一种开式炼胶机的刮胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及炼胶机领域，尤其涉及一种开式炼胶机的刮胶装置。


背景技术：

2.开式炼胶机为开放式炼胶机的简称，橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种轮筒外露的炼胶机械,开放式炼胶机一般有两个水平排列的轮筒,在两个辐筒间进行炼胶(塑)的机械，简称开炼机。主要由辐简和传动装置等组成。物料在两个辐简相向运动且以不同的线速度在摩擦力的作用下被拉入轮筒间隙,架简料通过辗筒间隙受到强烈的剪切与挤压,使物料温度升高塑度增加,从而达到炼胶的目的，主要用于塑炼、混炼、压片和热炼等作业。
3.现有开式炼胶机在使用完毕后轮筒上可能会粘有残留的橡胶，每次炼胶完成后都需要人工用刮刀将轮筒上残留的橡胶刮下，以防下次炼胶时残余材料混入导致的产品质量问题，但现有都需要人工操作作业，浪费劳动力和大量时间，降低了生产效率，不便推广使用。


技术实现要素：

4.根据以上技术问题，本实用新型提供一种开式炼胶机的刮胶装置，其特征在于包括支架、丝杠、导向杆、摇把、滑块、刮刀结构，所述支架设于开式练胶机本体的轮筒上方，所述支架为倒“凵”型结构，所述支架的左侧板和右侧板之间安装有一丝杠，所述支架右侧设有摇把且与丝杠连接，所述丝杠下方还设有一导向杆，所述滑块左右对称设有两个，所述滑块上还设有螺纹孔和导向孔，所述滑块通过螺纹孔和导向孔安装于丝杠和导向杆上，所述滑块底部内侧设有刮刀结构；
5.所述刮刀结构由第一刮刀块和第二刮刀块组成，所述第一刮刀块设置于第二刮刀块前侧，所述第一刮刀块和第二刮刀块的底部均与轮筒贴合，所述第一刮刀块和第二刮刀块的底部内侧均设有截面为三角形的刮刀片，所述刮刀片的底部也与轮筒贴合，所述第一刮刀块的刮刀片与轮筒垂直设置，所述第二刮刀块的刮刀片由后至前逐渐向内侧倾斜；
6.所述刮刀结构通过紧固螺栓固定与滑块上；
7.所述丝杠左右两侧均开设有外螺纹且方向相反。
8.本实用新型的有益效果为：
9.本实用新型通过设置有丝杠、滑块和刮刀结构，在炼胶机使用完毕后，将橡胶抽出，然后启动轮筒由后至前转动，同时摇动摇把通过四缸带动两滑块向内侧移动，同时刮刀结构也同时向内侧移动将轮筒上的橡胶刮下，且由于刮刀结构的第一刮刀块和第二刮刀块，第二刮刀块的刮刀片由于倾斜设置，先将旋转轮筒上残余的橡胶由外侧向内侧刮下并向内侧聚集，聚集至第一刮刀块时，由两个第一刮刀块的刮刀片将残余橡胶向中央推动，直到两个第一刮刀块的刮刀片贴合为止，轮筒上所有残余的橡胶均被铲起，然后将残余橡胶取下即可，本实用新型通过第一刮刀块和第二刮刀块的设置设置并不断向中央移动，可以
实现将轮筒上的橡胶均匀刮除并向中央聚拢的功能，防止橡胶遗漏并最后从中央将所有橡胶铲起并取下，增加了残余橡胶刮除的工作效率和刮除后的洁净程度，大大减少了工人劳动力，提高了生产效率。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型的主视图；
12.图2为本实用新型侧视图的剖视图；
13.图3为a部分的放大图；
14.图4为b部分的放大图；
15.图5为本实用新型轮筒和刮刀结构处的俯视图。
16.如图：1、开式炼胶机本体；2、轮筒；3、支架；4、丝杠；5、导向杆；6、摇把；7、滑块；8、第一刮刀块；9、第二刮刀块；10、刮刀片。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
20.实施例1
21.本实用新型提供一种开式炼胶机的刮胶装置，其特征在于包括支架3、丝杠4、导向杆5、摇把6、滑块7、刮刀结构，支架3设于开式练胶机本体的轮筒2上方，支架3为倒“凵”型结构，支架3的左侧板和右侧板之间安装有一丝杠4，支架3右侧设有摇把6且与丝杠4连接，丝杠4下方还设有一导向杆5，滑块7左右对称设有两个，滑块7上还设有螺纹孔和导向孔，滑块7通过螺纹孔和导向孔安装于丝杠4和导向杆5上，滑块7底部内侧设有刮刀结构；
22.刮刀结构由第一刮刀块8和第二刮刀块9组成，第一刮刀块8设置于第二刮刀块9前侧，第一刮刀块8和第二刮刀块9的底部均与轮筒2贴合，第一刮刀块8和第二刮刀块9的底部内侧均设有截面为三角形的刮刀片10，刮刀片10的底部也与轮筒2贴合，第一刮刀块8的刮刀片10与轮筒2垂直设置，第二刮刀块9的刮刀片10由后至前逐渐向内侧倾斜；
23.刮刀结构通过紧固螺栓固定与滑块7上；
24.丝杠4左右两侧均开设有外螺纹且方向相反。
25.实施例2
26.当使用本实用新型时，使用开式炼胶机本体：1后，将橡胶从轮筒2上抽出，启动轮筒2从后向前旋转的同时，摇动摇把6带动丝杠4转动，同时带动左右两滑块7向中央移动，同时滑块7内侧的刮刀结构与轮筒2贴合并向中央移动，向中央移动的同时第一刮刀块8和第二刮刀块9的刮刀片10同时与轮筒2贴合并向内侧移动，同时轮筒2还由后向前不断转动，转动的同时将轮筒2上的残余橡胶先通过第二刮刀块9的刮刀片10刮落并且由于第二刮刀块9的刮刀片10由后至前逐渐向内倾斜，随着第二刮刀片10逐渐向中间移动，并有一个将刮落的残余橡胶向中间聚拢的功能，同时将刮落的橡胶聚拢到第一刮刀块8处，同时第一刮刀块8的刮刀片10也逐渐向内侧移动并将残余橡胶从轮筒2上刮落并将第二刮刀块9向内聚集的橡胶一并向内侧推动直到两个第一刮刀块8的刮刀片10贴合为止，至此所有轮筒2上的残余橡胶均被刮下，将刮落的残余橡胶从中央取下即可，然后反向摇动摇把6将两滑块7向外侧移动复位即可开始下一次炼胶操作。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。