一种热塑性工程塑料的挤出装置的制作方法

1.本实用新型涉及挤出装置技术领域，具体为一种热塑性工程塑料的挤出装置。


背景技术：

2.在工程塑料加工时，需要使用到挤出装置来对工程塑料进行挤出成型，挤出成型在塑料加工中又称为挤塑，是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。
3.现有的挤出装置大多不具备预冷却机构，在塑料挤出成型后，无法对其进行预冷却，从而会使后续的加工时长增加，降低了装置的工作效率，因此，需要设计一种热塑性工程塑料的挤出装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种热塑性工程塑料的挤出装置，以解决上述背景技术中提出的大多不具备预冷却机构，在塑料挤出成型后，无法对其进行预冷却，从而会使后续的加工时长增加，降低了装置的工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种热塑性工程塑料的挤出装置，包括装置主体，所述装置主体包括底座，从而底座的顶端安装有电机和机筒，所述电机的一侧活动安装有输送轴，且所述输送轴安装至机筒的内部，所述机筒的顶端安装有进料斗，所述机筒的内壁均匀设置有电热阻丝，所述机筒一侧的两端设置有冷却机构，所述冷却机构包括固定板，所述机筒一侧的两端安装有固定板，所述固定板的内部皆固定安装有风扇，所述固定板一端的两侧安装有固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧滑动安装有过滤网。
7.优选的，所述机筒的外侧套接安装有保温套，且所述保温套的材质为泡沫。
8.优选的，所述过滤网的两侧安装有滑块，所述固定块的一侧皆开设有滑槽，所述滑块皆滑动安装至滑槽的内部。
9.优选的，所述进料斗的顶端铰接安装有密封盖板，所述密封盖板底端的一侧插入安装至进料斗的内部，所述密封盖板与进料斗相互靠近的一侧嵌入安装有吸附磁铁，且所述吸附磁铁的数量为两个。
10.优选的，左侧所述固定块的一侧皆设置有限位机构，所述限位机构包括限位杆，左侧所述固定块的一侧插入安装有限位杆，所述限位杆的外侧安装有固定弹簧，所述固定弹簧的一侧皆与固定块的外侧连接。
11.优选的，所述固定板的一端皆安装有固定柱，所述固定柱的一端通过轴承活动安装有l型板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置有冷却机构，利用风扇对物料进行吹风，从而可以降低物料本身的温度，从而起到了预冷却的效果，节省了后续加工的时间，提升了装置的工作效率，同时利用
过滤网对风中的灰尘进行过滤，从而防止了灰尘直接被吹至物料上。
14.2、通过设置有限位机构，利用固定弹簧的惯性，从而可以使限位杆插入至滑块的内部，即可将滑块牢固的固定在滑槽的内部，增加了结构的牢固性，同时也防止了过滤网出现滑动的现象。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图。
16.图2为本实用新型的进料斗结构正视剖面示意图。
17.图3为本实用新型的冷却机构局部结构正视剖面示意图。
18.图4为本实用新型的固定块和过滤网结构俯视剖面示意图。
19.图中：1、装置主体；110、底座；111、电机；112、机筒；113、输送轴；114、进料斗；115、密封盖板；116、吸附磁铁；117、电热阻丝；118、保温套；2、冷却机构；210、固定板；211、风扇；212、固定块；213、过滤网；214、滑块；215、滑槽；3、限位机构；310、限位杆；311、固定弹簧；312、固定柱；313、l型板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：
22.一种热塑性工程塑料的挤出装置，包括装置主体1，本技术中使用的电机111、电热阻丝117和风扇211均为市场上可直接购买到的产品，其原理均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，开关的输出端通过导线分别与电机111、电热阻丝117和风扇211的输入端电连接，装置主体1包括底座110，从而底座110的顶端固定安装有电机111和机筒112，电机111的一侧活动安装有输送轴113，且输送轴113安装至机筒112的内部，机筒112的顶端固定安装有进料斗114，机筒112的内壁均匀设置有电热阻丝117，机筒112一侧的两端皆设置有冷却机构2，冷却机构2包括固定板210，机筒112一侧的两端皆固定安装有固定板210，固定板210的内部皆固定安装有风扇211，固定板210一端的两侧皆固定安装有固定块212，两个固定块212相互靠近的一侧皆滑动安装有过滤网213，利用风扇211对物料进行吹风，从而可以降低物料本身的温度，从而起到了预冷却的效果，节省了后续加工的时间，提升了装置的工作效率，同时利用过滤网213对风中的灰尘进行过滤，从而防止了灰尘直接被吹至物料上。
23.进一步的，机筒112的外侧套接安装有保温套118，且保温套118的材质为泡沫，利用保温套118可以对机筒112内部的温度进行保温，从而防止了机筒112的温度降低，影响对物料的加热。
24.进一步的，过滤网213的两侧皆固定安装有滑块214，固定块212的一侧皆开设有滑槽215，滑块214皆滑动安装至滑槽215的内部，利用滑块214在滑槽215的内部滑动，从而可以方便工作人员对过滤网213进行滑动拆卸和安装，增加了结构的实用性。
25.进一步的，进料斗114的顶端铰接安装有密封盖板115，密封盖板115底端的一侧插入安装至进料斗114的内部，密封盖板115与进料斗114相互靠近的一侧皆嵌入安装有吸附磁铁116，且吸附磁铁116的数量为两个，利用吸附磁铁116产生的吸附力，从而可以将密封盖板115牢固的固定在进料斗114的内部，使密封盖板115可以对灰尘和杂质进行阻挡。
26.进一步的，左侧固定块212的一侧皆设置有限位机构3，限位机构3包括限位杆310，左侧固定块212的一侧皆插入安装有限位杆310，限位杆310的外侧皆固定安装有固定弹簧311，固定弹簧311的一侧皆与固定块212的外侧固定连接，利用固定弹簧311的惯性，从而可以使限位杆310插入至滑块214的内部，即可将滑块214牢固的固定在滑槽215的内部，增加了结构的牢固性，同时也防止了过滤网213出现滑动的现象。
27.进一步的，固定板210的一端皆固定安装有固定柱312，固定柱312的一端皆通过轴承活动安装有l型板313，当工作人员拉动限位杆310后，利用l型板313转动，将限位杆310的位置限位住，即可防止限位杆310由于固定弹簧311的惯性作用出现回弹，从而方便了工作人员的使用。
28.工作原理：当工作人员在使用装置主体1时，先将装置主体1外接电源，随后即可开始使用装置主体1，工作人员先将密封盖板115翻转打开，随后将物料放置进进料斗114的内部，使物料进入至机筒112的内部，再启动开关，从而启动电机111，同时将电热阻丝117通电产生热量，电机111带动输送轴113进行转动，从而使输送轴113将物料输送至一侧，利用电热阻丝117产生的热量，使物料受热塑化，最终物料通过出料口，挤出成型。
29.当物料挤出后，工作人员启动开关，从而启动风扇211，利用风扇211对物料进行吹风，从而可以降低物料的温度，起到预冷却的效果，同时利用过滤网213可以对风中的灰尘进行过滤，当工作人员需要对过滤网213进行拆卸更换时，通过向一侧拉动限位杆310，使限位杆310脱离滑块214的内部，随后转动l型板313，使l型板313将限位杆310限位，再利用滑块214在滑槽215的内部滑动，从而可以将过滤网213滑动取出。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。