塑料片材拼接设备的制作方法

文档序号:27034691发布日期:2021-10-24 06:13阅读:169来源:国知局
塑料片材拼接设备的制作方法

1.本实用新型涉及塑料卷材制造领域,特别涉及塑料片材拼接设备。


背景技术:

2.在制造塑料卷材如发泡塑料卷材时,目前的方式是将发泡塑料通过专用设备以辊压或挤压的方式直接成型。采用这样的方式制得的发泡塑料卷材,其进行升温泡发时难以将其至于一密闭空间内进行发泡,其发泡效果和发泡率十分有限,发泡塑料卷材的特性难以达到传统发泡塑料片材达到统一,制约了发泡塑料卷材的应用。为此,亟需新的方法或设备制作与发泡塑料卷材。


技术实现要素:

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
4.本实用新型提供塑料片材拼接设备,包括基座,所述基座上自前往后依次设有第一输送机构、热切机构和第二输送机构,所述第一输送机构配置为用于输送塑料片至热切机构,所述热切机构配置为对塑料片进行横切或熔接,所述第二输送机构配置为带动塑料片材向前或向后移动。
5.本实用新型的有益效果:本实用新型提供的塑料片材拼接设备,通过配置第一输送机构、热切机构和第二输送机构,能够实现塑料片的横切以及热熔拼接,以将塑料片材拼接制成塑料卷材,从而提供了制得与发泡塑料片材性能相近的发泡塑料卷材的可能。
6.作为上述技术方案的一些子方案,所述热切机构与所述第二输送机构之间设有落料间隙。
7.作为上述技术方案的一些子方案,所述第一输送机构包括第一旋转驱动器和若干个第一输送辊,所述第一旋转驱动器设置在所述基座上,所述第一旋转驱动器至少与一个所述第一输送辊驱动连接。
8.作为上述技术方案的一些子方案,所述热切机构包括横移驱动组件、加热组件和刀具,所述横移驱动组件驱动所述刀具左右移动,所述加热组件配置为用于加热所述刀具。
9.作为上述技术方案的一些子方案,所述横移驱动组件包括滑轨、第二旋转驱动器、主动轮、从动轮、皮带和连接件,所述滑轨沿左右方向延伸,所述滑轨与所述基座连接,所述刀具与所述滑轨滑动连接,所述第二旋转驱动器设置在所述基座上,所述第二旋转驱动器与所述主动轮驱动连接,所述主动轮、从动轮通过所述皮带传动连接,所述连接件与所述皮带固接,所述刀具与所述连接件固接。
10.作为上述技术方案的一些子方案,所述加热组件包括埋设在所述刀具内的发热丝,所述发热丝的两端均伸出所述刀具。
11.或者,所述横移驱动组件为线性模组,所述线性模组与所述刀具驱动连接。
12.作为上述技术方案的一些子方案,所述第二旋转驱动器为伺服电机。
13.作为上述技术方案的一些子方案,所述第二输送机构的结构与所述第一输送机构
的结构相同。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
16.图1为本实用新型实施例的俯视结构示意图;
17.图2为横移驱动组件的主视结构示意图;
18.图3为图2中a处的剖视结构示意图。
19.附图中:100

