一种自动化模具的制作方法

文档序号:26945932发布日期:2021-10-12 18:24阅读:107来源:国知局
一种自动化模具的制作方法

1.本发明涉及模具技术领域,具体为一种自动化模具。


背景技术:

2.随着互联网科技的快速发展,互联网在日常生活中的使用范围越来越广,可以说互联网几乎设计了生活中的方方面面,由此而来,与互联网相关的产业得以飞速发展,特别是智能手机是这些互联网产品中最具代表性的一种,伴随着生产方式的快速提升,智能手机生产成本越来越低,以至于其价格也逐渐变低,导致现在人几乎人手一部。
3.特别是现在的科技发展,智能手机的生产逐渐采用流水线生产方式进行批量生产,其中手机外屏框架是所有零部件中较为不起眼的一种,然而在实际生产中,却需要一整条流水线进行操作,通过将手机外屏框架材料依次放置在模具内,滴上光学胶,再将模具闭合,送入高温熔炉内,利用温度使得光学胶融化渗漏,以此将手机外屏各组成部分粘合,一段时间后模具从高温熔炉内取出,经过一段时间冷却后,再将模具内的手机外屏框架取出,然而再实际操作时,因为模具内腔凹槽与手机外屏框架相互贴合,并且有时候光学胶的滴加相对较多,以至于手机外屏框架难以快速从模具内取出,并且多余的光学胶容易粘附在模具内腔的凹槽内,影响模具的下次使用。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本发明提供了一种自动化模具,具备快速降温的以及方便模具内安装的手机框架取出,同时在取出手机框架后可以自动清洁凹槽的优点,解决了一般模具使用时散热效果差,以及在取出内部产品时难以快速取出,还有需要人工手动清理模具凹槽的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述具备快速降温的以及方便模具内安装的手机框架取出,同时在取出手机框架后可以自动清洁凹槽的目的,本发明提供如下技术方案:一种自动化模具,包括上模具,所述上模具的右侧活动安装有下模具,下模具顶部的中部开设有凹槽,下模具的内部开设有空腔,空腔的右侧设置有密封机构,空腔的四角均设置有推动块,空腔的四周均设置有清洁机构。
8.优选的,所述密封机构包括圆槽,圆槽的中部活动安装有滑动杆,滑动杆顶部的外表面固定安装有挤压弹簧,滑动杆底部的右侧固定安装有啮齿,滑动杆底部的右侧活动安装有齿轮组,齿轮组的右侧固定安装有旋转轴,旋转轴的底部固定安装有密封板,圆槽内腔的直径大小与滑动杆顶部的直径大小相匹配,啮齿的形状大小与齿轮组外表面的形状大小相匹配,齿轮组通过连接杆与旋转轴固定连接,旋转轴与密封板固定安装在下模具的右侧面,密封板的形状大小与空腔右侧的形状大小相匹配,从而滑动杆下压时,通过啮齿带动齿轮组逆时针转动,以此带动旋转轴转动,使得密封板顺时针旋转,便于空腔内的空气与外界
空气隔绝,阻断流通。
9.优选的,所述推动块的左右两侧均开设有换气孔,推动块的内腔活动安装有横板,横板的底部固定安装有缓冲弹簧,横板的顶部固定安装有凸起,凸起的直径大小与凹槽的直径大小相匹配,横板的横截面积与推动块内腔的横截面积相匹配,从而当外力下压凸起时,横板向下移动,压缩缓冲弹簧,此时的横板的位置位于换气孔的底部,配合横板的横截面积,使得横板底部的空间处于密闭状态。
10.优选的,所述清洁机构包括绝缘块,绝缘块的内腔固定安装有强力磁铁,绝缘块的顶部活动安装有旋转板,旋转板的右侧固定连接有连接丝,绝缘块的右侧固定安装有记忆金属板,旋转板的右侧通过连接丝与记忆金属板的中部固定连接,从而当模具进入高温熔炉时,模具的整体温度升高,利用记忆金属板的材料特性,使得记忆金属板在高温时发生形变,此时的记忆金属板的中部向下凹陷,配合连接丝带动旋转板顺时针转动,以此打开绝缘块。
