一种塑料颗粒热熔加工装置的制作方法

本发明涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料颗粒热熔加工装置。

背景技术：

目前，在塑料产品的加工生产中，往往需要将塑料颗粒原料进行热熔后才能够进行加工成型，为了将塑料颗粒原料热熔，现有技术中有大量的热熔设备，但这些热熔设备大多数较为复杂，塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，塑料颗粒在生产加工的过程中需通过他热熔设备对原材料进行热熔，然后浇筑成型，常见的塑料制造颗粒料用热熔设备的加热装置多采用集中加热的方式，对原材料的加热效果不均匀，且常见的塑料制造颗粒料用热熔设备在加热的时候还会出现内部塑料大小不同的颗粒无法完全热熔。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料颗粒热熔加工装置，解决了加热的时候还会出现内部塑料大小不同的颗粒无法完全热熔，对原材料的加热效果不均匀的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种塑料颗粒热熔加工装置，包括工作箱，所述工作箱一侧固定连接有热熔预处理箱，所述热熔预处理箱顶部固定连接有进料斗，所述工作箱顶部固定连接有预处理溶液罐，所述预处理溶液罐两侧通过溶液注入管与工作箱连通，所述工作箱内侧顶部安装有驱动机构，所述驱动机构底部输出端安装有内混合装置，所述工作箱内部设置有内混合区，所述内混合装置位于内混合区内部，且所述热熔预处理箱底部出料口与内混合区连通，所述内混合区底部设置有外排口，需要加工的粉碎塑料颗粒从热熔预处理箱上的进料斗倒入进行预加热，热熔之后的塑料颗粒注入工作箱内部的内混合区，被内混合装置持续转动混合，达到了对塑料颗粒热熔加工的目的；

所述内混合装置包括中心轴，所述中心轴外侧通过外连架固定连接有球形加热混合架，所述球形加热混合架外侧开设有边侧分离槽，所述中心轴底部通过底部连接座固定连接有外混合爪，所述中心轴上方通过轴承架安装有上位处理盘，所述中心轴位于球形加热混合架内部开设有外排气孔，内混合装置下方设置的多个外混合爪不仅用作底部区域热熔塑料的刮板，还用作装置内部混合翻动机构，提高内部热熔的效率。

优选的，所述外混合爪外侧开设有内连混合槽，所述内连混合槽内部安装有内活动块。

优选的，所述内活动块包括活动块体和内复位弹簧，所述活动块体通过内复位弹簧与外混合爪内腔固定连接，所述活动块体两侧设置有外热滚子，所述活动块体内部设置有加热器，所述活动块体外侧安装有触发式端头，装置在高速转动时候，当球形内压端子球压到内连混合槽的内壁的时候，此时触发式端头内部填充的溶剂会流出，注入到热熔塑料中，并且当转速降低时，装置的斥力磁极会将球形内压端子球向外侧推动，此时形成密封。

优选的，所述触发式端头内部安装有球形内压端子球，所述球形内压端子球外侧的端子球架安装有架体磁极，所述触发式端头内部对应架体磁极的位置设置有斥力磁极，所述架体磁极与斥力磁极相对的一侧设置为同性磁极。

优选的，所述内连混合槽两边侧开设有滚子滑道，所述外热滚子安装在滚子滑道内部。

优选的，所述上位处理盘包括盘体，所述盘体内部中心设置有中心定位轴，所述中心定位轴外侧通过外拉线安装有外连球，所述盘体内部设置有振动金属片，所述振动金属片均匀分布在盘体内壁上，装置在转动的时候，外连球会将外拉线绷紧，外侧的外连球会持续撞击振动金属片，不断的产生振动，并且通过外侧的盘体传输到热熔塑料内。

