一种阻燃PVC软板贴膜机构的制作方法

一种阻燃pvc软板贴膜机构
技术领域
1.本实用新型涉及阻燃pvc软板贴膜技术领域，尤其涉及一种阻燃pvc软板贴膜机构。


背景技术：

2.pvc软板是由聚氯乙烯树脂加入增塑剂、稳定剂等经挤出成型而制得，具有较强防腐性和密封性。
3.大多阻燃pvc软板生产时需使用贴膜机构，目前大多数的贴膜机构的驱动组件常暴露在外，设备在使用时易受异物碰撞出现误操作的情况，增加设备的故障率，增加设备的安全隐患，降低设备的使用寿命，增加使用者的经济损失，不利于设备的正常使用，对此需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阻燃pvc软板贴膜机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种阻燃pvc软板贴膜机构，包括机体、物料和防护装置，所述机体的表面放置有物料，所述防护装置设置在机体的表面上，所述防护装置包括防护套，所述防护套与机体的表面转动连接，所述防护套的表面呈圆角，所述防护套的表面转动连接有转把，所述转把的表面呈圆角，所述机体的表面固定连接有卡块，所述转把与卡块的内壁卡接，所述机体的表面设置有托板，所述托板的表面呈圆角，所述托板的内壁滑动连接有抵杆，所述抵杆呈水平设置，所述抵杆的表面呈圆角，抵杆可以与托板相配合以达到限制防护套的目的。
6.优选的，所述托板与抵杆之间固定连接有拉动弹簧，所述拉动弹簧呈水平设置，所述拉动弹簧套设在抵杆的表面上，拉动弹簧可以与托板相配合以达到拉动抵杆的目的。
7.优选的，所述物料的表面设置有更换装置，所述更换装置包括圆块，所述圆块与物料的表面固定连接，圆块可以与物料相配合以达到限制物料的目的。
8.优选的，所述机体的表面固定连接有滑套，所述滑套呈水平设置，所述滑套的表面呈圆角，所述滑套的内壁滑动连接有卡杆，所述卡杆呈水平设置，所述卡杆与圆块的内壁卡接，滑套可以与机体相配合以达到引导卡杆的目的。
9.优选的，所述卡杆与滑套之间固定连接有推动弹簧，所述推动弹簧呈水平设置，所述卡杆的表面固定连接有拉板，所述拉板的表面呈圆角，推动弹簧可以与滑套相配合以达到拉动卡杆的目的。
10.优选的，所述滑套的内壁转动连接有抵把，所述抵把的表面呈圆角，抵把可以与滑套相配合以达到限制拉板的目的。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，通过设置防护装置，当贴膜机构使用时，将贴膜机构进行防护，
拉动抵杆，抵杆移动并失去对防护套的束缚，转动防护套，防护套转动并盖在机体的表面上，转动转把，转把转动并卡在卡块中，完成防护，通过设置防护装置，有效的将贴膜机构进行防护，防止设备在使用时受异物碰撞出现误操作的情况，降低设备的故障率，降低设备的安全隐患，提高设备的使用寿命，减少使用者的经济损失，便于设备的正常使用。
13.2、本实用新型中，通过设置更换装置，当贴膜机构使用时，将贴膜机构进行更换，拉动拉板，拉板移动并带动卡杆，卡杆移动并失去对圆块的束缚，当卡杆移动到指定位置时，转动抵把，抵把转动并对拉板产生束缚，将物料拿出，完成更换，通过设置更换装置，有效对物料进行快速更换操作，同时便于对物料进行辅助定位操作，防止物料受力出现晃动的情况，提高设备的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种阻燃pvc软板贴膜机构的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种阻燃pvc软板贴膜机构的图1中a处结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种阻燃pvc软板贴膜机构的结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种阻燃pvc软板贴膜机构的更换装置结构示意图；
18.图5为本实用新型提出一种阻燃pvc软板贴膜机构的图4中b处结构示意图。
19.图例说明：
20.1、机体；2、物料；3、防护装置；31、防护套；32、转把；33、卡块；34、托板；35、拉动弹簧；36、抵杆；4、更换装置；41、抵把；42、圆块；43、滑套；44、拉板；45、推动弹簧；46、卡杆。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种阻燃pvc软板贴膜机构，包括机体1、物料2和防护装置3，机体1的表面放置有物料2，防护装置3设置在机体1的表面上。
24.下面具体说一下其防护装置3和更换装置4的具体设置和作用。
25.本实施方案中：防护装置3包括防护套31，防护套31与机体1的表面转动连接，防护套31的表面呈圆角，防护套31的表面转动连接有转把32，转把32的表面呈圆角，机体1的表面固定连接有卡块33，转把32与卡块33的内壁卡接，机体1的表面设置有托板34，托板34的表面呈圆角。
26.具体的，托板34的内壁滑动连接有抵杆36，抵杆36呈水平设置，抵杆36的表面呈圆角，抵杆36可以与托板34相配合以达到限制防护套31的目的。
27.具体的，托板34与抵杆36之间固定连接有拉动弹簧35，拉动弹簧35呈水平设置，拉动弹簧35套设在抵杆36的表面上。
28.在本实施例中：拉动弹簧35可以与托板34相配合以达到拉动抵杆36的目的。
29.在本实施例中：物料2的表面设置有更换装置4，更换装置4包括圆块42，圆块42与物料2的表面固定连接，圆块42可以与物料2相配合以达到限制物料2的目的。
30.具体的，机体1的表面固定连接有滑套43，滑套43呈水平设置，滑套43的表面呈圆角，滑套43的内壁滑动连接有卡杆46，卡杆46呈水平设置，卡杆46与圆块42的内壁卡接。
31.在本实施例中：滑套43可以与机体1相配合以达到引导卡杆46的目的。
32.具体的，卡杆46与滑套43之间固定连接有推动弹簧45，推动弹簧45呈水平设置，卡杆46的表面固定连接有拉板44，拉板44的表面呈圆角，推动弹簧45可以与滑套43相配合以达到拉动卡杆46的目的。
33.具体的，滑套43的内壁转动连接有抵把41，抵把41的表面呈圆角。
34.在本实施例中：抵把41可以与滑套43相配合以达到限制拉板44的目的。
35.工作原理：通过设置防护装置3，当贴膜机构使用时，将贴膜机构进行防护，拉动抵杆36，抵杆36移动并失去对防护套31的束缚，转动防护套31，防护套31转动并盖在机体1的表面上，转动转把32，转把32转动并卡在卡块33中，完成防护，通过设置防护装置3，有效的将贴膜机构进行防护，防止设备在使用时受异物碰撞出现误操作的情况，降低设备的故障率，降低设备的安全隐患，提高设备的使用寿命，减少使用者的经济损失，便于设备的正常使用，另外通过设置更换装置4，当贴膜机构使用时，将贴膜机构进行更换，拉动拉板44，拉板44移动并带动卡杆46，卡杆46移动并失去对圆块42的束缚，当卡杆46移动到指定位置时，转动抵把41，抵把41转动并对拉板44产生束缚，将物料2拿出，完成更换，通过设置更换装置4，有效对物料2进行快速更换操作，同时便于对物料2进行辅助定位操作，防止物料2受力出现晃动的情况，提高设备的稳定性。
36.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。