一种塑料桶原料均匀混合搅拌装置的制作方法

1.本技术涉及搅拌装置技术领域，具体公开了一种塑料桶原料均匀混合搅拌装置。


背景技术：

2.塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成。生产塑料桶的主要原料是聚乙烯(polyethylene,pe)，简称pe，是乙烯进行加聚而成的高分子有机化合物。聚乙烯是世界上公认的接触食品最佳材料，无毒、无味、无臭，符合食品包装卫生标准。聚乙烯薄膜，轻盈透明，具有防潮、抗氧、耐酸、耐碱、气密性一般，热封性优异等性能，素有“塑料之花”的美称，是塑料包装印刷用量最多、最重要的材料。
3.在生产塑料桶的过程中，需要对生产塑料桶的原料进行搅拌，使原料能够均匀的混合，现有技术中，生产塑料桶用的原料的搅拌装置搅拌效果不佳，使物料混合不均匀，因此，发明人有鉴于此，提供了一种塑料桶原料均匀混合搅拌装置，以便解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决传统的搅拌装置搅拌效果不佳导致物料混合不均匀的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种塑料桶原料均匀混合搅拌装置，包括功能罐以及设置在功能罐内的支撑板，功能罐内转动设有主动转轴，功能罐外设有为主动转轴提供动力的电机，主动转轴上固接有若干用于搅拌的搅拌组件，搅拌组件包括若干与主动转轴固接且处于同一直线的搅拌杆以及在搅拌杆上滑动的滑动杆，搅拌杆上均开有处于同一直线且可容滑动杆滑动的功能槽，支撑板与功能罐内顶面对称开有椭圆形的滑槽，滑动杆两端均在滑槽内滑动；功能罐内转动设有若干与主动转轴垂直且与主动转轴传动连接的从动转轴，从动转轴上均设有若干用于搅拌沉淀物的搅拌叶。
6.本基础方案的原理及效果在于：
7.1、本实用新型通过电机能够为主动转轴的旋转提供动力源，主动转轴旋转能够带动搅拌杆以主动转轴为圆心转动，能够对生产塑料桶用的原料进行搅拌。
8.2、本实用新型中搅拌杆的旋转能够使滑动杆会随着搅拌杆的旋转而转动，滑动杆的两端将会在功能罐的内顶面和支撑板上开有的滑槽内滑动，因为滑槽的形状为椭圆形，因此滑动杆的滑动轨迹为椭圆形，滑动杆绕主动转轴转动的半径会随时改变，因此滑动杆会在搅拌杆上开有的功能槽内左右滑动，也能对功能罐内生产塑料桶的原料进行搅拌。能够缩短搅拌时间，提高搅拌效率，提高塑料桶成品的合格率。
9.3、本实用新型通过设置在主动转轴两侧并与随着主动转轴而转动的从动转轴的设置，能够用搅拌叶对支撑板另一侧的原料进行搅拌，通过横向竖向的搅拌，能够使该搅拌装置能够搅拌均匀，使原料均匀的混合。
10.与现有技术相比，本实用新型能够对生产塑料桶用的原料进行搅拌，使其能够均匀的混合。
11.进一步，所述滑动杆两端均对称设有可在椭圆形滑槽内滑动的滑块。能够使滑动杆在功能罐与支撑板之间顺着开有的滑槽滑动。
12.进一步，所述滑动杆两端均转动连接有连接块，连接块活动端均与滑块转动连接。能够便于支撑杆与滑块连接。
13.进一步，所述支撑板两侧对称设有用于支撑的连接杆，连接杆的活动端与功能罐侧壁连接。能够使支撑板固定在功能罐内，连接杆的设置能够便于功能罐内原料混合均匀。
14.进一步，所述主动转轴一端同轴连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮两侧啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮远离主动转轴一侧均与从动转轴同轴连接。能够使主动转轴在旋转时带动两从动转轴旋转，能够使原料搅拌均匀。