11.优选的,所述绝缘块在水平面的相对一侧活动安装有金属片,金属片的左侧固定安装有连接弹簧,金属片的底部固定安装有刮块,刮块的直径大小与凹槽内腔的直径大小相匹配,刮块的顶部活动安装在凹槽的底部,刮块通过伸缩杆与金属片固定连接,金属片与强力磁铁之间具有磁性,从而当绝缘块顶部的旋转板顺时针旋转打开后,金属片在强力磁铁的磁性吸引力作用下,金属片向强力磁铁方向移动,以此带动刮块在凹槽内滑动,达到清洁凹槽内腔表面的效果。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比,本发明提供了一种自动化模具,具备以下有益效果:
14.1、该自动化模具,通过凸起合滑动杆,工作时,首先将需要熔胶粘合的手机框架各部分依次放入凹槽内,再关闭上模具和下模具,将闭合后的模具送入高温熔炉内经高温融化粘合,一段时间后取出打开,此时下模具内空腔和推动块内的空气因为温度升高发生膨胀,从而横板在缓冲弹簧和膨胀后气体的推动下向上推动,使得凸起产生一个向上的推力,同时滑动杆配合啮齿带动旋转轴逆时针转动,使得密封板打开,便于空腔内空气与外界空气接触,从而达到快速降低模具温度的效果,避免模具循环使用烫伤工作人员。
15.2、该自动化模具,通过设置记忆金属板和刮块,利用记忆金属板自身的材质特性,在高温时发生形变,低温时,恢复初始状态,从而刚离开高温熔炉的模具打开时,下模具空腔内的温度相对较高,取出粘合后的手机框架后,金属片向同方向的强力磁铁处移动,带动刮块在凹槽内滑动,以此清洁粘附在凹槽内的固体热熔胶,同时因为清洁机构固定安装在空腔的四周,使得打开后的下模具可以自动清理各边的凹槽,达到自动清洁凹槽的效果,便于凹槽的下次使用,节约了人工清洁的时间。
附图说明
16.图1为本发明整体结构外观示意图;
17.图2为本发明整体结构使用前俯视图;
18.图3为本发明进入高温熔炉前后的清洁机构变化示意图;
19.图4为本发明下模具结构正面剖视图;
20.图5为本发明推动块结构工作状态示意图。
21.图中:1、上模具;2、下模具;3、凹槽;4、空腔;5、密封机构;6、推动块;7、清洁机构;501、圆槽;502、滑动杆;503、挤压弹簧;504、啮齿;505、齿轮组;506、旋转轴;507、密封板;601、换气孔;602、横板;603、缓冲弹簧;604、凸起;701、绝缘块;702、强力磁铁;703、旋转板;704、连接丝;705、记忆金属板;706、金属片;707、连接弹簧;708、刮块。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1、图2、图4、图5,一种自动化模具,包括上模具1,上模具1的右侧活动安装有下模具2,下模具2顶部的中部开设有凹槽3,下模具2的内部开设有空腔4,空腔4的右侧设置有密封机构5,密封机构5包括圆槽501,圆槽501的中部活动安装有滑动杆502,滑动杆502顶部的外表面固定安装有挤压弹簧503,滑动杆502底部的右侧固定安装有啮齿504,滑动杆502底部的右侧活动安装有齿轮组505,齿轮组505的右侧固定安装有旋转轴506,旋转轴506的底部固定安装有密封板507,圆槽501内腔的直径大小与滑动杆502顶部的直径大小相匹配,啮齿504的形状大小与齿轮组505外表面的形状大小相匹配,齿轮组505通过连接杆与旋转轴506固定连接,旋转轴506与密封板507固定安装在下模具2的右侧面,密封板507的形状大小与空腔4右侧的形状大小相匹配,从而滑动杆502下压时,通过啮齿504带动齿轮组505逆时针转动,以此带动旋转轴506转动,使得密封板507顺时针旋转,便于空腔4内的空气与外界空气隔绝,阻断流通,空腔4的四角均设置有推动块6,推动块6的左右两侧均开设有换气孔601,推动块6的内腔活动安装有横板602,横板602的底部固定安装有缓冲弹簧603,横板602的顶部固定安装有凸起604,凸起604的直径大小与凹槽3的直径大小相匹配,横板602的横截面积与推动块6内腔的横截面积相匹配,从而当外力下压凸起604时,横板602向下移动,压缩缓冲弹簧603,此时的横板602的位置位于换气孔601的底部,配合横板602的横截面积,使得横板602底部的空间处于密闭状态,空腔4的四周均设置有清洁机构7。
