技术特征：
1.一种注塑模具的辅助脱模装置，包括下模具(1)，所述下模具(1)顶端活动连接有上模具(2)，其特征于：所述上模具(2)两侧均固定安装有联动顶出脱模组件(3)，所述联动顶出脱模组件(3)主要由具有对产品进行脱模处理功能的固定杆(301)、联动滑块(303)、连接杆(304)和限位凸块(305)组合而成；所述下模具(1)顶端四边角位置处均固定安装有多级缓冲组件(4)，所述多级缓冲组件(4)主要由具有对上模具(2)下移进行多重缓冲功能的缓冲弹簧(402)、密封圈(404)、连接盘(405)和气囊(406)组合而成。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的辅助脱模装置，其特征在于：所述联动顶出脱模组件(3)包括固定杆(301)、定位螺栓(302)、联动滑块(303)、连接杆(304)、限位凸块(305)、固定板(306)、连接柱(307)和顶板(308)；所述上模具(2)两侧顶部均通过定位螺栓(302)固定连接有固定杆(301)，所述固定杆(301)内侧滑动连接有联动滑块(303)，所述联动滑块(303)一端部固定连接有连接杆(304)，所述连接杆(304)一侧边部嵌入滑动连接有限位凸块(305)，两个所述限位凸块(305)一端部通过固定板(306)固定连接，所述固定板(306)顶端中部对称固定安装有连接柱(307)，两个所述连接柱(307)顶端通过顶板(308)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种注塑模具的辅助脱模装置，其特征在于：所述固定板(306)、连接柱(307)和顶板(308)均滑动连接于下模具(1)内侧，所述联动滑块(303)和限位凸块(305)横截面均为t形。4.根据权利要求2所述的一种注塑模具的辅助脱模装置，其特征在于：所述下模具(1)顶端中部对应顶板(308)位置处开设有成型仓，所述下模具(1)内部对应固定板(306)位置处开设有滑槽。5.根据权利要求1所述的一种注塑模具的辅助脱模装置，其特征在于：所述多级缓冲组件(4)包括固定筒(401)、缓冲弹簧(402)、滑柱(403)、密封圈(404)、连接盘(405)和气囊(406)；所述下模具(1)顶端四边角位置处均固定安装有固定筒(401)，所述固定筒(401)内侧底部固定安装有缓冲弹簧(402)，所述缓冲弹簧(402)一端部固定连接有滑柱(403)，所述滑柱(403)外侧底部固定连接有密封圈(404)，所述滑柱(403)顶端焊接有连接盘(405)，所述连接盘(405)顶端中部固定连接有气囊(406)。6.根据权利要求5所述的一种注塑模具的辅助脱模装置，其特征在于：所述密封圈(404)外侧与固定筒(401)内侧挤压接触，所述滑柱(403)和连接盘(405)内部均开设有通气孔。7.根据权利要求5所述的一种注塑模具的辅助脱模装置，其特征在于：所述连接盘(405)横截面尺寸与固定筒(401)横截面尺寸相同，所述上模具(2)底端四边角对应固定筒(401)位置处均开设有限位槽。
技术总结
本实用新型公开了注塑模具技术领域的一种注塑模具的辅助脱模装置，包括下模具，所述下模具顶端活动连接有上模具，所述上模具两侧均固定安装有联动顶出脱模组件，所述联动顶出脱模组件主要由具有对产品进行脱模处理功能的固定杆、联动滑块、连接杆和限位凸块组合而成，所述下模具顶端四边角位置处均固定安装有多级缓冲组件，所述多级缓冲组件主要由具有对上模具下移进行多重缓冲功能的缓冲弹簧、密封圈、连接盘和气囊组合而成，本实用新型通过联动顶出脱模组件，能够使得下模具与上模具之间留有足够间距便于工作人员对产品进行拿出，也降低了工作人员对产品进行脱模的难度，避免工作人员在上模具移动后再对产品进行脱模处理。作人员在上模具移动后再对产品进行脱模处理。作人员在上模具移动后再对产品进行脱模处理。
技术研发人员：杨丽娜
受保护的技术使用者：沈阳紫江包装有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/8/30