技术特征：
1.一种低延迟量的聚酰亚胺薄膜加工工艺，包括，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：分别将5
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10份二氨基二苯醚、2
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10份二苯甲酮四甲酸二酐、5
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10份的二甲基甲酰胺、10
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15粉三氧化二铝和10
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20份二氧化硅和氮化硼逐一添加至溶液制备机构(2)的内部，通过溶液制备机构(2)制备形成聚酰亚胺溶液；步骤二：将制备形成的聚酰亚胺溶液通过输液机构(4)输送至输料机构(5)的表面；步骤三：通过均料机构(7)对输料机构(5)表面的聚酰亚胺溶液进行均料处理；步骤四：通过加热机构(8)对输料机构(5)表面的聚酰亚胺溶液进行加热处理，使聚酰亚胺溶液固化成型并形成聚酰亚胺薄膜；步骤五：通过输料机构(5)对固化成型后的聚酰亚胺薄膜进行自动输送，并通过收卷机构(9)对固化成型后的聚酰亚胺薄膜进行自动收卷。2.一种低延迟量的聚酰亚胺薄膜生产设备，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的上表面设有溶液制备机构(2)，所述溶液制备机构(2)的表面设有输液机构(4)，所述加工台(1)的上表面还设有输料机构(5)，所述输料机构(5)的表面设有均料机构(7)，所述输料机构(5)的表面还分别设有加热机构(8)和收卷机构(9)。3.如权利要求2所述的一种低延迟量的聚酰亚胺薄膜生产设备，其特征在于，所述溶液制备机构(2)包括有制备外桶(21)，所述制备外桶(21)远离加工台(1)的一面固定安装有增压机(27)，所述增压机(27)的表面固定连接有进气管(28)，所述进气管(28)远离增压机(27)的一端和制备外桶(21)固定插接，所述制备外桶(21)的内壁固定安装有制备内桶(29)，所述进气管(28)和制备内桶(29)固定插接，所述制备外桶(21)的内壁均匀分布固定安装有超声波换能器(3)，所述超声波换能器(3)远离制备外桶(21)内壁的一端和制备内桶(29)的外壁固定连接，所述制备内桶(29)的上表面固定设有第一电机(31)，所述制备内桶(29)的内壁转动连接有搅拌杆(33)，所述第一电机(31)的驱动输出端和搅拌杆(33)的一端固定连接，所述搅拌杆(33)的外壁固定套接有转动辊(34)，所述转动辊(34)的外壁均匀分布固定连接有搅拌叶片(35)，所述制备内桶(29)的内壁固定安装有第一加热块(38)，所述第一加热块(38)的上表面固定连接有第一导热管(39)，所述制备内桶(29)的内壁固定安装有导热盘(391)，所述第一导热管(39)远离第一加热块(38)的一端和导热盘(391)固定连接。4.如权利要求3所述的一种低延迟量的聚酰亚胺薄膜生产设备，其特征在于，所述制备外桶(21)的底端均匀分布固定连接有第一支撑杆(22)，所述第一支撑杆(22)远离制备外桶(21)的一端和加工台(1)固定连接，所述制备外桶(21)的外壁固定安装有进液管(23)，所述进液管(23)和制备内桶(29)固定插接，所述进液管(23)的外壁固定安装有阀门(24)，所述制备外桶(21)远离第一支撑杆(22)的一面固定安装有排气管(25)，所述排气管(25)和制备内桶(29)固定插接，所述排气管(25)远离制备外桶(21)的一端活动插接有密封堵头(26)，所述第一电机(31)的外壁固定连接有第一固定块(32)，所述第一固定块(32)和制备内桶(29)固定连接，所述制备内桶(29)的内壁对称固定连接有第一连接杆(36)，所述第一连接杆(36)之间固定连接有连接套(37)，所述搅拌杆(33)远离第一电机(31)的一端和连接套(37)转动连接。5.如权利要求3所述的一种低延迟量的聚酰亚胺薄膜生产设备，其特征在于，所述输液机构(4)包括有水泵(41)，所述水泵(41)的外壁固定连接有第二固定块(42)，所述第二固定