25.工作原理:工作时,首先将需要熔胶粘合的手机框架各部分依次放入凹槽3内,利用手机框架在人工作用下放入凹槽3内的压力,配合推动块6固定安装在空腔4和凹槽3的四角,从而在人工的压力作用下,使得凸起604向下移动,因为横板602的横截面积与推动块6内腔的横截面积相匹配,从而当外力下压凸起604时,横板602向下移动,压缩缓冲弹簧603,此时的横板602的位置位于换气孔601的底部,配合横板602的横截面积,使得横板602底部的空间处于密闭状态,再关闭上模具1和下模具2,此时的上模具1下压下模具2,使得滑动杆502在圆槽501内下移,配合滑动杆502底部的右侧固定安装有啮齿504,滑动杆502底部的右侧活动安装有齿轮组505,齿轮组505的右侧固定安装有旋转轴506,旋转轴506的底部固定安装有密封板507,圆槽501内腔的直径大小与滑动杆502顶部的直径大小相匹配,啮齿504的形状大小与齿轮组505外表面的形状大小相匹配,齿轮组505通过连接杆与旋转轴506固定连接,旋转轴506与密封板507固定安装在下模具2的右侧面,密封板507的形状大小与空腔4右侧的形状大小相匹配,从而滑动杆502下压时,通过啮齿504带动齿轮组505逆时针转
动,以此带动旋转轴506转动,因为旋转轴506内部固定安装齿轮结构,使得齿轮组505逆时针转动时带动旋转轴506内腔的齿轮结构逆时针转动,以此通过旋转轴506内腔的齿轮结构带动与齿轮结构啮合的密封板507顺时针旋转,便于空腔4内的空气与外界空气隔绝,阻断流通,将闭合后的模具送入高温熔炉内经高温融化粘合,一段时间后取出打开,此时下模具2内空腔4和推动块6内的空气因为温度升高发生膨胀,从而横板602在缓冲弹簧603和膨胀后气体的推动下向上推动,使得凸起604产生一个向上的推力,同时横板602上移后的水平位置高于换气孔601的水平位置,加快推动块6内腔温度降低的同时便于凹槽3内粘合后的手机框架取出,而且打开后的下模具2,使得滑动杆502没有向下的挤压力,导致滑动杆502在挤压弹簧503的弹力作用下向上移动,配合啮齿504带动旋转轴506逆时针转动,使得密封板507打开,便于空腔4内空气与外界空气接触。
26.综上,该自动化模具,在经过高温熔炉后打开时,在气体膨胀产生的推力以及滑动杆502的上升,带动密封板507的打开,达到便于融合后的手机框架取出以及快速降低上模具1和下模具2温度的效果,避免上模具1和下模具2循环使用烫伤工作人员。
27.实施例二
28.请参阅图1、图3,一种自动化模具,包括上模具1,上模具1的右侧活动安装有下模具2,下模具2的中部开设有凹槽3,下模具2的中部开设有空腔4,空腔4的右侧固定安装有密封机构5,空腔4的四角均固定安装有推动块6,空腔4的四周均固定安装有清洁机构7,清洁机构7包括绝缘块701,绝缘块701的内腔固定安装有强力磁铁702,绝缘块701的顶部活动安装有旋转板703,旋转板703的右侧固定连接有连接丝704,绝缘块701的右侧固定安装有记忆金属板705,旋转板703的右侧通过连接丝704与记忆金属板705的中部固定连接,从而当模具进入高温熔炉时,模具的整体温度升高,利用记忆金属板705的材料特性,使得记忆金属板705在高温时发生形变,此时的记忆金属板705的中部向下凹陷,配合连接丝704带动旋转板703顺时针转动,以此打开绝缘块701,绝缘块701在水平面的相对一侧活动安装有金属片706,金属片706的左侧固定安装有连接弹簧707,金属片706的底部固定安装有刮块708,刮块708的直径大小与凹槽3内腔的直径大小相匹配,刮块708的顶部活动安装在凹槽3的底部,刮块708通过伸缩杆与金属片706固定连接,金属片706与强力磁铁702之间具有磁性,从而当绝缘块701顶部的旋转板703顺时针旋转打开后,金属片706在强力磁铁702的磁性吸引力作用下,金属片706向强力磁铁702方向移动,以此带动刮块708在凹槽3内滑动,达到清洁凹槽3内腔表面的效果。
