一种多层的高耐磨亚克力板的制作方法

本实用新型属于亚克力板技术领域，具体涉及一种多层的高耐磨亚克力板。

背景技术：

亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点，此外，亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合，满足商家的需求。

在专利号为cn201922173493.x的中国专利中，公开了一种多层的高耐磨亚克力板，该专利中描述到“通过设有缓冲组件、弹簧一和防护涂层等组件，使亚克力板具有一定的防碰撞、防摩擦的功能，延长了整体的使用寿命”，但是该专利中未设置有效的限位结构，虽然能进行一定的缓冲，但弹簧受压容易弯折，弯折的弹簧缓冲能力较差，此外，传统亚克力板在对接组装时不够稳定到位，容易发生偏差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多层的高耐磨亚克力板，以解决上述背景技术中提出未设置有效的限位结构，弹簧受压容易弯折的问题，此外，传统亚克力板在对接组装时不够稳定到位，以至于容易发生偏差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层的高耐磨亚克力板，包括第一亚克力板本体和第二亚克力板本体，所述第二亚克力板本体位于第一亚克力板本体的上方，且第一亚克力板本体的下表壁和第二亚克力板本体的上表壁均固定有复合层，所述第一亚克力板本体的上表壁对称固定有立柱，所述立柱的轴向开设有凹槽，所述凹槽的内部底部连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端连接有活动杆，所述活动杆的底端与第二亚克力板本体的下表壁相连，所述缓冲弹簧的外表壁对称连接有限位块，所述凹槽的内部两侧对称开设有与限位块相匹配的限位槽。

优选的，所述第一亚克力板本体和第二亚克力板本体的前表壁和其中一侧壁均对称开设有嵌槽，且第一亚克力板本体和第二亚克力板本体的后表壁和另一侧壁均对称连接有嵌块，所述嵌块与嵌槽相适配。

优选的，所述复合层包括耐磨层、防腐层和隔音层，所述耐磨层、防腐层和隔音层依次粘接复合。

优选的，所述耐磨层、防腐层和隔音层的厚度一致，且耐磨层的位于复合层的外端面。

优选的，所述耐磨层的外表壁均匀固定有耐磨凸起，所述耐磨凸起为半球形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过增设开设有凹槽立柱的立柱，将缓冲弹簧置于凹槽内，可对缓冲弹簧进行初步限定，此外，通过增设限位块和限位槽，在缓冲弹簧压缩时，限位块可顺着竖直的限位槽进行移动，能够对缓冲弹簧进行进一步地限定，进而避免了缓冲弹簧弯折，能够最大化保证缓冲效果。

(2)本实用新型通过增设嵌块和嵌槽，在该亚克力板间对接组装时，可将前一块亚克力板上的嵌块插设进后一块亚克力板上开设的嵌槽内，能够有效保证对接组装的稳定到位，避免发生偏差。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型立柱的剖视图；

图3为本实用新型复合层的结构示意图；

图中：1、第一亚克力板本体；2、立柱；3、嵌槽；4、活动杆；5、第二亚克力板本体；6、复合层；61、耐磨层；62、防腐层；63、隔音层；7、嵌块；8、缓冲弹簧；9、限位槽；10、限位块；11、凹槽；12、耐磨凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种多层的高耐磨亚克力板，包括第一亚克力板本体1和第二亚克力板本体5，第二亚克力板本体5位于第一亚克力板本体1的上方，且第一亚克力板本体1的下表壁和第二亚克力板本体5的上表壁均固定有复合层6，第一亚克力板本体1的上表壁对称固定有立柱2，立柱2的轴向开设有凹槽11，凹槽11的内部底部连接有缓冲弹簧8，缓冲弹簧8的顶端连接有活动杆4，活动杆4的底端与第二亚克力板本体5的下表壁相连，缓冲弹簧8的外表壁对称连接有限位块10，凹槽11的内部两侧对称开设有与限位块10相匹配的限位槽9，将缓冲弹簧8置于开设有凹槽11的立柱2内，可对缓冲弹簧8进行初步限定，此外，在缓冲弹簧8压缩时，限位块10可顺着竖直的限位槽9进行移动，能够对缓冲弹簧8进行进一步地限定，避免了缓冲弹簧8弯折，能够最大化保证缓冲效果。

进一步地，第一亚克力板本体1和第二亚克力板本体5的前表壁和其中一侧壁均对称开设有嵌槽3，且第一亚克力板本体1和第二亚克力板本体5的后表壁和另一侧壁均对称连接有嵌块7，嵌块7与嵌槽3相适配，在该亚克力板间对接组装时，可将前一块亚克力板上的嵌块7插设进后一块亚克力板上开设的嵌槽3内，能够有效保证对接组装的稳定到位，避免发生偏差。

