的输出端与横板12固定连接，上夹板2的左侧面固定安装有弯板17，弯板17远离上夹板2的一端与液压缸13固定连接。

工作原理，注塑模具可以放置在上夹板2上，注塑模具的一端可以与两个挡块6接触，当注塑模具的一端与挡块6接触的时候，旋转螺纹杆b10，螺纹杆b10旋转的时候可以调节两个直角块9的位置，当直角块9与注塑模具的边缘对应的时候，可以控制液压缸13伸展，液压缸13伸展的时候可以使两个直角块9向注塑模具靠近，当两个直角块9与注塑模具接触的时候，此时注塑模具可以被固定，旋转螺纹杆a5的时候，螺纹杆a5可以带动两个楔形块3移动，当楔形块3向左移动的时候可以挤压上夹板2，可以改变上夹板2与底板1之间的角度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。