优选的，所述中心定位轴外侧安装有外套架，所述外套架内部安装有打气筒，所述打气筒的活动杆端头设置有杆体磁极，所述外套架外端头设置有内附磁极，所述内附磁极与杆体磁极之间设置有塑料弹簧，所述内附磁极与杆体磁极相对的一侧设置为同性磁极，当装置转动速度不同的时候，内部的打气装置会工作，完成注气的目的，中心轴内部堆积的气体气压大于热熔塑料的压力时会通过外排气孔全部注入热熔塑料中，起到内部起泡的目的，有效提高内部没有热熔的塑料颗粒的热熔。

（三）有益效果

本发明提供了一种塑料颗粒热熔加工装置。具备以下有益效果：

（一）、该塑料颗粒热熔加工装置，需要加工的粉碎塑料颗粒从热熔预处理箱上的进料斗倒入进行预加热，热熔之后的塑料颗粒注入工作箱内部的内混合区，被内混合装置持续转动混合，达到了对塑料颗粒热熔加工的目的。

（二）、该塑料颗粒热熔加工装置，内混合装置下方设置的多个外混合爪不仅用作底部区域热熔塑料的刮板，还用作装置内部混合翻动机构，提高内部热熔的效率。

（三）、该塑料颗粒热熔加工装置，装置在高速转动时候，当球形内压端子球压到内连混合槽的内壁的时候，此时触发式端头内部填充的溶剂会流出，注入到热熔塑料中，并且当转速降低时，装置的斥力磁极会将球形内压端子球向外侧推动，此时形成密封。

（四）、该塑料颗粒热熔加工装置，装置在转动的时候，外连球会将外拉线绷紧，外侧的外连球会持续撞击振动金属片，不断的产生振动，并且通过外侧的盘体传输到热熔塑料内。

（五）、该塑料颗粒热熔加工装置，当装置转动速度不同的时候，内部的打气装置会工作，完成注气的目的，中心轴内部堆积的气体气压大于热熔塑料的压力时会通过外排气孔全部注入热熔塑料中，起到内部起泡的目的，有效提高内部没有热熔的塑料颗粒的热熔。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明整体内部连接的结构示意图；

图3为本发明内混合装置的结构示意图；

图4为本发明内活动块整体构件的结构示意图；

图5为本发明上位处理盘内部的结构示意图；

图中：1工作箱、2热熔预处理箱、3进料斗、4预处理溶液罐、5溶液注入管、6驱动机构、7内混合装置、71中心轴、72球形加热混合架、73上位处理盘、731盘体、732中心定位轴、733外连球、734振动金属片、735外套架、736打气筒、737内附磁极、738塑料弹簧、74外排气孔、75外混合爪、76内连混合槽、77滚子滑道、8内混合区、9内活动块、91活动块体、92内复位弹簧、93外热滚子、94触发式端头、95球形内压端子球、96架体磁极、97斥力磁极。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种塑料颗粒热熔加工装置，包括工作箱1，工作箱1一侧固定连接有热熔预处理箱2，热熔预处理箱2顶部固定连接有进料斗3，工作箱1顶部固定连接有预处理溶液罐4，预处理溶液罐4两侧通过溶液注入管5与工作箱1连通，工作箱1内侧顶部安装有驱动机构6，驱动机构6底部输出端安装有内混合装置7，工作箱1内部设置有内混合区8，内混合装置7位于内混合区8内部，且热熔预处理箱2底部出料口与内混合区8连通，内混合区8底部设置有外排口，需要加工的粉碎塑料颗粒从热熔预处理箱2上的进料斗3倒入进行预加热，热熔之后的塑料颗粒注入工作箱1内部的内混合区8，被内混合装置7持续转动混合，达到了对塑料颗粒热熔加工的目的；

内混合装置7包括中心轴71，中心轴71外侧通过外连架固定连接有球形加热混合架72，球形加热混合架72外侧开设有边侧分离槽，中心轴71底部通过底部连接座固定连接有外混合爪75，中心轴71上方通过轴承架安装有上位处理盘73，中心轴71位于球形加热混合架72内部开设有外排气孔74，内混合装置7下方设置的多个外混合爪75不仅用作底部区域热熔塑料的刮板，还用作装置内部混合翻动机构，提高内部热熔的效率。

