一种用于防锈袋生产压平装置的制作方法

1.本实用新型涉及防锈袋生产技术领域，尤其涉及一种用于防锈袋生产压平装置。


背景技术：

2.防锈袋具有良好的可塑性，能克服传统的防锈产品保护不充分的弱点；具有良好的透明性；有效的产品保护时间可达到1-3年。
3.现有技术中压平机构对防锈袋进行压平时，防锈袋无法进行限位，导致在压平时容易变形，且在压平一次后无法对防锈袋彻底的压平，影响加工品质。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供一种用于防锈袋生产压平装置，以解决背景技术中在压平时容易变形，且在压平一次后无法对防锈袋彻底的压平，影响加工品质的问题。
5.本实用新型实施例采用下述技术方案：包括工作台、移动机构、压平机构和两组限位机构，所述移动机构设置在工作台内，所述移动机构与工作台滑动连接，所述压平机构设置在工作台上，且所述压平机构两侧的底部与工作台的两侧连接，两组所述限位机构对称设置在移动机构的两侧，且每组所述限位机构的一侧与移动机构的一侧连接。
6.进一步，所述工作台内对称设有两个滑杆。
7.进一步，所述移动机构包括移动板、固定架、移动电机、移动齿轮和齿条，所述移动板的底部滑动设置在两个滑杆上，所述固定架设置在移动板的底部，且所述固定架的顶部与移动板的底部连接，所述移动电机设置在固定架内，且所述移动电机的输出端贯穿固定架与移动齿轮连接，所述齿条设置在工作台内的底部，所述齿条与工作台内的底部连接，且所述齿条与移动齿轮啮合。
8.进一步，所述压平机构包括固定框、转动电机、转动螺杆、滑动架和两组下压组件，所述固定框设置在工作台上，且所述固定框的底部与工作台的两侧连接，所述转动电机设置在固定框的顶部，所述转动螺杆垂直设置在固定框内，且所述转动电机的输出端贯穿固定框的顶部延伸至固定框内与转动螺杆的顶端连接，所述滑动架螺纹设置在转动螺杆上，两组所述下压组件对称设置在滑动架的两侧，每个所述下压组件分别滑动架的一侧滑动连接，且每组所述下压组件一端的顶部分别与固定框一侧的内侧壁转动连接。
9.进一步，每组所述下压组件均包括下压滚轮和两个转动杆，两个所述转动杆对称设置在下压滚轮的两端，且每个所述转动杆的底部分别与下压滚轮的一端转动连接，每个所述转动杆顶部分别与固定框的一侧内侧壁转动连接，且每个所述转动杆分别与滑动架的一侧滑动连接。
10.进一步，每组所述限位机构均包括驱动电机、双向螺杆、限位板、两个固定块、两个滑动块和两个连接杆，所述驱动电机设置在移动板的一侧，且所述驱动电机的输出端与双向螺杆的一端连接，两个所述滑动块对称设置在双向螺杆上，且每个所述滑动块均与双向螺杆螺纹连接，所述限位板设置在双向螺杆的正上方，两个所述固定块对称设置在限位板
的底部，每个所述连接杆的底部分别与一个滑动块的顶部转动连接，且每个所述连接杆的顶部分别与一个固定块转动连接。
11.本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
12.其一，防锈袋放置在移动机构上，再打开限位机构将防锈袋两侧夹持住，夹持完成后打开移动机构进行移动，在打开压平机构垂直向下移动，使压平机构将防锈袋压在移动机构上，再通过移动机构反复的横向移动，使压平机构对防锈袋反复的进行压平，解决了在压平时容易变形，且在压平一次后无法对防锈袋彻底的压平，影响加工品质。
13.其二，通过驱动电机带动双向螺杆转动，双向螺杆带动两个滑动块相对移动，两个滑动块带动两个连接杆的底部相对移动，使两个连接杆的顶部带动限位板垂直向下移动对防锈袋进行固定限位，解决了在压平时防锈袋发生折叠，或产生偏移的问题。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型的立体机构图；
16.图2为本实用新型的内部结构图；
17.图3为图2中a处的放大图；
18.图4为本实用新型中的限位机构的立体机构图。
19.附图标记
20.工作台1、滑杆12、移动机构2、移动板21、固定架22、移动电机23、移动齿轮24、齿条25、压平机构3、固定框31、转动电机32、转动螺杆33、滑动架34、下压组件35、下压滚轮351、转动杆352、限位机构4、驱动电机41、双向螺杆42、限位板43、固定块44、滑动块45、连接杆46。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。