基座;110

落料间隙;200

第一输送机构;210

第一旋转驱动器;220

第一输送辊;300

热切机构;311

滑轨;312

第二旋转驱动器;313

主动轮;314

从动轮;315

皮带;316

连接件;320

刀具;400

第二输送机构。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中,若干的含义是不定量,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。全文中出现的和/或,表示三个并列方案,例如,a和/或b表示a满足的方案、b满足的方案或者a和b同时满足的方案。
23.本实用新型的描述中,如有含有多个并列特征的短句,其中的定语所限定的是最接近的一个特征,例如:设置在a上的b、c、与d连接的e,所表示的是b设置在a上,e与d连接,对c并不构成限定;但对于表示特征之间关系的定语,如“间隔设置”、“环形排布”等,不属于此类。定语前带有“均”字的,则表示是对该短句中所有特征的限定,如均设置在a上的b、c、d,则表示b、c和d均设置在a上。省略了主语的语句,所省略的主语为前一语句的主语,即a上设有b,包括c,表示a上设有b,a包括c。
24.本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
25.下面结合图1至图3,对本实用新型的实施例作出说明。
26.本实施例涉及塑料片材拼接设备,包括基座100,所述基座100上自前往后依次设
有第一输送机构200、热切机构300和第二输送机构400,所述第一输送机构200配置为用于输送塑料片至热切机构300,所述热切机构300配置为对塑料片进行横切或熔接,所述第二输送机构400配置为带动塑料片材向前或向后移动。
27.本实用新型提供的塑料片材拼接设备,通过配置第一输送机构200、热切机构300和第二输送机构400,能够实现塑料片的横切以及热熔拼接,以将塑料片材拼接制成塑料卷材,从而提供了制得与发泡塑料片材性能相近的发泡塑料卷材的可能。
28.在本实施例中,横切指的是沿左右方向进行切割。
29.该塑料片材拼接设备使用时,首先,第一片塑料片被第一输送机构200输送至热切机构300处进行横切,然后第一输送机构200继续将第一塑料片往后送,使其大部分经过热切机构300后,再对第一片塑料片的另一端进行横切以形成用于熔接的切面,然后第一片塑料片继续被输送至完全经过热切机构300;第二片塑料片被第一输送机构200输送至热切机构300处对其前进方向所在的一端进行横切,此时第一片塑料片和第二片塑料片相对两侧面已经经过热切机构300进行横切,形成了横切平面;之后,第二输送机构400带动第一片塑料片向热切机构300移动,使热切机构300所包括的刀具320的两端分别于第一塑料片和第二塑料片紧接;然后热切机构300带动刀具320沿横切平面运动,在刀具320的加热作用下,第一塑料片的横切平面和第二塑料片的横切平面即热熔在一起,实现了第一塑料片和第二塑料片的拼接。
30.进一步的,所述热切机构300与所述第二输送机构400之间设有落料间隙110。通过设置落料间隙110,使得经过热切机构300切除的废料能够从落料间隙110处落下,便捷实现了排除废料。
31.进一步的,所述第一输送机构200包括第一旋转驱动器210和若干个第一输送辊220,所述第一旋转驱动器210设置在所述基座100上,所述第一旋转驱动器210至少与一个所述第一输送辊220驱动连接。由此,第一旋转驱动器210带动第一输送辊220进行转动即能够实现输送塑料片。第一旋转驱动器210可以是步进电机、伺服电机、气动马达等,其主要效果是提供旋转的输出轴。在本实施例中,第一旋转驱动器210为步进电机。
32.进一步的,所述热切机构300包括横移驱动组件、加热组件和刀具320,所述横移驱动组件驱动所述刀具320左右移动,所述加热组件配置为用于加热所述刀具320。热切机构300分别配置横移驱动组件和加热组件用于实现刀具320的横移功能和加热功能。
33.进一步的,所述横移驱动组件包括滑轨311、第二旋转驱动器312、主动轮313、从动轮314、皮带315和连接件316,所述滑轨311沿左右方向延伸,所述滑轨311与所述基座100连接,所述刀具320与所述滑轨311滑动连接,所述第二旋转驱动器312设置在所述基座100上,所述第二旋转驱动器312与所述主动轮313驱动连接,所述主动轮313、从动轮314通过所述皮带315传动连接,所述连接件316与所述皮带315固接,所述刀具320与所述连接件316固接。主动轮313、从动轮314和平带构成皮带315传动机构,在第二旋转驱动器312驱动主动轮313进行转动时,皮带315能够随之进行移动,从而,通过连接件316与皮带315连接的刀具320能够随皮带315移动并沿滑轨311滑动,从而切断塑料片。采用这样的结构带动刀具320进行移动,相比采用气缸或油缸等伸缩杆形式的机构,其具有占用空间较小的优点。
34.进一步的,所述加热组件包括埋设在所述刀具320内的发热丝(图中未示出),所述发热丝的两端均伸出所述刀具320。通过配置发热丝,向加热丝的两端接入电源即可以实现
对刀具320的加热。
35.或者,所述横移驱动组件为线性模组,所述线性模组与所述刀具320驱动连接。线性模组为现有的标准构件,横移驱动组件采用线性模组能够简化机构配置,便于制造。
36.进一步的,所述第二旋转驱动器312为伺服电机。第二旋转驱动器312采用伺服电机具有调节精度较高的优点。
37.进一步的,所述第二输送机构400的结构与所述第一输送机构200的结构相同。第二输送机构400与第一输送机构200采用相同的结构能够简化该塑料片材拼接设备的结构。
38.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出各种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本发明创造权利要求所限定的范围内。
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