一种PVC-O管材加工扩张装置的制作方法

一种pvc-o管材加工扩张装置
技术领域
1.本实用新型涉及管材加工技术领域，具体为一种pvc-o管材加工扩张装置。


背景技术：

2.pvc-o，中文名双轴取向聚氯乙烯，是pvc管的最新进化形式，通过特殊的取向加工工艺制造的管材，将采用挤出方法生产的pvc-u管材进行轴向拉伸和径向拉伸，使管材中的pvc长链分子在双轴向规整排列，获得高强度、高韧性、高抗冲、抗疲劳的新型pvc管材。
3.现有pvc扩张装置在使用的过程中依旧存在以下问题：
4.1、传统的pvc扩张装置在使用的过程中不能对管道扩张时，对管道进行固定，使得管道在扩张时会发生位移导致管道扩张效果不理想；
5.2、传统的pvc扩张装置在使用的过程中一般都是采用柱状棍来对pvc管进行扩张，柱状棍在对pvc管扩张时会损坏pvc管，影响pvc管的合格率。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pvc-o管材加工扩张装置，解决了现有pvc扩张装置在使用的过程中不能对管道扩张时，对管道进行固定，使得管道在扩张时会发生位移导致管道扩张效果不理想，同时，传统的pvc扩张装置在使用的过程中一般都是采用柱状棍来对pvc管进行扩张，柱状棍在对pvc管扩张时会损坏pvc管，影响pvc管的合格率的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种pvc-o管材加工扩张装置，包括pvc管和台面，所述台面顶部设有滑槽，所述滑槽向下凹陷，所述滑槽内部滑动安装有滑块，所述滑块对称安装在台面顶部，所述滑块中部设有限位孔，所述限位孔贯穿滑块外壁且延伸至滑块的另一侧，所述台面顶部固定安装有安装座，所述安装座顶部设有驱动电机。
10.优选的，所述驱动电机一侧设有输出轴，所述输出轴一端固定焊接有收线轴，所述收线轴外壁对称安装有挡板，所述收线轴贯穿挡板且延至挡板的另一侧。
11.优选的，所述pvc管内部活动放置有扩张块，所述pvc管一端贯穿限位孔且延伸至限位孔的另一侧。
12.优选的，所述扩张块一端安装有顶板，所述顶板外壁焊接有拉环，所述拉环外壁上安装有线缆，所述线缆一端安装在收线轴外壁上。
13.优选的，所述台面底部设有支撑柱，所述支撑柱均匀分布。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种pvc-o管材加工扩张装置。具备以下有益效果：
16.(1)、该扩张装置，通过滑块、滑槽和限位孔的设置有效的解决了传统的扩张装置
在使用的过程中不能对管道扩张时，对管道进行固定，使得管道在扩张时会发生位移导致管道扩张效果不理想的问题，滑块可以通过滑槽进行前后移动，将pvc管放置在限位孔中，通过滑块可以将pvc管固定，这样就可以有效的防止pvc管在扩张时发生位置偏移的情况，有效的提高了pvc管加工时的稳定性，同时有效的提升了pvc管扩张时的合格率。
17.(2)、该扩张装置，通过扩张块、线缆、驱动电机和收线轴的设置有效的解决了传统的pvc扩张装置在使用的过程中一般都是采用柱状棍来对pvc管进行扩张，柱状棍在对pvc管扩张时会损坏pvc管，影响pvc管的合格率的问题，需要对pvc管扩张时只需要再管道的一头将扩张块上的拉环上系上线缆，然后在将扩张块放置在管道内部，然后驱动驱动电机，驱动电机带动收线轴转动将线缆收回，线缆移动时带动扩张块移动，实现对管道的扩张，减少了扩张时管道损坏的计量，有效的提升了工作效率，有效的解决了传统的柱状棍扩张的情况，有效的保障了管道的合格率，减少了经济成本的支出。
附图说明
18.图1为本实用新型整体的结构示意图；
19.图2为本实用新型滑块的正视图；
