一种橡胶接头赶压机构的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶接头加工技术领域，尤其涉及一种橡胶接头赶压机构。


背景技术：

2.可曲挠橡胶接头，又称作避震喉、软接头、橡胶软连接管、管道减震器等，是由织物增强橡胶件与平行活接头，套金属法兰或者螺纹管法兰组成，用于管道隔振降噪、补偿位移的接头，它是一种高弹性、高气密性、耐介质和耐气候性的管道接头，一般长用于民用建筑给排水工程，消防管网泵房机组管道承接，污水处理管道连接，高压气液化介质运输，石油和船舶等，是当今世界管道配件最为常用的一种橡胶接头，具有降低管道噪音，密封性好、重量轻，维修方便使用寿命长等优点。
3.在橡胶接头加工过程中，为了保证橡胶接头的致密度以增强其各方面的性能，需要不断的对橡胶接头进行卷绕来增加其厚度，然后再对其进行压实加强致密性，目前，现有的用于橡胶接头的赶压设备普遍使用多个滚轮对橡胶接头进行赶压，然而由于该方法赶压不够均匀，加工出的橡胶接头的致密度达不到最佳，从而其使用效果和寿命也会大打折扣。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是在于提供一种橡胶接头赶压机构，旨在解决背景技术提出的现有的用于橡胶接头的赶压设备赶压不够均匀，加工出的橡胶接头的致密度达不到最佳，从而其使用效果和寿命也会大打折扣的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型的一种橡胶接头赶压机构，包括两个支撑侧板、卷绕构件和赶压构件，两个支撑侧板间隔设置形成支撑架，卷绕构件和赶压构件分别位于支撑架的上下两侧，两个所述支撑侧板之间固定有多个限位柱，赶压构件包括两个移动赶压座、赶压气缸和赶压臂，两个所述移动赶压座均套装在限位柱上且对称设置，移动赶压座底部横向固定有托板，托板上方铰接有纵向设置的赶压气缸且赶压气缸的缸杆上固定有u形铰接件，所述铰接件转动连接在赶压臂的中部，所述移动赶压座顶部转动连接赶压臂的末端，赶压臂的自由端套装有水平设置的连接杆，连接杆外侧套装有弹簧和固定座，所述弹簧位于固定座和赶压臂之间，所述固定座上竖直固定有赶压盘，且赶压盘上方设置有从动卷绕辊和主动卷绕辊；所述支撑架上设置有往复电机，往复电机的转动轴上对称设置有方向相反的螺纹段，两个移动赶压座分别螺纹套装在往复电机转动轴上的两个方向相反的螺纹段上。
6.进一步的，所述卷绕构件包括卷绕气缸、卷绕电机、从动卷绕辊和主动卷绕辊，所述卷绕气缸和卷绕电机分别设置在两个支撑侧板的顶部，所述从动卷绕辊转动连接在卷绕气缸的缸杆上，所述主动卷绕辊固定在卷绕电机的转动轴上。
7.进一步的，所述从动卷绕辊上固定有限位块，主动卷绕辊上开设有与限位块适配的插槽。
8.进一步的，所述从动卷绕辊和主动卷绕辊对应设置。
9.进一步的，所述固定座通过轴承套装在连接杆外侧。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型为了保证橡胶接头的致密性，提高橡胶接头的加工质量，设置了能够对其全面赶压的机构，即在两个支撑侧板之间设置了两个移动赶压座，且在移动赶压座上设置了可摇摆的赶压臂，而赶压臂需要通过赶压气缸的缸杆推动其向上摆动，当赶压臂的自由端向上摆动时，设置在赶压臂自由端上的赶压盘的高度逐渐上升，直到与卷绕在从动卷绕辊和主动卷绕辊上的橡胶接头接触，然后进行赶压作业。
11.本实用新型为了实现橡胶接头的赶压，设置了卷绕电机和卷绕气缸，通过卷绕电机的转动轴旋转能够带动主动卷绕辊旋转，而卷绕气缸的缸杆上的从动卷绕辊通过将限位块插入主动卷绕辊上对应的插槽内，实现了与主动卷绕辊同步运转，两辊旋转期间，由于赶压盘与其接触，在摩擦力的作用下也会跟随其旋转，同时，赶压盘在赶压气缸的缸杆推动下对橡胶接头进行挤压，期间，为了快速的对橡胶接头全面赶压，设置了两个移动赶压座，且两个移动赶压座均设置在往复电机的转动轴上，并对应往复电机转动轴上两个相反的螺纹段套装在其外侧，来实现两个移动赶压座上的赶压盘同步向相反的方向移动，使两个赶压盘对橡胶接头赶压的同时又可以向相反的方向移动，从而对卷绕在从动卷绕辊和主动卷绕辊的橡胶接头进行全面且快速的赶压工作。
12.本实用新型通过卷绕气缸的缸杆控制从动卷绕辊移动，能够便于使从动卷绕辊与主动卷绕辊快速分离，从而便于将加工后的橡胶接头从卷绕辊上取下，为工作人员提供方便。
