一种聚醚酰亚胺树脂加热提纯装置及其提纯方法与流程

1.本发明涉及聚醚酰亚胺树脂提纯技术领域，具体为一种聚醚酰亚胺树脂加热提纯装置及其提纯方法。


背景技术：

2.聚醚酰亚胺简称pei，是无定形聚醚酰亚胺所制造的超级工程塑料，具有最佳之耐高温及尺寸稳定性，以及抗化学性、阻燃、电气性、高强度、高刚性等等，pei树脂可广泛应用耐高温端子，ic底座、照明设备、fpcb、液体输送设备、飞机内部零件、医疗设备和家用电器等，大多塑料需要经过提纯后方可将其加工成成品。
3.但是，现有聚醚酰亚胺树脂提纯装置均通过加热内壁，将聚醚酰亚胺树脂树脂提纯，热量集中在外层，将聚醚酰亚胺树脂搅拌使热量均匀的过程较长，导致提纯效率降低。
4.所以我们提出了一种聚醚酰亚胺树脂加热提纯装置及其提纯方法，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种聚醚酰亚胺树脂加热提纯装置及其提纯方法，以解决上述背景技术中提出的现有聚醚酰亚胺树脂提纯装置均通过加热内壁，将聚醚酰亚胺树脂树脂提纯，热量集中在外层，将聚醚酰亚胺树脂搅拌使热量均匀的过程较长，导致提纯效率降低的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚醚酰亚胺树脂加热提纯装置，包括聚醚酰亚胺树脂提纯装置，所述聚醚酰亚胺树脂提纯装置的一侧设置有下料机构，所述下料机构的另一侧设置有提纯机构，所述提纯机构的中间设置有提纯炉体，所述提纯炉体的内部设置有内壁，所述内壁的内部设置有加热壁，所述内壁的内部上方设置有搅拌转轴，所述搅拌转轴的一侧下方设置有第一搅拌叶，且第一搅拌叶与搅拌转轴焊接连接，所述搅拌转轴的后端下方设置有第二搅拌叶，且第二搅拌叶与搅拌转轴焊接连接，所述搅拌转轴的另一侧下方设置有第三搅拌叶，且第三搅拌叶与搅拌转轴焊接连接，所述搅拌转轴的前端下方设置有第四搅拌叶，且第四搅拌叶与搅拌转轴焊接连接，所述第一搅拌叶的上方、第二搅拌叶的上方、第三搅拌叶的上方和第四搅拌叶的上方均设置有四个第五搅拌叶，且第五搅拌叶与搅拌转轴焊接连接，所述搅拌转轴的内部设置有主轴加热管，所述第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶、第四搅拌叶的内部均设置有搅拌棒加热管。
7.优选的，所述提纯炉体的上方设置有顶盖，且顶盖通过螺钉与提纯炉体，所述顶盖的上方设置有第一电机座，且第一电机座与顶盖焊接连接，所述第一电机座的内部设置有搅拌电机，且搅拌转轴穿过顶盖与搅拌电机传动连接，所述提纯炉体的另一侧上方设置有温度计，所述温度计的下方设置有压力计。
8.优选的，所述第一电机座的周围设置有三个通风孔，且三个通风孔均与顶盖焊接连接，三个所述通风孔的上方均设置有通风电控阀，且通风电控阀通过螺钉与通风孔连接。
9.优选的，所述顶盖的内部设置有轴孔，且轴孔与顶盖为一体结构，所述轴孔的内部设置有两个密封轴承，且两个密封轴承均与轴孔嵌入式连接，且搅拌转轴穿过密封轴承。
10.优选的，所述顶盖的上方设置有插片，且插片与顶盖焊接连接，所述提纯炉体的下方外侧设置有插卡，且插卡与提纯炉体焊接连接，且插卡套在插片的外侧。
11.优选的，所述提纯炉体的下方中间设置有出料孔，且出料孔与提纯炉体焊接连接，所述出料孔的另一侧设置有出料电控阀，且出料电控阀与出料孔焊接连接，所述提纯炉体的下方外侧设置有三个立柱，且三个立柱与提纯炉体焊接连接。
12.优选的，所述提纯炉体的一侧上方设置有进料孔，且进料孔与提纯炉体焊接连接，所述进料孔的一侧设置有进料电控阀，且进料电控阀通过螺钉与进料孔连接，所述进料电控阀的一侧设置有输料管，且输料管与进料电控阀螺钉连接，所述输料管的一侧设置有第二电机座，且第二电机座与输料管焊接连接，所述第二电机座的内部设置有送料电机，所述输料管的内部设置有送料转轴，且送料转轴的一侧穿过第二电机座与送料电机传动连接，所述送料转轴上环绕设置有螺纹片。
13.优选的，所述输料管的上方设置有下料孔，且下料孔与输料管为一体结构，所述下料孔的上方设置有储料桶，且储料桶与下料孔焊接连接，所述储料桶的上方设置有盖板，所述储料桶的下方外侧设置有料桶支架，且料桶支架与储料桶焊接连接。
14.优选的，一种聚醚酰亚胺树脂加热提纯装置的提纯方法，包括以下步骤：