20.图3为本实用新型扩张块的剖视图；
21.图4为本实用新型扩张装置俯视图。
22.图中，1-pvc管、2-扩张块、3-线缆、4-收线轴、5-挡板、6-输出轴、7-驱动电机、8-安装座、9-顶板、10-拉环、11-台面、12-滑槽、13-支撑柱、14-滑块、15-限位孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种pvc-o管材加工扩张装置，包括pvc管1和台面11，所述台面11顶部设有滑槽12，所述滑槽12向下凹陷，所述滑槽12内部滑动安装有滑块14，所述滑块14对称安装在台面11顶部，所述滑块14中部设有限位孔15，所述限位孔15贯穿滑块14外壁且延伸至滑块14的另一侧，所述台面11顶部固定安装有安装座8，所述安装座8顶部设有驱动电机7，滑块14和限位孔15的设置方便pvc管1固定在指定位置，防止pvc管1在扩张时发生位移导致管道的损坏和扩张不达标的问题。
25.所述驱动电机7一侧设有输出轴6，所述输出轴6一端固定焊接有收线轴4，所述收线轴4外壁对称安装有挡板5，所述收线轴4贯穿挡板5且延至挡板5的另一侧，挡板5的设置可以防止收线轴4在收线后线缆3从收线轴4上掉落的情况。
26.所述pvc管1内部活动放置有扩张块2，所述pvc管1一端贯穿限位孔15且延伸至限位孔15的另一侧，扩张块2的设置方便了pvc管1的扩张。
27.所述扩张块2一端安装有顶板9，所述顶板9外壁焊接有拉环10，所述拉环10外壁上安装有线缆3，所述线缆3一端安装在收线轴4外壁上，拉环10的设置方便了线缆3的安装，同时线缆3的设置方便驱动电机7带动扩张块2移动。
28.所述台面11底部设有支撑柱13，所述支撑柱13均匀分布，支撑柱13的设置对台面11起到一个支撑作用。
29.工作原理：对管道进行扩张时，先将将pvc管1放置在限位孔15内部，然后将扩张块2放置在pvc管1的尾端，然后在将线缆3穿过pvc管1然后在将线缆系在扩张块2顶板9上的拉环10外壁，然后在将线缆3的一端系在收线轴4的外壁上，然后将扩张块2放置进pvc管1中，然后启动驱动电机7，驱动电机7带动输出轴6转动，输出轴6带动安装在一端的收线轴4转动，将线缆3缠绕在收线轴4上，实现收线，线缆3在收线的过程中向前移动，线缆3向前移动对拉环10施加一个向前的力，拉动拉环10向前移动，拉环10向前移动的同时带动顶板9向前移动，顶板9向前移动的同时带动扩张块2向前移动，扩张块2在管道内部移动的同时，实现了对管道的扩张。
30.本实用新型的1-pvc管、2-扩张块、3-线缆、4-收线轴、5-挡板、6-输出轴、7-驱动电机、8-安装座、9-顶板、10-拉环、11-台面、12-滑槽、13-支撑柱、14-滑块、15-限位孔，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有pvc扩张装置在使用的过程中不能对管道扩张时，对管道进行固定，使得管道在扩张时会发生位移导致管道扩张效果不理想，同时，传统的pvc扩张装置在使用的过程中一般都是采用柱状棍来对pvc管进行扩张，柱状棍在对pvc管扩张时会损坏pvc管，影响pvc管的合格率的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以有效的防止pvc管在扩张时发生位置偏移的情况，有效的提高了pvc管加工时的稳定性，同时有效的提升了pvc管扩张时的合格率，减少了扩张时管道损坏的计量，有效的提升了工作效率，有效的解决了传统的柱状棍扩张的情况，有效的保障了管道的合格率，减少了经济成本的支出。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。