一种3D打印耗材生产用冷却装置的制作方法

一种3d打印耗材生产用冷却装置
技术领域
1.本实用新型属于3d打印技术领域，尤其涉及一种3d打印耗材生产用冷却装置。


背景技术：

2.3d打印(3dp)即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(aec)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
3.然而，在现有技术中目前3d打印的耗材在热加工后大多温度较高不宜直接使用，而常温冷却效率又较低。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种3d打印耗材生产用冷却装置，旨在解决目前3d打印的耗材冷却效率较低的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种3d打印耗材生产用冷却装置，包括机架，其特征在于：所述机架中央设置有固定架，所述机架左端前方设置有第一电机，所述第一电机后端设置有运动架，所述运动架上端设置有电缸，所述固定架前端设置有第二电机，所述固定架内设置有支撑架，所述支撑架上设置有冷却风扇，所述机架右端设置有运输架，所述运输架右端设置有下料架，所述下料架上设置有梳理板，所述第一电机、所述第二电机、所述电缸和所述冷却风扇与外部电源及外部控制器电连接，并受外部控制器控制。
6.更进一步地，所述第一电机下端设置有减速器，所述减速器后端设置有第一转轴，所述第一转轴后端设置有第一主动轮，所述第一主动轮外设置有第一传送带，所述第一传送带左端设置有第一从动轮。
7.更进一步地，所述第一从动轮与所述机架连接处设置有轴承。
8.更进一步地，所述第一传送带上设置有连接块，所述连接块后端设置有运动架，所述运动架底部两端设置有滑块，所述滑块下端设置有滑轨，所述滑轨设置于所述机架左端上方。
9.更进一步地，所述运动架上端设置有所述电缸，所述电缸下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆下端设置有运动板，所述运动板底部设置有吸盘。
10.更进一步地，所述第二电机输出轴上设置有第二转轴，所述第二转轴外端设置有第二主动轮，所述第二主动轮外端设置有第二传送带，所述第二传送带下端设置有第二从动轮和第三从动轮。
11.更进一步地，所述第二传送带外端设置有连接杆，所述连接杆上设置有限位卡圈。
12.更进一步地，所述机架底部设置有万向轮。
13.关于实施本实用新型的有益技术效果为：首先，由于本实用新型设置了机架、固定架、第二电机、冷却风扇、第二传送带、连接杆和限位卡圈，不仅使得本实用新型通过冷却风扇进行风冷冷却，还能通过限位卡圈带动耗材进行旋转过程中增大耗材的散热面积，使耗材完全暴露在冷却风之下，提高了本实用新型的冷却效率和冷却效果；其次，由于本实用新型设置了第一电机、第一传送带、运动架、电缸、伸缩杆和吸盘，使得本实用新型可通过第一传送带带动运动架对耗材进行定位，并通过电缸启动吸盘对耗材进行吸取，提高了上料运输效率和准度，提高了本实用新型的实用性。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体第一视角结构图；
15.图2是本实用新型的整体第二视角结构图；
16.图3是本实用新型的整体第一视角剖面图；
17.图4是本实用新型的整体第二视角剖面图；
18.图5是本实用新型的附图1中a处局部视图；
19.图6是本实用新型的附图2中b处局部视图；
20.图7是本实用新型的附图2中c处局部视图。
21.图中：1、机架；11、万向轮；12、滑轨；2、固定架；21、支撑架；3、下料架；31、梳理板；32、运输架；4、第二电机；41、第二转轴；42、第二主动轮；43、第二从动轮；44、第三从动轮；5、第一电机；51、减速器；52、第一转轴；53、第一主动轮；54、第一传送带；55、第一从动轮；56、轴承；6、运动架；61、连接块；62、电缸；63、伸缩杆；64、吸盘；65、滑块；7、第二传动带；71、连接杆；72、限位卡圈；8、冷却风扇。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.参照图1-图7，本实用新型为一种3d打印耗材生产用冷却装置，包括机架1，其特征在于：机架1中央设置有固定架2，机架1左端前方设置有第一电机5，第一电机5后端设置有运动架6，运动架6上端设置有电缸62，固定架2前端设置有第二电机4，固定架2内设置有支撑架21，支撑架21上设置有冷却风扇8，机架1右端设置有运输架32，运输架32右端设置有下料架3，下料架3上设置有梳理板31，第一电机5、第二电机4、电缸62和冷却风扇8与外部电源及外部控制器电连接，并受外部控制器控制。
24.第一电机5下端设置有减速器51，减速器51后端设置有第一转轴52，第一转轴52后端设置有第一主动轮53，第一主动轮53外设置有第一传送带54，第一传送带54左端设置有第一从动轮55，便于第一传送带54带动运动架6移动。
25.第一从动轮55与机架1连接处设置有轴承56，便于固定第一从动轮55。
26.第一传送带54上设置有连接块61，连接块61后端设置有运动架6，运动架6底部两端设置有滑块65，滑块65下端设置有滑轨12，滑轨12设置于机架1左端上方，便于运动架6稳定滑动。
27.运动架6上端设置有电缸62，电缸62下端设置有伸缩杆63，伸缩杆63下端设置有运动板，运动板底部设置有吸盘64，便于运动架6带动耗材移动。
28.第二电机4输出轴上设置有第二转轴41，第二转轴41外端设置有第二主动轮42，第二主动轮42外端设置有第二传送带7，第二传送带7下端设置有第二从动轮43和第三从动轮44，便于对耗材进行旋转冷却。
29.第二传送带7外端设置有连接杆71，连接杆71上设置有限位卡圈72，便于固定耗材。
30.机架1底部设置有万向轮11，便于移动本实用新型。
31.本实用新型的工作原理为：使用本实用新型时，先将本实用新型与外部电源及控制器连接，再将本实用新型左端与外部上料机构连接，启动第一电机5、电缸62、第二电机4和冷却风扇8，耗材由上料机构进入机架1左端，第一电机5通过减速器51带动第一转轴52旋转，第一转轴52通过第一主动轮53带动第一传送带54运动，第一传送带54通过连接块61带动运动架6移动至耗材上端，电缸62驱动伸缩杆63伸长，伸缩杆63通过运动板带动吸盘64下压将吸盘64内空气排尽后将耗材吸起，同理再由第一传送带54传输至限位卡圈72下端，第二电机4通过第二转轴41和第二主动轮42带动第二传送带7顺时针旋转，第二传送带7通过连接杆71带动限位卡圈72顺时针移动，限位卡圈72带动吸盘64上的耗材移动直至限位卡圈72的支持力大于吸盘64的吸力后耗材掉入限位卡圈72内随第二传送带7运动，耗材运输至运输架32上时耗材由运输架32划出下料架3，耗材在限位卡圈72内完成180度旋转运输过程中由冷却风扇8对其进行冷却。
32.关于实施本实用新型的有益技术效果为：首先，由于本实用新型设置了机架1、固定架2、第二电机4、冷却风扇8、第二传送带7、连接杆71和限位卡圈72，不仅使得本实用新型通过冷却风扇8进行风冷冷却，还能通过限位卡圈72带动耗材进行旋转过程中增大耗材的散热面积，使耗材完全暴露在冷却风之下，提高了本实用新型的冷却效率和冷却效果；其次，由于本实用新型设置了第一电机5、第一传送带54、运动架6、电缸62、伸缩杆63和吸盘64，使得本实用新型可通过第一传送带54带动运动架6对耗材进行定位，并通过电缸62启动吸盘64对耗材进行吸取，提高了上料运输效率和准度，提高了本实用新型的实用性。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。