外混合爪75外侧开设有内连混合槽76，内连混合槽76内部安装有内活动块9。

内活动块9包括活动块体91和内复位弹簧92，活动块体91通过内复位弹簧92与外混合爪75内腔固定连接，活动块体91两侧设置有外热滚子93，活动块体91内部设置有加热器，活动块体91外侧安装有触发式端头94，装置在高速转动时候，当球形内压端子球95压到内连混合槽76的内壁的时候，此时触发式端头94内部填充的溶剂会流出，注入到热熔塑料中，并且当转速降低时，装置的斥力磁极97会将球形内压端子球95向外侧推动，此时形成密封。

触发式端头94内部安装有球形内压端子球95，球形内压端子球95外侧的端子球架安装有架体磁极96，触发式端头94内部对应架体磁极96的位置设置有斥力磁极97，架体磁极96与斥力磁极97相对的一侧设置为同性磁极。

内连混合槽76两边侧开设有滚子滑道77，外热滚子93安装在滚子滑道77内部。

上位处理盘73包括盘体731，盘体731内部中心设置有中心定位轴732，中心定位轴732外侧通过外拉线安装有外连球733，盘体731内部设置有振动金属片734，振动金属片734均匀分布在盘体731内壁上，装置在转动的时候，外连球733会将外拉线绷紧，外侧的外连球733会持续撞击振动金属片734，不断的产生振动，并且通过外侧的盘体731传输到热熔塑料内。

中心定位轴732外侧安装有外套架735，外套架735内部安装有打气筒736，打气筒736的活动杆端头设置有杆体磁极，外套架735外端头设置有内附磁极737，内附磁极737与杆体磁极之间设置有塑料弹簧738，内附磁极737与杆体磁极相对的一侧设置为同性磁极，当装置转动速度不同的时候，内部的打气装置会工作，完成注气的目的，中心轴71内部堆积的气体气压大于热熔塑料的压力时会通过外排气孔74全部注入热熔塑料中，起到内部起泡的目的，有效提高内部没有热熔的塑料颗粒的热熔。

使用时，需要加工的粉碎塑料颗粒从热熔预处理箱2上的进料斗3倒入进行预加热，热熔之后的塑料颗粒注入工作箱1内部的内混合区8，内部的驱动机构6作为驱动装置为内混合装置7提供动力，内混合装置7下方设置的多个外混合爪75不仅用作底部区域热熔塑料的刮板，还用作装置内部混合翻动机构；

内混合装置7中部设置的开槽球形加热混合架72不仅可以跟随装置转动更加均匀的对内部进行加热，还可以作为内部中心轴71的外排气孔74的排气通道；

装置在转动时候，离心力会将内活动块9向外侧推动，此时装置活动块体91会随着转速越快越往外侧移动，当球形内压端子球95压到内连混合槽76的内壁的时候，装置的球形内压端子球95会向内侧移动，此时触发式端头94内部填充的溶剂会流出，注入到热熔塑料中，并且当转速降低时，装置的斥力磁极97会将球形内压端子球95向外侧推动，此时形成密封；

装置在转动的时候，外连球733会将外拉线绷紧，外侧的外连球733会持续撞击振动金属片734，不断的产生振动，并且通过外侧的盘体731传输到热熔塑料内，当装置的转动速度较大的时候，打气筒736外侧的离心杆体磁极会带动活塞杆向外侧移动，当转速较小时内附磁极737和塑料弹簧会将活塞杆向内推动，完成注气的目的，中心轴71内部堆积的气体气压大于热熔塑料的压力时会通过外排气孔74全部注入热熔塑料中，起到内部起泡的目的，有效提高内部没有热熔的塑料颗粒的热熔。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。