15.步骤一：将聚醚酰亚胺树脂原料注入储料桶内，原料通过下料孔落到螺纹片的缝隙中；
16.步骤二：进料电控阀启动，打开进入阀门，送料电机启动带动送料转轴转动，送料转轴带动螺纹片转动，将螺纹片缝隙中的原料向另一侧推动，使原料落入进料孔内，进料孔呈倾斜状，落入进料孔内的原料会滑入加热壁的内部，进料完成后送料电机停止，送料转轴停止转动输送；
17.步骤三：加热壁启动开始加热原料，搅拌转轴内的主轴加热管启动开始加热，同时第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶与第四搅拌叶内部的搅拌棒加热管启动开始加热，搅拌电机启动带动搅拌转轴开始转动，搅拌转轴带动第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶、第四搅拌叶转动将原料搅拌均匀，同时搅拌转轴、第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶、第四搅拌叶与加热壁一起将原料加热提纯即可。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.1、本发明通过在内壁的内部设置全包的加热壁，将原料全部包起来，再在搅拌转轴的内部设置主轴加热管，第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶、第四搅拌叶的内部设置搅拌棒加热管，启动后主轴加热管和搅拌叶都可发热，在搅拌过程中将热量传递给原料，加快升温速度，避免现有聚醚酰亚胺树脂提纯装置均通过加热内壁，将聚醚酰亚胺树脂树脂提纯，热量集中在外层，将聚醚酰亚胺树脂搅拌使热量均匀的过程较长，导致提纯效率降低的问题发生。
20.2、通过在提纯机构的一侧设置下料机构，将原料倒入储料桶内后，送料电机启动会使螺纹片转动，将原料推向进料孔，进料电控阀打开后原料通过进料孔进入提纯炉体内，可自动将原料输送至提纯炉体内，以便将其提纯处理，减少人工工作强度。
附图说明
21.图1为本发明的整体结构示意图；
22.图2为本发明的a处局部放大图；
23.图3为本发明的提纯炉体内部结构示意图；
24.图4为本发明的b处局部放大图；
25.图5为本发明的送料机构结构示意图；
26.图6为本发明的主轴加热管与搅拌棒加热管结构示意图；
27.图中：1、聚醚酰亚胺树脂提纯装置；2、下料机构；3、提纯机构；4、提纯炉体；5、内壁；6、加热壁；7、顶盖；8、搅拌转轴；9、第一搅拌叶；10、第三搅拌叶；11、第四搅拌叶；12、第五搅拌叶；13、第一电机座；14、搅拌电机；15、通风孔；16、通风电控阀；17、温度计；18、压力计；19、出料孔；20、出料电控阀；21、立柱；22、进料孔；23、进料电控阀；24、输料管；25、下料孔；26、储料桶；27、盖板；28、第二电机座；29、送料电机；30、送料转轴；31、螺纹片；32、轴孔；33、密封轴承；34、插片；35、插卡；36、主轴加热管；37、搅拌棒加热管；38、料桶支架。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种聚醚酰亚胺树脂加热提纯装置，包括聚醚酰亚胺树脂提纯装置1，所述聚醚酰亚胺树脂提纯装置1的一侧设置有下料机构2，所述下料机构2的另一侧设置有提纯机构3，所述提纯机构3的中间设置有提纯炉体4，所述提纯炉体4的内部设置有内壁5，所述内壁5的内部设置有加热壁6，所述内壁5的内部上方设置有搅拌转轴8，所述搅拌转轴8的一侧下方设置有第一搅拌叶9，且第一搅拌叶9与搅拌转轴8焊接连接，所述搅拌转轴8的后端下方设置有第二搅拌叶，且第二搅拌叶与搅拌转轴8焊接连接，所述搅拌转轴8的另一侧下方设置有第三搅拌叶10，且第三搅拌叶10与搅拌转轴8焊接连接，所述搅拌转轴8的前端下方设置有第四搅拌叶11，且第四搅拌叶11与搅拌转轴8焊接连接，所述第一搅拌叶9的上方、第二搅拌叶的上方、第三搅拌叶10的上方和第四搅拌叶11的上方均设置有四个第五搅拌叶12，且第五搅拌叶12与搅拌转轴8焊接连接，所述搅拌转轴8的内部设置有主轴加热管36，所述第一搅拌叶9、第二搅拌叶、第三搅拌叶10、第四搅拌叶11的内部均设置有搅拌棒加热管37，加热壁6、主轴加热管36与搅拌棒加热管37启动可将原料加热，搅拌转轴8与旋转叶转动时可将原料搅拌，使其混合均匀，同时将热量传导给原料，使原料加热的更加均匀，提高工作效率。
