一种针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置。


背景技术：

2.双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工，双螺杆挤出机由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成，各部件的作用与单螺杆挤出机相似，与单螺杆挤出机的区别之处在于双螺杆挤出机中有两根平行的螺杆置于“∞”形截面的料简中，现有的冷却方式为调节水流的流量，调节装置结构过于复杂，并且只通过循环冷却水管对筒体进行冷却，冷却效果较差，为此，我们提出一种针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置，包括底座，所述底座上端面左侧设有挤出机，所述挤出机的右侧固定连接有筒体，所述筒体的外表面均匀设有冷却装置，所述冷却装置的外表面设有冷却水管，所述冷却水管的左端设有进水管，所述冷却水管的右端设有出水管，所述挤出机上端面中部设有第一支撑杆，所述筒体右侧上端面设有第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆从左到右贯穿有连接轴，所述连接轴右侧外壁设有风冷装置，所述挤出机的输出端的输出轴外部活动连接有皮带，所述皮带另一端活动连接连接轴外部。
5.优选的，所述冷却装置包括连接片、半圆连接板、制冷片、螺栓和螺母，所述筒体前后两侧均设有半圆连接板，所述半圆连接板连接处均设有连接片，所述连接片从左到右贯穿有螺栓，所述螺栓右侧外部设有螺母，所述半圆连接板内部均设有制冷片。
6.优选的，所述冷却装置设置有五组，五组所述冷却装置在筒体外部呈线性排列。
7.优选的，所述风冷装置包括扇叶和固定环，所述连接轴右侧外部均匀固定连接有固定环，所述固定环外部均匀设有扇叶，所述扇叶在固定环外壁呈环形阵列设置。
8.优选的，所述风冷装置设置有六组，六组风冷装置位于筒体的正上方。
9.优选的，所述冷却水管内腔内壁均匀设有凸块，且冷却水管缠绕于冷却装置外部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过冷却装置、进水管、冷却水管和出水管，利用制冷片和冷水同时对筒体进行冷却，大大的提高了对筒体的冷却效率，并且冷却板内部采用制冷片，不需要任何制冷剂，可连续工作，没有污染源没有旋转部件，不会产生回转效应，并且工作时没有震动、噪音、寿命长，安装容易，实用效果较好。
11.通过皮带、第一支撑杆、第二支撑杆、连接轴和风冷装置，利用输出端的输出轴旋
转，带动皮带旋转，皮带带动连接轴旋转，连接轴带动扇叶旋转，扇叶旋转鼓风，保证筒体上部受到风力，进行风冷工作，进一步提高筒体的冷却效率。
附图说明
12.图1为：本实用新型针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置结构示意图；
13.图2为：本实用新型冷却装置结构示意图；
14.图3为：本实用新型风冷装置结构示意图。
15.图中：1、底座；2、皮带；3、第一支撑杆；4、连接轴；5、进水管；6、风冷装置；61、扇叶；62、固定环；7、第二支撑杆；8、冷却水管；9、出水管；10、冷却装置；101、连接片；102、半圆连接板；103、制冷片；104、螺栓；105、螺母；11、筒体；12、挤出机。
16.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种针对双螺杆挤出机的筒体冷却装置，包括底座1，底座1上端面左侧设有挤出机12，挤出机12的右侧固定连接有筒体11，筒体11的外表面均匀设有冷却装置10，冷却装置10的外表面设有冷却水管8，冷却水管8的左端设有进水管5，冷却水管8的右端设有出水管9，筒体11右端设有挤出口，冷却装置10与筒体11外壁相贴合，保证筒体11冷却效率好，冷却水管8外部均匀设有连接件，保证冷却水管8为不会掉落，且冷却水管8为塑料管，方便更换，避免水垢残留于水管内壁，影响冷却效果。
20.请参阅图1，挤出机12上端面中部设有第一支撑杆3，筒体11右侧上端面设有第二支撑杆7，第一支撑杆3和第二支撑杆7从左到右贯穿有连接轴4，连接轴4右侧外壁设有风冷装置6，挤出机12的输出端的输出轴外部活动连接有皮带2，皮带2另一端活动连接连接轴4外部，第一支撑杆3和第二支撑杆7的上端面相平齐，保证连接轴4正常旋转，输出端的输出轴外部与连接轴4左侧外壁均设有皮带轮，皮带轮与皮带2相匹配，保证连接轴4正常旋转。
21.请参阅图2，冷却装置10包括连接片101、半圆连接板102、制冷片103、螺栓104和螺母105，筒体11前后两侧均设有半圆连接板102，半圆连接板102连接处均设有连接片101，连接片101从左到右贯穿有螺栓104，螺栓104右侧外部设有螺母105，半圆连接板102内部均设有制冷片103，制冷片103紧密贴合筒体11外壁，保证筒体11快速降温，螺栓104与螺母105相匹配，保证前后两组半圆连接板102稳定连接。
22.请参阅图1，冷却装置10设置有五组，五组冷却装置10在筒体11外部呈线性排列，保证筒体11整体快速冷却，提高冷却效率。
23.请参阅图3，风冷装置6包括扇叶61和固定环62，连接轴4右侧外部均匀固定连接有
固定环62，固定环62外部均匀设有扇叶61，扇叶61在固定环62外壁呈环形阵列设置，固定环62与连接轴4焊接连接，保证扇叶61正常旋转。
24.请参阅图1，风冷装置6设置有六组，六组风冷装置6位于筒体11的正上方，保证通过扇叶61鼓风，进一步冷却筒体11的温度，提高冷却效率。
25.实施例2
26.请参阅图1，冷却水管8内腔内壁均匀设有凸块，且冷却水管8缠绕于冷却装置10外部，凸块能够减缓水流的速度，延长水流在冷却水管8内部的时间，保证半圆连接板102快速冷却，从而保证筒体11快速冷却，进一步加快筒体11冷却。
27.工作原理：使用时，通过进水管5通水，保证水流进入冷却水管8，最后从出水管9排出，冷却水管8能够对筒体11进行冷却，利用外部电源电性连接制冷片103，利用制冷片103的吸热面对筒体11的表面进行冷却，挤出机12的输出端的输出轴旋转带动皮带2旋转，皮带2带动连接轴4旋转，连接轴4带动风冷装置6旋转，保证扇叶61鼓风对筒体11进行冷却，三组冷却机构同时工作，大大的提高了对筒体11的冷却效率。
28.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。