一种注塑模具的辅助脱模装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具的辅助脱模装置。


背景技术：

2.注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快，效率高，操作可实现自动化。
3.为此中国专利网公开了一种盖体塑件注塑模具的辅助脱模装置，申请号为202022029703.0，通过该盖体塑件注塑模具的辅助脱模装置，能使成型的工件快速脱落，同时还能保证工件的质量。
4.但是该专利的脱模装置在实际使用过程中，由于上模具移动后工作人员需要单独对脱模机构进行使用，从而降低了工作人员对产品进行脱模的效率，基于此，本实用新型设计了一种注塑模具的辅助脱模装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种注塑模具的辅助脱模装置，以解决上述背景技术中提出的该专利的脱模装置在实际使用过程中，由于上模具移动后工作人员需要单独对脱模机构进行使用，从而降低了工作人员对产品进行脱模的效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具的辅助脱模装置，包括下模具，所述下模具顶端活动连接有上模具，所述上模具两侧均固定安装有联动顶出脱模组件，所述联动顶出脱模组件主要由具有对产品进行脱模处理功能的固定杆、联动滑块、连接杆和限位凸块组合而成；
7.所述下模具顶端四边角位置处均固定安装有多级缓冲组件，所述多级缓冲组件主要由具有对上模具下移进行多重缓冲功能的缓冲弹簧、密封圈、连接盘和气囊组合而成。
8.优选的，所述联动顶出脱模组件包括固定杆、定位螺栓、联动滑块、连接杆、限位凸块、固定板、连接柱和顶板；
9.所述上模具两侧顶部均通过定位螺栓固定连接有固定杆，所述固定杆内侧滑动连接有联动滑块，所述联动滑块一端部固定连接有连接杆，所述连接杆一侧边部嵌入滑动连接有限位凸块，两个所述限位凸块一端部通过固定板固定连接，所述固定板顶端中部对称固定安装有连接柱，两个所述连接柱顶端通过顶板固定连接，便于工作人员在上模具移动过程中对产品进行脱模处理。
10.优选的，所述固定板、连接柱和顶板均滑动连接于下模具内侧，所述联动滑块和限位凸块横截面均为t形。
11.优选的，所述下模具顶端中部对应顶板位置处开设有成型仓，所述下模具内部对应固定板位置处开设有滑槽。
12.优选的，所述多级缓冲组件包括固定筒、缓冲弹簧、滑柱、密封圈、连接盘和气囊；
13.所述下模具顶端四边角位置处均固定安装有固定筒，所述固定筒内侧底部固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端部固定连接有滑柱，所述滑柱外侧底部固定连接有密封圈，所述滑柱顶端焊接有连接盘，所述连接盘顶端中部固定连接有气囊，便于工作人员对上模具下移时进行双重缓冲处理。
14.优选的，所述密封圈外侧与固定筒内侧挤压接触，所述滑柱和连接盘内部均开设有通气孔。
15.优选的，所述连接盘横截面尺寸与固定筒横截面尺寸相同，所述上模具底端四边角对应固定筒位置处均开设有限位槽。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.通过联动顶出脱模组件，能够使得下模具与上模具之间留有足够间距便于工作人员对产品进行拿出，也降低了工作人员对产品进行脱模的难度，避免工作人员在上模具移动后再对产品进行脱模处理，提高了工作人员对产品的脱模效率。
18.2.通过多级缓冲组件，降低了工作人员对上模具下移时缓冲的难度，也便于工作人员对上模具进行多重缓冲处理，提高了缓冲的效率，避免上模具下移速度过大造成上模具与下模具剧烈碰撞的现象。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型联动顶出脱模组件结构示意图；
22.图3为本实用新型顶板安装结构示意图；
23.图4为本实用新型多级缓冲组件结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、下模具；2、上模具；
26.3、联动顶出脱模组件；301、固定杆；302、定位螺栓；303、联动滑块；304、连接杆；305、限位凸块；306、固定板；307、连接柱；308、顶板；
