一种控制开关加工用注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及控制开关技术领域，具体为一种控制开关加工用注塑模具。


背景技术：

2.控制开关是用于电气控制和热工仪表的过程控制时的一种特殊开关，具体有定位操作、自复操作、定位-自复操作、闭锁操作、定位-闭锁操作和自复-定位-闭锁操作等功能，控制开关的种类有指拨开关、凸轮开关、拨码开关、拨动开关、轻触式开关、船型开关、选择开关、选择开关头、主令电器、万能开关和开关插座等，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在控制开关生产的过程中需要使用到注塑模具，但传统的控制开关用注塑模具不便于开模与合模，且不便于出料，为此，我们提出一种控制开关加工用注塑模具。


技术实现要素：

3.解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种控制开关加工用注塑模具，具备便于开模与合模，且便于出料的优点，解决了传统的控制开关用注塑模具不便于开模与合模，且不便于出料的问题。
5.技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控制开关加工用注塑模具，包括底座，所述底座顶部的右端通过轴承转动连接有单向螺杆，所述单向螺杆的表面螺纹连接有螺块，所述螺块的左侧通过支架固定安装有上模板，所述上模板的顶部连通有注塑口，所述底座的顶部固定安装有下模具，所述底座顶部的右侧固定安装有右护板，所述右护板的顶部通过支架固定安装有定位轴承，所述定位轴承的内腔转动连接有转杆，所述转杆的左侧固定安装有主动齿轮，所述单向螺杆的顶部固定安装有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮啮合，所述转杆的右侧固定安装有转把，所述下模具内腔底部的四周均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有底板。
7.优选的，所述上模板的底部固定安装有限位块，所述下模具的顶部开设有与限位块配合使用的限位槽。
8.优选的，所述底座顶部的左端固定安装有左护板，所述上模板的左侧通过支架设置有滑块，所述左护板的右侧开设有与滑块配合使用的滑槽。
9.优选的，所述右护板左侧的顶部通过支架固定安装有限位轴承，且限位轴承与单向螺杆转动连接。
10.优选的，所述底座顶部的左侧设置有电池箱，且电池箱的内腔设置有蓄电池。
11.优选的，所述底座的左侧设置有控制器，且控制器的表面设置有防护膜。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种控制开关加工用注塑模具，具备以下有益效果：
14.1、本实用新型人工摇动转把，转把带动转杆转动，转杆带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动单向螺杆转动，单向螺杆带动螺块向下移动，螺块带动上模板向下移动，上模板与下模具贴合，完成合模，可利用注塑机，通过注塑口进行注塑，注塑完成后，待产品冷却后，反向摇动转把，转把带动转杆转动，转杆带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动单向螺杆转动，单向螺杆带动螺块向上移动，螺块带动上模板向上移动，从而完成开模，打开电动推杆，电动推杆推动底板向上移动，底板将产品推出，从而方便人们将产品取出，解决了传统的控制开关用注塑模具不便于开模与合模，且不便于出料的问题。
15.2、本实用新型限位块和限位槽使下模具和上模板连接的更加紧密，电池箱内的蓄电池为装置提供备用电能，控制器用来控制电动推杆的开关，限位轴承使单向螺杆更加的稳固，左护板、滑块和滑槽使上模板移动时稳固。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型下模具剖视放大结构示意图；
19.图4为本实用新型下模具俯视放大结构示意图。
20.图中：1、底座；2、下模具；3、限位块；4、控制器；5、电池箱；6、左护板；7、滑块；8、滑槽；9、注塑口；10、上模板；11、右护板；12、螺块；13、单向螺杆；14、限位轴承；15、从动齿轮；16、转把；17、转杆；18、定位轴承；19、主动齿轮；20、底板；21、限位槽；22、电动推杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，一种控制开关加工用注塑模具，包括底座1，底座1顶部的左侧设置有电池箱5，且电池箱5的内腔设置有蓄电池，电池箱5内的蓄电池为装置提供备用电能，底座1的左侧设置有控制器4，且控制器4的表面设置有防护膜，控制器4用来控制电动推杆22的开关，底座1顶部的右端通过轴承转动连接有单向螺杆13，右护板11左侧的顶部通过支架固定安装有限位轴承14，且限位轴承14与单向螺杆13转动连接，限位轴承14使单向螺杆13更加的稳固，单向螺杆13的表面螺纹连接有螺块12，螺块12的左侧通过支架固定安装有上模板10，底座1顶部的左端固定安装有左护板6，上模板10的左侧通过支架设置有滑块7，左护板6的右侧开设有与滑块7配合使用的滑槽8，左护板6、滑块7和滑槽8使上模板10移动时稳固，上模板10的顶部连通有注塑口9，底座1的顶部固定安装有下模具2，上模板10的底部固定安装有限位块3，下模具2的顶部开设有与限位块3配合使用的限位槽21，限位块3和限
位槽21使下模具2和上模板10连接的更加紧密，底座1顶部的右侧固定安装有右护板11，右护板11的顶部通过支架固定安装有定位轴承18，定位轴承18的内腔转动连接有转杆17，转杆17的左侧固定安装有主动齿轮19，单向螺杆13的顶部固定安装有从动齿轮15，且从动齿轮15与主动齿轮19啮合，转杆17的右侧固定安装有转把16，下模具2内腔底部的四周均固定安装有电动推杆22，电动推杆22的输出端固定安装有底板20，人工摇动转把16，转把16带动转杆17转动，转杆17带动主动齿轮19转动，主动齿轮19带动从动齿轮15转动，从动齿轮15带动单向螺杆13转动，单向螺杆13带动螺块12向下移动，螺块12带动上模板10向下移动，上模板10与下模具2贴合，完成合模，可利用注塑机，通过注塑口9进行注塑，注塑完成后，待产品冷却后，反向摇动转把16，转把16带动转杆17转动，转杆17带动主动齿轮19转动，主动齿轮19带动从动齿轮15转动，从动齿轮15带动单向螺杆13转动，单向螺杆13带动螺块12向上移动，螺块12带动上模板10向上移动，从而完成开模，打开电动推杆22，电动推杆22推动底板20向上移动，底板20将产品推出，从而方便人们将产品取出，解决了传统的控制开关用注塑模具不便于开模与合模，且不便于出料的问题。
23.在使用时，人工摇动转把16，转把16带动转杆17转动，转杆17带动主动齿轮19转动，主动齿轮19带动从动齿轮15转动，从动齿轮15带动单向螺杆13转动，单向螺杆13带动螺块12向下移动，螺块12带动上模板10向下移动，上模板10与下模具2贴合，完成合模，可利用注塑机，通过注塑口9进行注塑，注塑完成后，待产品冷却后，反向摇动转把16，转把16带动转杆17转动，转杆17带动主动齿轮19转动，主动齿轮19带动从动齿轮15转动，从动齿轮15带动单向螺杆13转动，单向螺杆13带动螺块12向上移动，螺块12带动上模板10向上移动，从而完成开模，打开电动推杆22，电动推杆22推动底板20向上移动，底板20将产品推出，从而方便人们将产品取出，解决了传统的控制开关用注塑模具不便于开模与合模，且不便于出料的问题。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。