技术特征：
1.一种纳米晶料带包边保护装置，其特征在于，包括操作台(01)，所述操作台(01)上沿料带传送方向依次设置有放料机构(10)、拉料机构(30)和收料机构(60)；所述拉料机构(30)包括传动连接的上辊轴(31)和下辊轴(32)，所述上辊轴(31)与所述下辊轴(32)上下并排设置；所述下辊轴(32)与伺服电机的输出端相连接；所述操作台(01)的料带传送通道上还设有气压控制组件(40)，所述气压控制组件(40)包括下压气缸(42)和压板(43)，所述压板(43)与所述下压气缸(42)的活动端相连接；所述操作台(01)上还配置有定位传感器(50)，所述定位传感器(50)与所述气压控制组件(40)并排设置，并且所述定位传感器(50)与所述气压控制组件(40)相连接。2.根据权利要求1所述的纳米晶料带包边保护装置，其特征在于，所述操作台(01)上设有两组拉料机构(30)，所述气压控制组件(40)与所述定位传感器(50)均设于两组所述拉料机构(30)之间。3.根据权利要求1所述的纳米晶料带包边保护装置，其特征在于，所述气压控制组件(40)还包括第一支架(41)；所述第一支架(41)包括两个竖直设置的支撑侧板(412)以及一个水平设置的支撑顶板(411)，两个所述支撑侧板(412)对称的连接在所述支撑顶板(411)下表面的左右两侧；所述下压气缸(42)固定于所述支撑顶板(411)的上表面；纳米晶料带从两个所述支撑侧板(412)之间传送。4.根据权利要求3所述的纳米晶料带包边保护装置，其特征在于，所述下压气缸(42)的正下方还设有固定座(44)，所述固定座(44)的上表面设有固定平板(45)，所述压板(43)能够与所述固定平板(45)相配合；所述固定平板(45)与所述下辊轴(32)高度一致。5.根据权利要求4所述的纳米晶料带包边保护装置，其特征在于，所述定位传感器(50)与第二支架(51)相连接，所述第二支架(51)包括支撑座(511)与支撑杆(512)；所述支撑座(511)设于所述操作台(01)的边缘，所述支撑杆(512)的一端连接在所述支撑座(511)上，所述支撑杆(512)的另一端伸向所述操作台(01)的内部；所述定位传感器(50)设于所述支撑杆(512)上，并且所述定位传感器(50)与所述固定平板对应设置。6.根据权利要求1所述的纳米晶料带包边保护装置，其特征在于，所述放料机构(10)与所述拉料机构(30)之间还配置有导向组件(20)；所述导向组件(20)包括两个对称设置的定位板(21)，两个定位板(21)之间配置有多个平行设置的转动杆(22)，多个所述转动杆(22)能够沿料带传送方向转动。7.根据权利要求1所述的纳米晶料带包边保护装置，其特征在于，所述收料机构(60)包括收料辊轴和伺服电机，所述收料辊轴与所述伺服电机的输出端相连接。8.根据权利要求1～7中任意一项所述的纳米晶料带包边保护装置，其特征在于，所述操作台(01)的上方沿料带传送方向还依次设有收废辊轴(70)以及覆膜辊轴(80)。
技术总结
本实用新型公开了一种纳米晶料带包边保护装置，包括操作台，操作台上沿料带传送方向依次设置有放料机构、拉料机构和收料机构；拉料机构包括传动连接的上辊轴和下辊轴，上辊轴与下辊轴上下并排设置；操作台的料带传送通道上还设有气压控制组件，气压控制组件包括下压气缸和压板，压板与下压气缸的活动端相连接；操作台上还配置有定位传感器，定位传感器与气压控制组件并排设置，并且定位传感器与气压控制组件相连接。本实用新型可以实现自动拉料、自动定位，通过气压控制组件压制纳米晶料带，排出气泡，使纳米晶边缘贴合紧密，有助于提高下道工序的良率，提高工作效率高。提高工作效率高。提高工作效率高。
技术研发人员：杨大洲 王兴毅
受保护的技术使用者：领胜城科技（江苏）有限公司
技术研发日：2021.03.05
技术公布日：2021/12/30