30.进一步，所述提纯炉体4的上方设置有顶盖7，且顶盖7通过螺钉与提纯炉体4，所述顶盖7的上方设置有第一电机座13，且第一电机座13与顶盖7焊接连接，所述第一电机座13的内部设置有搅拌电机14，且搅拌转轴8穿过顶盖7与搅拌电机14传动连接，所述提纯炉体4的另一侧上方设置有温度计17，所述温度计17的下方设置有压力计18，搅拌电机14启动会带动搅拌转轴8旋转，进一步使旋转叶转动，将原料搅拌均匀，提高工作效率。
31.进一步，所述第一电机座13的周围设置有三个通风孔15，且三个通风孔15均与顶盖7焊接连接，三个所述通风孔15的上方均设置有通风电控阀16，且通风电控阀16通过螺钉与通风孔15连接，在提纯炉体4内部压力过大时，通风电控阀16打开可将压力释放，避免发
生事故。
32.进一步，所述顶盖7的内部设置有轴孔32，且轴孔32与顶盖7为一体结构，所述轴孔32的内部设置有两个密封轴承33，且两个密封轴承33均与轴孔32嵌入式连接，且搅拌转轴8穿过密封轴承33，密封轴承33可将搅拌转轴8卡在轴孔32中间，避免轴孔32转动时晃动，增加稳固性。
33.进一步，所述顶盖7的上方设置有插片34，且插片34与顶盖7焊接连接，所述提纯炉体4的下方外侧设置有插卡35，且插卡35与提纯炉体4焊接连接，且插卡35套在插片34的外侧，插卡35与插片34交错，可将提纯炉体4密封，避免发生泄露事故。
34.进一步，所述提纯炉体4的下方中间设置有出料孔19，且出料孔19与提纯炉体4焊接连接，所述出料孔19的另一侧设置有出料电控阀20，且出料电控阀20与出料孔19焊接连接，所述提纯炉体4的下方外侧设置有三个立柱21，且三个立柱21与提纯炉体4焊接连接，经过提纯后的原料可从出料电控阀20排走，以便后续使用。
35.进一步，所述提纯炉体4的一侧上方设置有进料孔22，且进料孔22与提纯炉体4焊接连接，所述进料孔22的一侧设置有进料电控阀23，且进料电控阀23通过螺钉与进料孔22连接，所述进料电控阀23的一侧设置有输料管24，且输料管24与进料电控阀23螺钉连接，所述输料管24的一侧设置有第二电机座28，且第二电机座28与输料管24焊接连接，所述第二电机座28的内部设置有送料电机29，所述输料管24的内部设置有送料转轴30，且送料转轴30的一侧穿过第二电机座28与送料电机29传动连接，所述送料转轴30上环绕设置有螺纹片31，启动送料电机29可使送料转轴30带动螺纹片31转动，可自动将原料推向进料孔22，从进料孔22进入提纯炉体4内部，以便将其提纯。
36.进一步，所述输料管24的上方设置有下料孔25，且下料孔25与输料管24为一体结构，所述下料孔25的上方设置有储料桶26，且储料桶26与下料孔25焊接连接，所述储料桶26的上方设置有盖板27，所述储料桶26的下方外侧设置有料桶支架38，且料桶支架38与储料桶26焊接连接，将原料倒入储料桶26后可远程控制设备工作，减少人工工作强度。
37.进一步，一种聚醚酰亚胺树脂加热提纯装置的提纯方法，包括以下步骤：
38.步骤一：将聚醚酰亚胺树脂原料注入储料桶26内，原料通过下料孔25落到螺纹片31的缝隙中；
39.步骤二：进料电控阀23启动，打开进入阀门，送料电机29启动带动送料转轴30转动，送料转轴30带动螺纹片31转动，将螺纹片31缝隙中的原料向另一侧推动，使原料落入进料孔22内，进料孔22呈倾斜状，落入进料孔22内的原料会滑入加热壁6的内部，进料完成后送料电机29停止，送料转轴30停止转动输送；
40.步骤三：加热壁6启动开始加热原料，搅拌转轴8内的主轴加热管36启动开始加热，同时第一搅拌叶9、第二搅拌叶、第三搅拌叶10与第四搅拌叶11内部的搅拌棒加热管37启动开始加热，搅拌电机14启动带动搅拌转轴8开始转动，搅拌转轴8带动第一搅拌叶9、第二搅拌叶、第三搅拌叶10、第四搅拌叶11转动将原料搅拌均匀，同时搅拌转轴8、第一搅拌叶9、第二搅拌叶、第三搅拌叶10、第四搅拌叶11与加热壁6一起将原料加热提纯即可。
41.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。