一种可连线吹瓶的全自动输送理胚吹瓶设备的制作方法

1.本实用新型涉及吹瓶领域，具体为一种可连线吹瓶的全自动输送理胚吹瓶设备。


背景技术：

2.如今大多数塑料瓶的加工通常会使用到吹瓶机。吹瓶机就是指吹瓶子的机器，最浅显的解释就是能将塑料颗粒(软化成液体)或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。吹瓶机方便快捷，成型量大，出现之后取代了大部分人工吹瓶，被大部分饮料企业所采用。
3.目前，现有的一系列吹瓶设备在加工中一般需要将瓶胚进行加热，软化产品后再进行吹瓶，但是产品在受热时会挥发出大量的塑料气味，长期的加工气味会不断向外处扩散，影响相关工作人员的体验，且造成的环境的污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可连线吹瓶的全自动输送理胚吹瓶设备，以解决上述背景技术中提出现有的一系列吹瓶设备在加工中一般需要将瓶胚进行加热，软化产品后再进行吹瓶，但是产品在受热时会挥发出大量的塑料气味，长期的加工气味会不断向外处扩散，影响相关工作人员的体验，且造成的环境的污染的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可连线吹瓶的全自动输送理胚吹瓶设备，包括机体，所述机体的顶部设有输送轨道，所述输送轨道的中部滑动连接有瓶模，所述机体顶部内壁的边角转动连接有传动辊，所述传动辊的中部设有传动链，所述机体背面的一侧安装有加热室，所述机体背面的另一侧安装有吹气室，所述机体背面的中部安装有吸气机构，所述吸气机构包括固定杆、支撑板和安装箱，且所述固定杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部连接有安装箱，所述机体的底部固定安装有开关面板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过链条与其中传动辊传动连接，所述驱动电机通过开关面板与外接电源电性连接，驱动电机用于带动传动链运转，便于后期的输送工作。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热室内壁的中部安装有加热管，所述机体一侧的顶部连接有固定台，所述固定台的中部设有电动夹爪，所述加热管和电动夹爪均与开关面板电性连接，加热管能够加热瓶胚，将产品软化，便于后期吹瓶。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吹气室内壁的两侧均安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端连接有限位夹罩，所述吹气室内壁的顶部安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端安装有吹气罩，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆均与开关面板电性连接，限位夹罩用于将瓶胚夹住便于进行吹瓶工作。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吹气室内壁顶端的一侧安装有气泵，所述气泵的输出端与吹气罩的内部连通，所述气泵与开关面板电性连接。气泵用于向吹气罩鼓气将瓶胚完成吹瓶工作。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的底部安装有吸气罩，所述安装箱内壁底部的一侧安装有吸气风机，所述安装箱内壁底部的另一侧安装有净化网框，所述吸气风机的输入端与吸气罩连通，所述吸气风机的输出端与净化网框内部连通，所述吸气风机与开关面板电性连接，吸气风机用于吸收瓶胚加热挥发的塑料气味。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.设置机体、输送轨道、瓶模、传动链、加热室、吹气室和吸气机构，吸气机构包括固定杆、支撑板和安装箱，安装箱内部安装吸气风机和净化网框，使用中瓶胚加热过程中会产生较大的塑料气味，加热完成后在向吹气室运输中，启动吸气风机工作，吸气风机通过吸气罩不断吸收加热后瓶胚上方的塑料气味，之后将气味排放至净化网框内部，净化网框内部填充活性炭，能够吸附处理异味，减少加工中塑料气味的扩散，减少环境污染，此外整个吹瓶设备通过传动链自动运输，配合加热室以及吹气室可连线自动输送吹瓶，使用方便，运行稳定。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型加热室的内部结构图；