块(42)的一侧和制备外桶(21)的外壁固定连接，所述制备内桶(29)的内壁固定插接有抽液管(43)，所述抽液管(43)和制备外桶(21)固定插接，所述抽液管(43)远离制备内桶(29)的一端和水泵(41)的进水端固定连接，所述水泵(41)的出水端固定连接有输液管(44)。6.如权利要求5所述的一种低延迟量的聚酰亚胺薄膜生产设备，其特征在于，所述输料机构(5)包括有竖板(51)，所述竖板(51)之间分别固定连接有底板(52)和侧板(53)，所述输液管(44)远离水泵(41)的一端和侧板(53)固定插接，所述竖板(51)之间对称转动连接有第一转动杆(55)，所述第一转动杆(55)之间传动连接有输料带(56)，所述竖板(51)之间固定设有回型挡板(57)，所述输液管(44)远离水泵(41)的一端和回型挡板(57)固定插接，所述回型挡板(57)靠近加工台(1)的一面固定安装有回型密封胶垫(58)，所述回型密封胶垫(58)远离回型挡板(57)的一面和输料带(56)活动接触，所述第一转动杆(55)远离竖板(51)的一端均固定安装有第一同步轮(6)，所述第一同步轮(6)之间传动连接有第一同步带(61)，所述第一转动杆(55)远离竖板(51)的一端固定连接有第一传动齿轮(62)，所述第一转动杆(55)远离竖板(51)的一端固定连接有第二传动齿轮(63)。7.如权利要求6所述的一种低延迟量的聚酰亚胺薄膜生产设备，其特征在于，所述底板(52)靠近加工台(1)的一面均匀分布固定连接有第二支撑杆(54)，所述第二支撑杆(54)远离底板(52)的一端和加工台(1)固定连接，所述回型挡板(57)的两侧均对称固定连接有第二连接杆(59)，所述第二连接杆(59)远离回型挡板(57)的一端和竖板(51)固定连接。8.如权利要求6所述的一种低延迟量的聚酰亚胺薄膜生产设备，其特征在于，所述均料机构(7)包括有第二电机(71)，所述第二电机(71)的外壁固定连接有第三固定块(72)，所述第三固定块(72)和竖板(51)固定连接，所述竖板(51)靠近第二电机(71)的一侧转动连接有第二转动杆(73)，所述第二电机(71)的驱动输出端和第二转动杆(73)的一端固定连接，所述第二转动杆(73)靠近第二电机(71)的一端固定安装有扇形齿轮(74)，所述扇形齿轮(74)和第一传动齿轮(62)啮合连接，所述竖板(51)靠近第二电机(71)的一侧对称转动连接有第三转动杆(75)，所述第三转动杆(75)和第二转动杆(73)靠近第二电机(71)的一端均固定安装有第二同步轮(76)，所述第二同步轮(76)之间传动连接有第二同步带(77)，所述第三转动杆(75)远离第二电机(71)的一端均固定连接有传动轮(78)，所述传动轮(78)之间传动连接有传动带(79)，所述传动带(79)的外壁固定连接有同步杆(791)，所述竖板(51)的相对侧均对称开设有导向槽(792)，所述导向槽(792)的内壁均滑动连接有导向块(793)，所述导向块(793)之间固定连接有连接座(794)，所述连接座(794)远离导向块(793)的一侧开设有通槽(795)，所述同步杆(791)远离传动带(79)的一端和通槽(795)的内壁活动接触，所述连接座(794)之间固定连接有连接板(796)，所述连接板(796)靠近输料带(56)的一面固定安装有均料板(797)。9.如权利要求6所述的一种低延迟量的聚酰亚胺薄膜生产设备，其特征在于，所述加热机构(8)包括有连接部(81)，所述连接部(81)和竖板(51)固定连接，所述连接部(81)的内壁固定安装有第三电机(82)，所述第三电机(82)的驱动输出端固定安装有风扇(83)，所述连接部(81)的内壁固定安装有第二加热块(84)，所述第二加热块(84)靠近输料带(56)的一面固定连接有第二导热管(85)，所述连接部(81)内壁均匀分布固定连接有固定杆(87)，所述固定杆(87)之间固定安装有回型加热管(86)，所述第二导热管(85)远离第二加热块(84)的一端和回型加热管(86)固定连接。
10.如权利要求6所述的一种低延迟量的聚酰亚胺薄膜生产设备，其特征在于，所述收卷机构(9)包括有传动杆(91)，所述传动杆(91)和竖板(51)转动连接，所述传动杆(91)的外壁固定套接有收卷辊(92)，所述传动杆(91)远离竖板(51)的一端固定连接有第三传动齿轮(93)，所述第三传动齿轮(93)和第二传动齿轮(63)啮合连接，所述回型挡板(57)的内壁转动连接有第四转动杆(94)，所述第四转动杆(94)的外壁固定套接有引导辊(95)。
技术总结
本发明公开了一种低延迟量的聚酰亚胺薄膜加工工艺及其生产设备，具体涉及聚酰亚胺薄膜生产领域，包括加工台，所述加工台的上表面设有溶液制备机构，所述溶液制备机构的表面设有输液机构，所述加工台的上表面还设有输料机构，与现有的技术相比，通过开启第一电机，使得搅拌叶片转动，搅拌叶片将制备内桶内的聚酰亚胺原料搅拌成聚酰亚胺溶液，同时，导热盘使制备内桶内的聚酰亚胺溶液升温，增压机将制备的高压气体通过进气管输送至聚酰亚胺溶液的内部，超声波换能器对制备内桶内的聚酰亚胺溶液进行消泡、脱气，从而方便的完成了聚酰亚胺溶液的制备以及制备后的消泡和脱气，进而有效的提高了后续生产聚酰亚胺薄膜的质量。提高了后续生产聚酰亚胺薄膜的质量。提高了后续生产聚酰亚胺薄膜的质量。
技术研发人员：邹伟民 刘承伟 陆妮 高攀 徐寅
受保护的技术使用者：江苏传艺科技股份有限公司
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2021/11/30