技术特征：
1.一种注塑产品快速成型模具，包括底座（1）和固定连接于底座（1）顶部右侧的冷却箱（2），其特征在于：所述底座（1）的顶部且位于冷却箱（2）的左侧固定连接有水箱（3），所述冷却箱（2）的右侧通过支撑板固定连接有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）的伸缩端固定连接有顶板（5），所述顶板（5）底部的左侧固定连接有固定杆（6），所述冷却箱（2）内腔的底部固定连接有下模具（7），所述固定杆（6）的底端固定连接有与下模具（7）相适配的上模具（8）；所述水箱（3）顶部的右侧通过固定板固定连接有第一水泵（9），所述第一水泵（9）的进水端连通有进水管（10），所述进水管（10）的右端贯穿冷却箱（2）并延伸至冷却箱（2）的内部，所述第一水泵（9）的出水端连通有出水管（11），所述水箱（3）内腔的顶部与底部之间固定连接有分隔板（12），所述水箱（3）内腔的顶部与底部之间且位于分隔板（12）的左侧固定连接有过滤网板（13），所述出水管（11）的左端依次贯穿水箱（3）、分隔板（12）和过滤网板（13）并延伸至过滤网板（13）的左侧，所述底座（1）的顶部且位于冷却箱（2）的左侧与水箱（3）的右侧之间固定连接有第二水泵（14），所述第二水泵（14）的进水端连通有抽水管（15），所述抽水管（15）的左端依次贯穿水箱（3）和分隔板（12）并延伸至分隔板（12）的左侧，所述第二水泵（14）的出水端连通有排水管（16），所述排水管（16）的右端贯穿冷却箱（2）并延伸至冷却箱（2）的内部，所述水箱（3）的顶部且位于分隔板（12）左右两侧均贯穿并固定连接有翅片（17）。2.根据权利要求1所述的一种注塑产品快速成型模具，其特征在于：所述水箱（3）顶部的左侧固定连接有电机（18），所述电机（18）的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆（19）。3.根据权利要求2所述的一种注塑产品快速成型模具，其特征在于：所述转动杆（19）的右端固定连接有第一扇叶（20），所述转动杆（19）的外表面套设并固定连接有第一锥齿轮（21）。4.根据权利要求3所述的一种注塑产品快速成型模具，其特征在于：所述水箱（3）的顶部且位于分隔板（12）的左侧贯穿并转动连接有连接杆（22），所述连接杆（22）的顶端固定连接有与第一锥齿轮（21）相适配的第二锥齿轮（23）。5.根据权利要求4所述的一种注塑产品快速成型模具，其特征在于：所述连接杆（22）的底端固定连接有第二扇叶（24）。6.根据权利要求1所述的一种注塑产品快速成型模具，其特征在于：所述水箱（3）的顶部且位于分隔板（12）的左侧与过滤网板（13）的右侧之间开设有若干个散热孔（25）。
技术总结
本实用新型公开了一种注塑产品快速成型模具，包括底座和固定连接于底座顶部右侧的冷却箱，所述底座的顶部且位于冷却箱的左侧固定连接有水箱，所述冷却箱的右侧通过支撑板固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有顶板，本实用新型涉及模具技术领域。该注塑产品快速成型模具，通过第二水泵对水箱内抽冷水，再通过排水管将冷水通到冷却箱内对下模具进行冷却降温，再使第一水泵通过进水管，将对下模具冷却降温的水抽到水箱内过滤网板的左边，在下模具注塑产品时，能够很好的对下模具进行快速的降温冷却，可以使模具快速的完成注塑，从而大大的提高注塑产品生产的效率，很好的对冷却降温的水进行循环利用。很好的对冷却降温的水进行循环利用。很好的对冷却降温的水进行循环利用。
技术研发人员：黄文
受保护的技术使用者：东莞市恒生数码制品有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/9/9