15.图3为本实用新型吹气室的内部结构图；
16.图4为本实用新型吸气机构的结构图。
17.图中：1、机体；2、输送轨道；3、瓶模；4、传动辊；5、传动链；6、驱动电机；7、加热室；8、吹气室；9、吸气机构；10、固定台；11、电动夹爪；12、开关面板；13、加热管；14、第一电动伸缩杆；15、限位夹罩；16、第二电动伸缩杆；17、吹气罩；18、气泵；19、固定杆；20、支撑板；21、安装箱；22、吸气罩；23、吸气风机；24、净化网框。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种可连线吹瓶的全自动输送理胚吹瓶设备，包括机体1，机体1的顶部设有输送轨道2，输送轨道2的中部滑动连接有瓶模3，机体1顶部内壁的边角转动连接有传动辊4，传动辊4的中部设有传动链5，机体1背面的一侧安装有加热室7，机体1背面的另一侧安装有吹气室8，机体1背面的中部安装有吸气机构9，吸气机构9包括固定杆19、支撑板20和安装箱21，且固定杆19的顶部固定连接有支撑板20，支撑板20的顶部连接有安装箱21，机体1的底部固定安装有开关面板12，瓶模3设为若干个用于放置瓶胚，且瓶模3与传动链5连接，使得传动链5的移动时能够带动瓶模3在输送轨道2内部滑动，完成产品的输送，加工过程中瓶胚被加热后产生较大的塑料气味，加热完成后在向吹气室8运输中，通过开关面板12启动吸气风机23工作，吸气风机23通过吸气罩不断吸收加热后瓶胚上方的塑料气味，之后将气味排放至净化网框24内部，净化网框24内部填充活性炭，能够吸附处理异味，减少加工中塑料气味的扩散，减少环境污染。
20.机体1的中部固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端通过链条与其中传动辊4传动连接，驱动电机6通过开关面板12与外接电源电性连接，加热室7内壁的中部安装有加热管13，机体1一侧的顶部连接有固定台10，固定台10的中部设有电动夹爪11，加热管13和电动夹爪11均与开关面板12电性连接，固定台10的一侧设有翻转的电机，能够通过连接杆带动电动夹爪11翻转，进而将吹气完成的产品夹住翻转取出。
21.吹气室8内壁的两侧均安装有第一电动伸缩杆14，第一电动伸缩杆14的输出端连接有限位夹罩15，吹气室8内壁的顶部安装有第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16的输出端安装有吹气罩17，第一电动伸缩杆14和第二电动伸缩杆16均与开关面板12电性连接，吹气室8内壁顶端的一侧安装有气泵18，气泵18的输出端与吹气罩17的内部连通，气泵18与开关面板12电性连接，支撑板20的底部安装有吸气罩22，安装箱21内壁底部的一侧安装有吸气风机23，安装箱21内壁底部的另一侧安装有净化网框24，吸气风机23的输入端与吸气罩22连通，吸气风机23的输出端与净化网框24内部连通，吸气风机23与开关面板12电性连接，使用时通过加热室7完成加热，之后瓶胚输送至吹气室8过程中塑料气味被吸气机构9吸收净化，之后在吹气室8内部通过第一电动伸缩杆14能将瓶胚夹住进行限位，启动第二电动伸缩杆16下移吹气罩17对着瓶口位置，气泵18工作完成吹瓶工作。
22.具体使用时，本实用新型一种可连线吹瓶的全自动输送理胚吹瓶设备，使用中瓶模3设为若干个用于放置瓶胚，通过开关面板12启动驱动电机6，驱动电机6工作带动传动链5运转，瓶模3与传动链5相连接，使得传动链5在移动时能够带动瓶模3在输送轨道2内部滑动，瓶胚输送到加热室7内部被工作的加热管13进行加热，瓶胚加热过程中会产生较大的塑料气味，加热完成后在向吹气室8运输中，通过开关面板12启动吸气风机23工作，吸气风机23通过吸气罩不断吸收加热后瓶胚上方的塑料气味，之后将气味排放至净化网框24内部，净化网框24内部填充活性炭，能够吸附处理异味，减少加工中塑料气味的扩散，减少环境污染，之后瓶胚输送至吹气室8，通过第一电动伸缩杆14能将瓶胚夹住进行限位，启动第二电动伸缩杆16下移吹气罩17对着瓶口位置，气泵18工作完成吹瓶工作，可连线自动输送吹瓶，使用方便，运行稳定，提高了加工效率。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。