15.进一步，所述从动转轴一侧均设有用于支撑从动转轴的支撑座。能够用于支撑从动转轴。
16.进一步，所述功能罐上连通有进料管和出料管，进料管和出料管上均设有用于控制进料和出料的控制阀。能够便于控制功能罐内原料的输入和输出。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1示出了本技术实施例提出的一种塑料桶原料均匀混合搅拌装置的结构示意图；
19.图2示出了本技术实施例提出的一种塑料桶原料均匀混合搅拌装置的内部结构示意图；
20.图3示出了本技术实施例提出的一种塑料桶原料均匀混合搅拌装置中滑槽的示意图。
具体实施方式
21.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
22.说明书附图中的附图标记包括：功能箱1、支撑柱2、进料管3、控制阀4、电机5、出料管6、主动转轴8、滑动杆9、滑块10、搅拌杆11、支撑板12、主动锥齿轮13、从动转轴14、搅拌叶15、支撑座16、底座17、滑槽18。
23.一种塑料桶原料均匀混合搅拌装置，实施例如图1和图2所示，包括功能罐，功能罐内安装有一个支撑板12，支撑板12的左右两侧均对称焊接有一个用于使支撑板12固定在功能罐内的连接杆，左侧连接杆的左端以及右侧连接杆的右端均与功能罐焊接，如图1所示，功能罐的左上方连通有一个进料管3，功能罐的右下方连通有一个出料管6，进料管3和出料管6上均安装有一个用于控制进料和出料的控制阀4。功能罐的下方设有四个用于支撑的支撑柱2。
24.如图1所示，功能罐外上方设置有一个为主动转轴8提供动力的电机5，如图2所示，
功能罐内转动连接有一个主动转轴8，电机5与主动转轴8的上端同轴连接，主动转轴8上焊接有两组限位组件，限位组件包括搅拌杆11和滑动杆9，主动转轴8的左右两侧均焊接有三个用于搅拌的搅拌杆11，每一个搅拌杆11上均开有一个可容滑动杆9左右滑动的功能槽。如图3所示，支撑板12的上表面与功能罐内的上顶面均开有一个椭圆形的滑槽18，如图2所示，滑动杆9的上端和下端对称焊接有一个可在椭圆形滑槽18内滑动的滑块10，滑动杆9的上端和下端均转动连接有一个连接块，连接块活动端均与滑块10转动连接。
25.如图2所示，在支撑板12的下方，主动转轴8上同轴连接有一个主动锥齿轮13，主动锥齿轮13的左侧和右侧均啮合有一个从动锥齿轮，两个从动锥齿轮上均同轴连接有一个从动转轴14，功能罐内底部安装有一个便于转轴安装的底座17，底座17上，左右两侧从动转轴14的下方均固接有一个用于支撑从动转轴14的支撑座16，从动转轴14上均焊接有一个两个用于搅拌沉淀物的搅拌叶15。
26.当使用该装置对生产塑料桶的原料进行搅拌时；
27.首先，打开进料口处的控制阀4，从进料口输入原料，启动电机5，主动转轴8的旋转带动搅拌杆11以主动转轴8为圆心转动，搅拌杆11带动滑动杆9转动，滑动杆9顺着滑槽18滑动，因为滑槽18的形状为椭圆形，因此，滑动杆9将会在功能槽内左右滑动，因此，能够多方向的搅拌功能罐内的原料，提高搅拌效率，使其搅拌均匀。
28.其次，主动转轴8旋转能够带动两从动转轴14旋转，与从动转轴14同轴连接的搅拌叶15旋转，搅拌叶15对功能罐内的沉淀物进行搅拌，使原料能够均匀混合。
29.最后，打开出料口处的控制阀4，搅拌均匀的原料从出料口输出，关闭电机5，关闭控制阀4。
30.本实用新型能够对生产塑料桶用的原料进行搅拌，使其能够均匀的混合。
31.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。