一种鞋底EVA注塑成型机的制作方法

一种鞋底eva注塑成型机
技术领域
1.本实用新型涉及鞋底注塑技术领域，具体为一种鞋底eva注塑成型机。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。在鞋业加工厂中，通常会使用注塑机对鞋底进行注塑加工。
3.现有的鞋底注塑机的料斗无法对原料进行混合搅拌，当原料长时间料斗保持静止后容易凝固，严重影响了生产效率，且现有的注塑机是单次对鞋底模具进行注塑，其工作效率较低，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种鞋底eva注塑成型机。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述现有技术的存在的问题，提供一种鞋底eva注塑成型机。
5.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
6.一种鞋底eva注塑成型机，包括底座，所述底座的上端外表面设置有安装板，所述安装板的上端外表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端连接有螺杆，所述安装板的一侧设置有轴承座，所述轴承座的一侧外表面固定安装有机筒，所述机筒的一端外表面开设有喷嘴，所述机筒的上端外表面设置有进料管，所述进料管的上端设置有用于防止原料凝固的混合搅拌预处理机构，所述底座的一侧设置有用于带动模具转动的旋转模具盘装置。
7.进一步的，所述混合搅拌预处理机构包括料斗，所述料斗的上端外表面设置有旋转电机和进料口，且所述进料口位于旋转电机的一侧，所述旋转电机的输出轴一端连接有转轴，所述转轴与料斗的上端外表面之间设置有密封环，所述转轴的外表面设置有桨叶，所述料斗的下端外表面中部开设有出料口。
8.进一步的，所述转轴与旋转电机的输出轴活动连接，所述桨叶通过转轴与旋转电机的输出轴活动连接，所述进料口贯穿料斗的上端外表面，所述出料口贯穿料斗的下端内表面，且所述料斗通过出料口与进料管相连通。
9.进一步的，所述旋转模具盘装置包括固定座，所述固定座的上端外表面设置有保护壳，所述保护壳的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴一端设置有连接轴，所述连接轴的上端外表面设置有转盘，所述转盘与保护壳之间设置有滚动轴承，所述转盘的上端外表面中部开设有固定槽，所述转盘与连接轴之间设置有固定件，所述转盘的上端外表面设置有模具槽。
10.进一步的，所述连接轴与伺服电机的输出轴活动连接，所述连接轴贯穿固定槽，且所述连接轴通过固定件与转盘固定连接，所述转盘通过连接轴与伺服电机的输出轴活动连
接，且所述转盘通过滚动轴承与保护壳活动连接。
11.进一步的，所述螺杆与驱动电机的输出轴活动连接，所述螺杆位于机筒的内部，所述进料管与机筒相连通。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种鞋底eva注塑成型机，具备以下有益效果：
14.1、该一种鞋底eva注塑成型机，通过在进料管的上端设置有混合搅拌预处理机构，在注塑原料进入机筒前先通过进料口存放于料斗内，启动旋转电机后，旋转电机的输出轴可以带动转轴上的桨叶对料斗内的原料进行混合搅拌，不仅提高原料的混合的均匀性，提高注塑质量，还可以避免原料在机筒内长时间静置后发生沉淀凝固，保证了工作效率。
15.2、该一种鞋底eva注塑成型机，通过设置有旋转模具盘装置，当完成一个模具的注塑后，通过启动伺服电机后，即可通过连接轴转动后带动转盘上的模具槽围绕喷嘴进行圆周远动，对转盘上的模具槽进行轮流注塑，不仅可以提高注塑效率，还可以减轻工作人员的劳动强度，不需要频繁的去更换模具。
附图说明
16.图1为本实用新型一种鞋底eva注塑成型机的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种鞋底eva注塑成型机的混合搅拌预处理机构的整体结构示意图。
18.图3为本实用新型一种鞋底eva注塑成型机的旋转模具盘装置的平面结构示意图。