27.4、多级缓冲组件；401、固定筒；402、缓冲弹簧；403、滑柱；404、密封圈；405、连接盘；406、气囊。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑模具的辅助脱模装置，包括下模具1，下模具1顶端活动连接有上模具2，上模具2两侧均固定安装有联动顶出脱模组
件3，联动顶出脱模组件3主要由具有对产品进行脱模处理功能的固定杆301、联动滑块303、连接杆304和限位凸块305组合而成；
30.下模具1顶端四边角位置处均固定安装有多级缓冲组件4，多级缓冲组件4主要由具有对上模具2下移进行多重缓冲功能的缓冲弹簧402、密封圈404、连接盘405和气囊406组合而成。
31.如图2和图3所示，联动顶出脱模组件3包括固定杆301、定位螺栓302、联动滑块303、连接杆304、限位凸块305、固定板306、连接柱307和顶板308；
32.上模具2两侧顶部均通过定位螺栓302固定连接有固定杆301，固定杆301内侧滑动连接有联动滑块303，联动滑块303一端部固定连接有连接杆304，连接杆304一侧边部嵌入滑动连接有限位凸块305，联动滑块303和限位凸块305横截面均为t形，能够避免联动滑块303和限位凸块305发生位置偏移的现象，两个限位凸块305一端部通过固定板306固定连接，下模具1内部对应固定板306位置处开设有滑槽，固定板306顶端中部对称固定安装有连接柱307，两个连接柱307顶端通过顶板308固定连接，下模具1顶端中部对应顶板308位置处开设有成型仓，能够对产品进行脱模处理，固定板306、连接柱307和顶板308均滑动连接于下模具1内侧，能够对固定板306、连接柱307和顶板308移动方向进行限定。
33.工作人员通过定位螺栓302，能够使得固定杆301与上模具2的固定连接，在上模具2上移过程中，能够使得固定杆301位置进行移动，此时，随着联动滑块303在固定杆301内侧的滑动，且联动滑块303底端与固定杆301接触时，能够使得联动滑块303随着固定杆301移动而移动，从而使得联动滑块303一端部固定连接的连接杆304位置向上移动，通过限位凸块305在连接杆304内侧的滑动，能够使得限位凸块305外侧与连接杆304接触时，使得限位凸块305随着连接杆304移动而移动，进而能够对两个连接杆304固定连接的固定板306位置进行移动，此时，能够使得固定板306顶端通过连接柱307固定连接的顶板308位置发生移动，通过顶板308对产品的上顶，能够对产品进行脱模处理，此时，下模具1与上模具2之间留有足够间距便于工作人员对产品进行拿出，降低了工作人员对产品进行脱模的难度，避免工作人员在上模具2移动后再对产品进行脱模处理，提高了工作人员对产品的脱模效率。
34.如图4所示，多级缓冲组件4包括固定筒401、缓冲弹簧402、滑柱403、密封圈404、连接盘405和气囊406；
35.下模具1顶端四边角位置处均固定安装有固定筒401，固定筒401内侧底部固定安装有缓冲弹簧402，缓冲弹簧402一端部固定连接有滑柱403，滑柱403外侧底部固定连接有密封圈404，密封圈404外侧与固定筒401内侧挤压接触，上模具2底端四边角对应固定筒401位置处均开设有限位槽，能够对移动后的上模具2进行位置限定，避免滑柱403移动时造成固定筒401内侧气体泄漏的现象，滑柱403顶端焊接有连接盘405，连接盘405横截面尺寸与固定筒401横截面尺寸相同，避免滑柱403完全嵌入固定筒401内侧，滑柱403和连接盘405内部均开设有通气孔，从而能够在滑柱403移动过程中对气囊406进行充气处理，连接盘405顶端中部固定连接有气囊406。
36.当上模具2下移时，上模具2会先与滑柱403接触，使得滑柱403位置向下移动，通过滑柱403底端固定连接的缓冲弹簧402的弹性作用，能够对上模具2下移进行初步缓冲处理，同时，通过滑柱403外侧固定连接的密封圈404与固定筒401内侧的接触，能够在滑柱403下移过程中使得固定筒401内侧的气体沿着通气孔进入到气囊406内侧，从而能够对气囊406
进行膨胀处理，通过气囊406与上模具2的接触，能够对上模具2下移进行二次缓冲处理，降低了工作人员对上模具2下移时缓冲的难度，也便于工作人员对上模具2进行多重缓冲处理，提高了缓冲的效率，避免上模具2下移速度过大造成上模具2与下模具1剧烈碰撞的现象。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。