13.本实用新型为了保证两个赶压盘复位时不会因为相互过度挤压而损坏，在固定座与赶压臂之间设置了弹簧，通过弹簧为赶压盘提供一个反向缓冲作用力，从而保证了赶压盘不受损坏。
附图说明
14.图1为本实用新型主视示意图。
15.图2为本实用新型赶压机构的运动示意图。
16.图3为本实用新型赶压机构的整体示意图。
17.图4为本实用新型图1中a处放大示意图。
18.图中：1、支撑侧板；2、移动赶压座；201、托板；3、赶压气缸；4、赶压臂；5、铰接件；6、连接杆；7、弹簧；8、固定座；9、轴承；10、赶压盘；11、卷绕气缸；12、从动卷绕辊；13、限位块；14、卷绕电机；15、主动卷绕辊；16、往复电机；17、限位柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.本实用新型一种橡胶接头赶压机构的具体实施例。
21.实施例1，如图1、图3和图4所示，包括两个支撑侧板1、卷绕构件和赶压构件，两个支撑侧板1间隔设置形成支撑架，卷绕构件和赶压构件分别位于支撑架的上下两侧；两个支撑侧板1之间固定有多个限位柱17，赶压构件包括两个移动赶压座2、赶压气缸3和赶压臂4，两个移动赶压座2均套装在限位柱17上且对称设置，移动赶压座2底部横向固定有托板201，
托板201上方铰接有纵向设置的赶压气缸3且赶压气缸3的缸杆上固定有u形铰接件5，铰接件5转动连接在赶压臂4的中部，移动赶压座2顶部转动连接赶压臂4的末端，赶压臂4的自由端套装有水平设置的连接杆6，连接杆6外侧套装有弹簧7和固定座8，且固定座8通过轴承套装在连接杆6外侧，弹簧7位于固定座8和赶压臂4之间，固定座8上竖直固定有赶压盘10，且赶压盘10上方设置有从动卷绕辊12和主动卷绕辊15，从动卷绕辊12和主动卷绕辊15对应设置，为了保证橡胶接头的致密性，提高橡胶接头的加工质量，设置了能够对其全面赶压的机构，即在两个支撑侧板1之间设置了两个移动赶压座2，且在移动赶压座2上设置了可摇摆的赶压臂4，而赶压臂4需要通过赶压气缸3的缸杆推动其向上摆动，当赶压臂4的自由端向上摆动时，设置在赶压臂4自由端上的赶压盘10的高度逐渐上升，直到与卷绕在从动卷绕辊12和主动卷绕辊15上的橡胶接头接触，然后进行赶压作业。
22.如图1所示，支撑架上设置有往复电机16，往复电机16的转动轴上对称设置有方向相反的螺纹段，两个移动赶压座2分别螺纹套装在往复电机16转动轴上的两个方向相反的螺纹段上。
23.本实施例中，为了实现橡胶接头的赶压，设置了卷绕电机14和卷绕气缸11，通过卷绕电机14的转动轴旋转能够带动主动卷绕辊15旋转，而卷绕气缸11的缸杆上的从动卷绕辊12通过将限位块13插入主动卷绕辊15上对应的插槽内，实现了与主动卷绕辊15同步运转，两辊旋转期间，由于赶压盘10与其接触，在摩擦力的作用下也会跟随其旋转，同时，赶压盘10在赶压气缸3的缸杆推动下对橡胶接头进行挤压，期间，为了快速的对橡胶接头全面赶压，设置了两个移动赶压座2，且两个移动赶压座2均设置在往复电机16的转动轴上，并对应往复电机16转动轴上两个相反的螺纹段套装在其外侧，来实现两个移动赶压座2上的赶压盘10同步向相反的方向移动，使两个赶压盘10对橡胶接头赶压的同时又可以向相反的方向移动，从而对卷绕在从动卷绕辊12和主动卷绕辊15的橡胶接头进行全面且快速的赶压工作。
24.实施例2，本实施中的一种橡胶接头赶压机构以与实施例1中的不同点为中心进行说明。
25.本实施例中，如图1所示，卷绕构件包括卷绕气缸11、卷绕电机14、从动卷绕辊12和主动卷绕辊15，卷绕气缸11和卷绕电机14分别设置在两个支撑侧板1的顶部，从动卷绕辊12转动连接在卷绕气缸11的缸杆上，主动卷绕辊15固定在卷绕电机14的转动轴上，通过卷绕气缸11的缸杆控制从动卷绕辊12移动，能够便于使从动卷绕辊12与主动卷绕辊15快速分离，从而便于将加工后的橡胶接头从卷绕辊上取下，为工作人员提供方便，从动卷绕辊12上固定有限位块13，主动卷绕辊15上开设有与限位块13适配的插槽，便于实现从动卷绕辊12随同主动卷绕辊15旋转。
26.实施例3，如图4所示，移动赶压座2顶部转动连接赶压臂4的末端，赶压臂4的自由端套装有水平设置的连接杆6，连接杆6外侧套装有弹簧7和固定座8，弹簧7位于固定座8和赶压臂4之间，固定座8上竖直固定有赶压盘10，为了保证两个赶压盘10复位时不会因为相互过度挤压而损坏，在固定座8与赶压臂4之间设置了弹簧7，通过弹簧7为赶压盘10提供一个反向缓冲作用力，从而保证了赶压盘10不受损坏。