23.参照图1-图4，本实用新型实施例提供一种用于防锈袋生产压平装置，包括工作台1、移动机构2、压平机构3和两组限位机构4，所述移动机构2设置在工作台1内，所述移动机构2与工作台1滑动连接，将防锈袋放入移动机构2内，再通过移动机构2带动防锈袋进行移动，所述压平机构3设置在工作台1上，且所述压平机构3两侧的底部与工作台1的两侧连接，两组所述限位机构4对称设置在移动机构2的两侧，且每组所述限位机构4的一侧与移动机构2的一侧连接，两侧限位机构4对防锈袋进行固定限位，在由压平机构3对防锈袋进行压平，将防锈袋放置在移动机构2上，再打开限位机构4将防锈袋两侧夹持住，夹持完成后打开
移动机构2进行移动，在打开压平机构3垂直向下移动，使压平机构3将防锈袋压在移动机构2上，再通过移动机构2反复的横向移动，使压平机构3对防锈袋反复的进行压平，解决了在压平时容易变形，且在压平一次后无法对防锈袋彻底的压平，影响加工品质。
24.具体的，参照图1-图2所示，所述工作台1内对称设有两个滑杆12。
25.具体的，参照图1-图3所示，所述移动机构2包括移动板21、固定架22、移动电机23、移动齿轮24和齿条25，所述移动板21的底部滑动设置在两个滑杆12上，所述固定架22设置在移动板21的底部，且所述固定架22的顶部与移动板21的底部连接，所述移动电机23设置在固定架22内，且所述移动电机23的输出端贯穿固定架22与移动齿轮24连接，移动电机23驱动移动齿轮24带动移动板21移动，所述齿条25设置在工作台1内的底部，所述齿条25与工作台1内的底部连接，且所述齿条25与移动齿轮24啮合，通过移动电机23带动移动齿轮24转动，移动齿轮24沿齿条25方向移动，使移动齿轮24带动移动板21进行移动，移动板21带动防锈袋进行反复的横向移动。
26.具体的，参照图1-图2所示，所述压平机构3包括固定框31、转动电机32、转动螺杆33、滑动架34和两组下压组件35，所述固定框31设置在工作台1上，且所述固定框31的底部与工作台1的两侧连接，所述转动电机32设置在固定框31的顶部，所述转动螺杆33垂直设置在固定框31内，且所述转动电机32的输出端贯穿固定框31的顶部延伸至固定框31内与转动螺杆33的顶端连接，所述滑动架34螺纹设置在转动螺杆33上，两组所述下压组件35对称设置在滑动架34的两侧，每个所述下压组件35分别滑动架34的一侧滑动连接，且每组所述下压组件35一端的顶部分别与固定框31一侧的内侧壁转动连接，通过转动电机32带动转动螺杆33转动，转动螺杆33带动滑动架34垂直向下移动，滑动架34移动时带动两侧的下压组件35进行下压对防锈袋进行压平。
27.具体的，参照图1-图2所示，每组所述下压组件35均包括下压滚轮351和两个转动杆352，两个所述转动杆352对称设置在下压滚轮351的两端，且每个所述转动杆352的底部分别与下压滚轮351的一端转动连接，每个所述转动杆352顶部分别与固定框31的一侧内侧壁转动连接，且每个所述转动杆352分别与滑动架34的一侧滑动连接，滑动架34向下移动时，带动动杆352与下压滚轮351同时向下移动，将防锈袋压平。
28.具体的，参照图4所示，每组所述限位机构4均包括驱动电机41、双向螺杆42、限位板43、两个固定块44、两个滑动块45和两个连接杆46，所述驱动电机41设置在移动板21的一侧，且所述驱动电机41的输出端与双向螺杆42的一端连接，驱动电机41驱动限位板43进行移动，两个所述滑动块45对称设置在双向螺杆42上，且每个所述滑动块45均与双向螺杆42螺纹连接，所述限位板43设置在双向螺杆42的正上方，两个所述固定块44对称设置在限位板43的底部，每个所述连接杆46的底部分别与一个滑动块45的顶部转动连接，且每个所述连接杆46的顶部分别与一个固定块44转动连接，连接杆46将驱动电机41与限位板43进行连接，使驱动电机41可以驱动限位板43，通过驱动电机41带动双向螺杆42转动，双向螺杆42带动两个滑动块45相对移动，两个滑动块45带动两个连接杆46的底部相对移动，使两个连接杆46的顶部带动限位板43垂直向下移动对防锈袋进行固定限位。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。