19.图中：1、底座；2、安装板；3、驱动电机；4、螺杆；5、轴承座；6、机筒；7、进料管；8、混合搅拌预处理机构；801、料斗；802、旋转电机；803、进料口；804、密封环；805、转轴；806、桨叶；807、出料口；9、喷嘴；10、旋转模具盘装置；1001、固定座；1002、保护壳；1003、伺服电机；1004、连接轴；1005、转盘；1006、滚动轴承；1007、固定槽；1008、固定件；1009、模具槽。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.如图1和图2所示，一种鞋底eva注塑成型机，包括底座1，底座1的上端外表面设置有安装板2，安装板2的上端外表面固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴一端连接有螺杆4，安装板2的一侧设置有轴承座5，轴承座5的一侧外表面固定安装有机筒6，机筒6的一端外表面开设有喷嘴9，机筒6的上端外表面设置有进料管7，进料管7的上端设置有用于防止原料凝固的混合搅拌预处理机构8，底座1的一侧设置有用于带动模具转动的旋转模具盘装置10。
23.混合搅拌预处理机构8包括料斗801，料斗801的上端外表面设置有旋转电机802和
进料口803，且进料口803位于旋转电机802的一侧，旋转电机802的输出轴一端连接有转轴805，转轴805与料斗801的上端外表面之间设置有密封环804，转轴805的外表面设置有桨叶806，料斗801的下端外表面中部开设有出料口807。
24.转轴805与旋转电机802的输出轴活动连接，桨叶806通过转轴805与旋转电机802的输出轴活动连接，进料口803贯穿料斗801的上端外表面，出料口807贯穿料斗801的下端内表面，且料斗801通过出料口807与进料管7相连通。
25.实施例2
26.如图1和图3所示，在实施例1的基础上设置有旋转模具盘装置10，旋转模具盘装置10包括固定座1001，固定座1001的上端外表面设置有保护壳1002，保护壳1002的内部设置有伺服电机1003，伺服电机1003的输出轴一端设置有连接轴1004，连接轴1004的上端外表面设置有转盘1005，转盘1005与保护壳1002之间设置有滚动轴承1006，转盘1005的上端外表面中部开设有固定槽1007，转盘1005与连接轴1004之间设置有固定件1008，转盘1005的上端外表面设置有模具槽1009。
27.连接轴1004与伺服电机1003的输出轴活动连接，连接轴1004贯穿固定槽1007，且连接轴1004通过固定件1008与转盘1005固定连接，转盘1005通过连接轴1004与伺服电机1003的输出轴活动连接，且转盘1005通过滚动轴承1006与保护壳1002活动连接。
28.螺杆4与驱动电机3的输出轴活动连接，螺杆4位于机筒6的内部，进料管7与机筒6相连通。
29.相对于实施例1增加了旋转模具盘装置10，当完成一个模具的注塑后，通过启动伺服电机1003后，即可通过连接轴1004转动后带动转盘1005上的模具槽1009围绕喷嘴9进行圆周远动，对转盘1005上的模具槽1009内的模腔进行轮流注塑，不仅可以提高注塑效率，还可以减轻工作人员的劳动强度，不需要频繁的去更换模具。
30.工作原理
31.在注塑原料进入机筒6前先通过进料口803存放于料斗801内，启动旋转电机802后，旋转电机802的输出轴可以带动转轴805上的桨叶806对料斗801内的原料进行混合搅拌，不仅提高原料的混合的均匀性，提高注塑质量，还可以避免原料在机筒6内长时间静置后发生沉淀凝固，保证了工作效率，借助螺杆4的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的原料通过喷嘴9注射入模具槽1009上闭合好的模腔内，当完成一个模具的注塑后，通过启动伺服电机1003后，即可通过连接轴1004转动后带动转盘1005上的模具槽1009围绕喷嘴9进行圆周远动，对转盘1005上的模具槽1009内的模腔进行轮流注塑，不仅可以提高注塑效率，还可以减轻工作人员的劳动强度，不需要频繁的去更换模具。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。