一种有效降低料头拉断的注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别是涉及一种有效降低料头拉断的注塑模具。


背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
3.有些注塑模具中会采用软胶材料成型产品，由于软胶材料较软，经常出现料头断在a板上，生产大大打折扣。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有效降低料头拉断的注塑模具，拉料杆设置在注胶口的正上方，拉料杆设置位置针对注胶口内的废料，能有效避免注胶口内的废料与流道内的废料发生断裂现象；同时在拉料杆的下端设置有多节拉扣，增加受力点，使得料头包裹在拉料杆上更加的结实，不易断。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种有效降低料头拉断的注塑模具，包括面板、a板和b板，所述的a板与b板之间叠放安装有上模芯和下模芯，该上模芯与下模芯之间左右对称布置有两个模腔，所述的a板上端由下往上依次安装有口水板和面板，所述的a板上端设有流道，该流道底部的两侧各竖直安装有一注胶口，所述的注胶口与对应的模腔相连，所述的面板内部位于每个注胶口的上方均竖直安装有一个拉料杆，该拉料杆的上端与面板固定，所述的拉料杆的下端穿过口水板伸入到流道内，该拉料杆的下端由上往下设置有多节拉扣，每节拉扣均呈圆台状。
6.作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的注胶口呈锥形，该注胶口的宽度由上往下逐渐变小。
7.作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的下模芯内部位于每个模腔的下方均设置有冷却管路。
8.有益效果：本实用新型涉及一种有效降低料头拉断的注塑模具，流道设置在a板上端，流道底部的两侧各竖直安装有一与模腔相连的注胶口，而拉料杆设置在注胶口的正上方，拉料杆设置位置针对注胶口内的废料，能有效避免注胶口内的废料与流道内的废料发生断裂现象；同时在拉料杆的下端设置有多节拉扣，增加受力点，使得料头包裹在拉料杆上更加的结实，不易断；注胶口呈锥形，该注胶口的宽度由上往下逐渐变小，这样形状的注胶口能方便后期将注胶口的废料拔出，能有效降低拔出所需的力度。
附图说明
9.图1是本实用新型的结构示意图；
10.图2是本实用新型所述的拉料杆的结构示意图。
11.图示：1、面板，2、口水板，3、a板，4、b板，5、冷却管路，6、下模芯，7、上模芯，8、拉料杆，9、流道，10、注胶口，11、模腔，12、拉扣。
具体实施方式
12.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
13.本实用新型的实施方式涉及一种有效降低料头拉断的注塑模具，如图1
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2所示，包括面板1、a板3和b板4，所述的a板3与b板4之间叠放安装有上模芯7和下模芯6，该上模芯7与下模芯6之间左右对称布置有两个模腔11，所述的a板3上端由下往上依次安装有口水板2和面板1，所述的a板3上端设有流道9，该流道9底部的两侧各竖直安装有一注胶口10，所述的注胶口10与对应的模腔11相连，所述的面板1内部位于每个注胶口10的上方均竖直安装有一个拉料杆8，该拉料杆8的上端与面板1固定，所述的拉料杆8的下端穿过口水板2伸入到流道9内，该拉料杆8的下端由上往下设置有多节拉扣12，每节拉扣12均呈圆台状。
14.流道9设置在a板3上端，流道9底部的两侧各竖直安装有一与模腔11相连的注胶口10，而拉料杆8设置在注胶口10的正上方，拉料杆8设置位置针对注胶口10内的废料，能有效避免注胶口10内的废料与流道9内的废料发生断裂现象，同时在拉料杆8的下端设置有多节拉扣12，增加受力点，使得料头包裹在拉料杆8上更加的结实，不易断。
15.所述的注胶口10呈锥形，该注胶口10的宽度由上往下逐渐变小，这样形状的注胶口10能方便后期将注胶口10的废料拔出，能有效降低拔出所需的力度。
16.所述的下模芯6内部位于每个模腔11的下方均设置有冷却管路5。


技术特征：
1.一种有效降低料头拉断的注塑模具，其特征在于：包括面板(1)、a板(3)和b板(4)，所述的a板(3)与b板(4)之间叠放安装有上模芯(7)和下模芯(6)，该上模芯(7)与下模芯(6)之间左右对称布置有两个模腔(11)，所述的a板(3)上端由下往上依次安装有口水板(2)和面板(1)，所述的a板(3)上端设有流道(9)，该流道(9)底部的两侧各竖直安装有一注胶口(10)，所述的注胶口(10)与对应的模腔(11)相连，所述的面板(1)内部位于每个注胶口(10)的上方均竖直安装有一个拉料杆(8)，该拉料杆(8)的上端与面板(1)固定，所述的拉料杆(8)的下端穿过口水板(2)伸入到流道(9)内，该拉料杆(8)的下端由上往下设置有多节拉扣(12)，每节拉扣(12)均呈圆台状。2.根据权利要求1所述的一种有效降低料头拉断的注塑模具，其特征在于：所述的注胶口(10)呈锥形，该注胶口(10)的宽度由上往下逐渐变小。3.根据权利要求1所述的一种有效降低料头拉断的注塑模具，其特征在于：所述的下模芯(6)内部位于每个模腔(11)的下方均设置有冷却管路(5)。

技术总结
本实用新型涉及一种有效降低料头拉断的注塑模具，包括面板、A板和B板，所述的A板与B板之间叠放安装有上模芯和下模芯，该上模芯与下模芯之间左右对称布置有两个模腔，所述的A板上端由下往上依次安装有口水板和面板，所述的A板上端设有流道，该流道底部的两侧各竖直安装有一注胶口，所述的注胶口与对应的模腔相连，所述的面板内部位于每个注胶口的上方均竖直安装有一个拉料杆，该拉料杆的上端与面板固定，所述的拉料杆的下端穿过口水板伸入到流道内，该拉料杆的下端由上往下设置有多节拉扣，每节拉扣均呈圆台状。本实用新型能使料头包裹在拉料杆上更加的结实，不易断。不易断。不易断。


技术研发人员：黎文峰 杨春
受保护的技术使用者：宁波市港腾塑业有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021/9/7