一种用于氨基模塑料生产的配比装置的制作方法

1.本实用新型涉及氨基模塑料生产技术领域，具体为一种用于氨基模塑料生产的配比装置。


背景技术：

2.氨基塑料是指含有氨基或酰氨基的化合物与甲醛反应而生成的热固性树脂，工业上应用较多的氨基树脂有：脲醛树脂、蜜胺树脂，氨基树脂无毒、无臭、坚硬、耐刮伤、无色、半透明，可制成各种色彩鲜艳的塑料制品，广泛应用于航空、电器等领域，在生产氨基模塑料时需要用到配比装置对原料进行配比处理，但是现有的配比装置自动化程度较低，导致工作效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于氨基模塑料生产的配比装置，具备高效的优点，解决了现有的配比装置自动化程度较低，导致工作效率较低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于氨基模塑料生产的配比装置，包括配比箱，所述配比箱的顶部设置有储存箱，所述储存箱的底部连通有输送管，所述输送管的表面连通有第一自动阀门，所述配比箱的内腔固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有称量箱，所述称量箱内腔的底部固定连接有称重传感器，所述称量箱右侧的底部连通有送料管，所述送料管的底部贯穿至支撑板的底部并连通有第二自动阀门，所述配比箱右侧的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端贯穿至配比箱的内腔并通过轴承活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部通过固定杆固定连接有刮板，所述配比箱的底部连通有出料管，所述出料管的表面连通有第三自动阀门，所述配比箱正面右侧的底部固定连接有控制器。
5.优选的，所述配比箱的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的数量为四个。
6.优选的，所述配比箱内腔底部的两侧均固定连接有斜板，所述输送管的内腔固定连接有流量传感器，流量传感器与控制器通过导线电性连接。
7.优选的，所述储存箱的正面设置有透明玻璃，所述透明玻璃的表面设置有刻度。
8.优选的，所述螺纹杆位于输送管的后侧，所述称量箱顶部的前侧与后侧均通过固定板固定连接有限位滑杆，所述刮板顶部的前侧与后侧均固定连接有限位滑块，所述限位滑块与限位滑杆滑动连接。
9.优选的，所述控制器与第一自动阀门通过导线电性连接，所述控制器与称重传感器通过导线电性连接，所述控制器与第二自动阀门通过导线电性连接，所述控制器与电机通过导线电性连接，所述控制器与第三自动阀门通过导线电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过配比箱、储存箱、输送管、第一自动阀门、支撑板、称量箱、称重传感器、送料管、第二自动阀门、电机、螺纹杆、螺纹套、刮板、出料管、第三自动阀门与控制
器的配合使用，能够自动配比各个原料，自动化程度较高，提高工作效率，解决了现有的配比装置自动化程度较低，导致工作效率较低的问题。
12.2、本实用新型通过设置四个支撑柱，能够更好的支撑配比箱，通过设置斜板，使各个原料能够更好的滑落，通过设置透明玻璃，能够更好的观察储存箱的余量，通过设置限位滑杆与限位滑块，能够防止刮板在移动时出现自转，通过设置控制器，能够更好的控制各个元件运转。
附图说明
13.图1为本实用新型内部结构示意图；
14.图2为本实用新型外部结构示意图；
15.图3为本实用新型称量箱的侧面剖视示意图。
16.图中：1、配比箱；2、储存箱；3、输送管；4、第一自动阀门；5、支撑板；6、称量箱；7、称重传感器；8、送料管；9、第二自动阀门；10、电机；11、螺纹杆；12、螺纹套；13、刮板；14、出料管；15、第三自动阀门；16、控制器；17、支撑柱；18、斜板；19、透明玻璃；20、限位滑杆；21、限位滑块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
21.请参阅图1-3，一种用于氨基模塑料生产的配比装置，包括配比箱1，配比箱1的底部固定连接有支撑柱17，支撑柱17的数量为四个，通过设置四个支撑柱17，能够更好的支撑配比箱1，配比箱1内腔底部的两侧均固定连接有斜板18，输送管3的内腔固定连接有流量传感器，流量传感器与控制器16通过导线电性连接，通过设置斜板18，使各个原料能够更好的滑落，配比箱1的顶部设置有储存箱2，储存箱2的正面设置有透明玻璃19，透明玻璃19的表面设置有刻度，通过设置透明玻璃19，能够更好的观察储存箱2的余量，储存箱2的底部连通
有输送管3，输送管3的表面连通有第一自动阀门4，配比箱1的内腔固定连接有支撑板5，支撑板5的顶部固定连接有称量箱6，称量箱6内腔的底部固定连接有称重传感器7，称量箱6右侧的底部连通有送料管8，送料管8的底部贯穿至支撑板5的底部并连通有第二自动阀门9，配比箱1右侧的顶部固定连接有电机10，电机10的输出端固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11位于输送管3的后侧，称量箱6顶部的前侧与后侧均通过固定板固定连接有限位滑杆20，刮板13顶部的前侧与后侧均固定连接有限位滑块21，限位滑块21与限位滑杆20滑动连接，通过设置限位滑杆20与限位滑块21，能够防止刮板13在移动时出现自转，螺纹杆11的左端贯穿至配比箱1的内腔并通过轴承活动连接，螺纹杆11的表面螺纹连接有螺纹套12，螺纹套12的底部通过固定杆固定连接有刮板13，配比箱1的底部连通有出料管14，出料管14的表面连通有第三自动阀门15，配比箱1正面右侧的底部固定连接有控制器16，控制器16与第一自动阀门4通过导线电性连接，控制器16与称重传感器7通过导线电性连接，控制器16与第二自动阀门9通过导线电性连接，控制器16与电机10通过导线电性连接，控制器16与第三自动阀门15通过导线电性连接，通过设置控制器16，能够更好的控制各个元件运转，通过配比箱1、储存箱2、输送管3、第一自动阀门4、支撑板5、称量箱6、称重传感器7、送料管8、第二自动阀门9、电机10、螺纹杆11、螺纹套12、刮板13、出料管14、第三自动阀门15与控制器16的配合使用，能够自动配比各个原料，自动化程度较高，提高工作效率，解决了现有的配比装置自动化程度较低，导致工作效率较低的问题。
22.使用时，将原料分别放置在各个储存箱2中，控制器16控制第一自动阀门4开启，在流量传感器与称重传感器7的配合使用下，对各个原料进行计量，当各个原料达到配比值后，关闭第一自动阀门4并启动第二自动阀门9与电机10，电机10通过螺纹杆11与螺纹套12的配合使用带动刮板13移动，刮板13将称量箱6中称量后的原料通过送料管8排出称量箱6，然后开启第三自动阀门15，配比后的原料通过出料管14下落至其他混合装置中。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。