进一步地，复合层6包括耐磨层61、防腐层62和隔音层63，耐磨层61、防腐层62和隔音层63依次粘接复合，耐磨层61、防腐层62和隔音层63的厚度一致，且耐磨层61的位于复合层6的外端面，耐磨层61起到降低外壁磨损的作用，防腐层62起到防止雨水等对亚克力板的腐蚀，隔音层63有利于提高该亚克力板的隔音性能。

进一步地，耐磨层61的外表壁均匀固定有耐磨凸起12，耐磨凸起12为半球形结构，增设的耐磨凸起12可进一步提高该亚克力板的耐磨性能。

本实用新型的工作原理及使用流程：在第二亚克力板本体5受压时，缓冲弹簧8可有效起到缓冲作用，其中，将缓冲弹簧8置于开设有凹槽11的立柱2内，可对缓冲弹簧8进行初步限定，此外，在缓冲弹簧8压缩时，限位块10可顺着竖直的限位槽9进行移动，能够对缓冲弹簧8进行进一步地限定，避免了缓冲弹簧8弯折，能够最大化保证缓冲效果，此外，在该亚克力板间对接组装时，可将前一块亚克力板上的嵌块7插设进后一块亚克力板上开设的嵌槽3内，能够有效保证对接组装的稳定到位，避免发生偏差，另外，耐磨层61可起到降低外壁磨损的作用，防腐层62起到防止雨水等对亚克力板的腐蚀，隔音层63有利于提高该亚克力板的隔音性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种多层的高耐磨亚克力板，其特征在于：包括第一亚克力板本体(1)和第二亚克力板本体(5)，所述第二亚克力板本体(5)位于第一亚克力板本体(1)的上方，且第一亚克力板本体(1)的下表壁和第二亚克力板本体(5)的上表壁均固定有复合层(6)，所述第一亚克力板本体(1)的上表壁对称固定有立柱(2)，所述立柱(2)的轴向开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内部底部连接有缓冲弹簧(8)，所述缓冲弹簧(8)的顶端连接有活动杆(4)，所述活动杆(4)的底端与第二亚克力板本体(5)的下表壁相连，所述缓冲弹簧(8)的外表壁对称连接有限位块(10)，所述凹槽(11)的内部两侧对称开设有与限位块(10)相匹配的限位槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种多层的高耐磨亚克力板，其特征在于：所述第一亚克力板本体(1)和第二亚克力板本体(5)的前表壁和其中一侧壁均对称开设有嵌槽(3)，且第一亚克力板本体(1)和第二亚克力板本体(5)的后表壁和另一侧壁均对称连接有嵌块(7)，所述嵌块(7)与嵌槽(3)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种多层的高耐磨亚克力板，其特征在于：所述复合层(6)包括耐磨层(61)、防腐层(62)和隔音层(63)，所述耐磨层(61)、防腐层(62)和隔音层(63)依次粘接复合。

4.根据权利要求3所述的一种多层的高耐磨亚克力板，其特征在于：所述耐磨层(61)、防腐层(62)和隔音层(63)的厚度一致，且耐磨层(61)的位于复合层(6)的外端面。

5.根据权利要求3所述的一种多层的高耐磨亚克力板，其特征在于：所述耐磨层(61)的外表壁均匀固定有耐磨凸起(12)，所述耐磨凸起(12)为半球形结构。

技术总结
本实用新型属于亚克力板技术领域，且公开了一种多层的高耐磨亚克力板，包括第一亚克力板本体和第二亚克力板本体，所述第二亚克力板本体位于第一亚克力板本体的上方，且第一亚克力板本体的下表壁和第二亚克力板本体的上表壁均固定有复合层，所述第一亚克力板本体的上表壁对称固定有立柱，所述立柱的轴向开设有凹槽，所述凹槽的内部底部连接有缓冲弹簧，本实用新型通过增设开设有凹槽立柱的立柱，将缓冲弹簧置于凹槽内，可对缓冲弹簧进行初步限定，此外，通过增设限位块和限位槽，在缓冲弹簧压缩时，限位块可顺着竖直的限位槽进行移动，能够对缓冲弹簧进行进一步地限定，避免了缓冲弹簧弯折，能够最大化保证缓冲效果。

技术研发人员：樊志华
受保护的技术使用者：深圳市天辰展示制品有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021.08.20