29.工作原理:形状记忆合金是一种通过热弹性与马氏体相变及其逆变而具有形状记忆效应的由两种以上金属元素所构成的材料,形状记忆合金是目前形状记忆材料中形状记忆性能最好的材料,形状记忆合金一种重要性质是伪弹性,表现为在外力作用下,形状记忆合金具有比一般金属大的多的变形恢复能力,即加载过程中产生的大应变会随着卸载而恢复,这一性能在医学和建筑减震以及日常生活方面得到了普遍应用,例如人造骨骼、伤骨固定加压器、牙科正畸器等。
30.在日常生产中,一般的手机外屏生产车间为无尘室温生产车间,生产车间的温度一般在二十四度左右,而高温熔炉的温度在一百二十度左右,从而导致高温熔炉内部温度与高温熔炉外部温度相差较大,而且一般的磁铁在温度超过一百摄氏度后,磁铁的磁性会逐渐减弱,因此本装置中采用的磁铁,其消磁温度大于二百摄氏度,例如钕铁硼磁铁,同时
手机外屏框架中使用的胶水大多为热熔胶,因为是热熔胶一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其无毒无味,属环保型化学产品,因其产品本身系固体,便于包装、运输和存储以及热熔胶的生产工艺简单,高附加值,黏合强度大、速度快等优点而备受青睐,特别适合手机在边框、支架粘接,主要针对尺寸比较小的产品,而且手机外屏框架粘合用的热熔胶的融化温度一般在一百二摄氏度至一百八十摄氏度之间,例如热熔胶膜主要分为热塑性和热固性两大类,主要用于电子产品铭牌、塑料、五金件、手机视窗框和前盖的粘接,其溶解温度:120

160℃,热熔时间:3

30秒。
31.手机框架的生产过程为流水线操作,首先将上模具1和下模具2打开,再经过传送设备将打开后的模具运送至装配点,由工人依次将手机框架的各部分结构放置在凹槽3内,在装配过程中滴加热熔胶,之后再关闭上模具1和下模具2,将关闭后的模具送入温度再一百二至一百六摄氏度的高温熔炉内,利用高温使得热熔胶融化粘合手机框架的各部分组成结构,一段时间后模具从高温熔炉内流出,再由专门的工作人员戴上手套打开模具,配合推动块6,快速将其中组装好的手机框架取出,之后再将空的模具放置在传送设备上循环使用,取出手机框架后的模具此时本身还具有一定的高温,此时因为上模具1和下模具2的分离,密封板507打开,便于空腔4与外界空气接触,快速降低模具温度,在移动移动至装配区的过程中,因为下模具2内部开设的空腔4内部的四周均固定安装有清洁机构7,清洁机构7内包含的绝缘块701和金属片706分别在空腔4一侧的前后两端,且绝缘块701右侧固定安装有记忆金属板705,利用记忆金属板705自身的材质特性,其在高温时发生形变,低温时,恢复初始状态,从而刚离开高温熔炉的模具打开后,下模具2内部的空腔4内的温度相对较高,取出粘合后的手机框架后,在传送设备上网装配区移动时,空腔4因为密封板507的打开时间较短,空腔4内温度相对较高,此时绝缘块701右侧的记忆金属板705因为高温发生的形变,配合连接丝704带动旋转板703旋转,使得旋转板703打开不再遮挡绝缘块701内腔的强力磁铁702,使得与强力磁铁702处于相对方向的金属片706向强力磁铁702处移动,配合金属片706的底部固定安装有刮块708,刮块708的直径大小与凹槽3内腔的直径大小相匹配,刮块708的顶部活动安装在凹槽3的底部,刮块708通过伸缩杆与金属片706固定连接,从而带动刮块708在凹槽3内滑动,以此刮落粘附在凹槽3内的固体热熔胶,同时因为清洁机构7固定安装在空腔4的四周,使得打开后的下模具2可以自动清理各边的凹槽3。
32.综上所述,该自动化模具,在打开上模具1和下模具2取出粘合好的手机框架后,模具在向装配区移动的过程中,可以达到自动清洁凹槽3的效果,便于凹槽3的下次使用,节约了人工清洁的时间。
33.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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