1.本发明涉及地垫技术领域，特别是一种低碳环保橡胶颗粒植绒地垫的制备工艺。
背景技术：
2.日常生活中，橡胶地垫的应用非常广泛，比如室内房间场景布置、运动场地的铺设、拍摄场景的布局等等，橡胶地垫最主要的用途就是吸收人员行走时受到的冲击，使人行走时更加舒适。橡胶颗粒植绒地垫是在橡胶地垫的基础上进行植绒处理，使橡胶颗粒植绒地垫能够适应更多的使用场合。然而，目前橡胶颗粒植绒地垫的制备工艺不够环保低碳。
技术实现要素：
3.为了解决上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种低碳环保橡胶颗粒植绒地垫的制备工艺。
4.为了实现上述目的，本发明所设计的一种低碳环保橡胶颗粒植绒地垫的制备工艺，包括以下步骤：（1）、将废旧橡胶进行清洗并粉碎成颗粒；（2）、将所述颗粒与除味剂在容器内充分搅拌混合；（3）、向所述容器加入第一胶水，然后充分搅拌混合，所述第一胶水为环保型胶水；（4）、将混合有所述第一胶水的所述颗粒装入模具内，所述模具装入硫化机内对所述颗粒进行硫化成型，并修边制得橡胶植绒片；（5）、将第二胶水涂抹在所述橡胶植绒片表面，所述第二胶水为环保型胶水；（6）、通过静电植绒将绒毛粘附在涂了所述第二胶水的所述橡胶植绒片上；（7）、进行烘干处理；（8）、通过毛刷对所述绒毛进行清理得到所述橡胶颗粒植绒地垫。
5.优选的，所述第一胶水与所述第二胶水具有相似相容性。
6.优选的，所述步骤（7）中的烘干处理是在烘道内进行烘干。
7.优选的，所述烘道包括依次设置的低温段、高温段以及冷却段，所述低温段的温度为30~45℃，所述高温度的温度为80~100℃，所述橡胶植绒片经过所述冷却段后能够降到50℃以下。
8.优选的，所述橡胶植绒片的厚度控制在15mm以内。
9.优选的，所述绒毛的长度为1.5~6mm。
10.优选的，所述绒毛的粗细为1.5~50旦。
11.优选的，所述颗粒的粒径为0.5~1.5mm。
12.优选的，所述步骤（3）中还向所述容器加入香味剂。
13.优选的，所述除味剂与所述颗粒在150~200℃条件下进行搅拌。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：除味剂可以有效去除橡胶产生的难闻气味，并且采用废旧橡胶作为原料，使橡胶颗粒植绒地垫的制备更加低碳环保。
具体实施方式
15.下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发
明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是可变连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
18.实施例：本申请一种低碳环保橡胶颗粒植绒地垫的制备工艺，包括以下步骤：（1）、将废旧橡胶进行清洗并粉碎成颗粒；（2）、将所述颗粒加入到容器内，并向所述容器加入除味剂，然后在150~200℃条件下充分搅拌；（3）、等到所述颗粒与所述除味剂的混合物温度降到常温条件时，向所述容器加入第一胶水，然后充分搅拌混合，所述第一胶水为环保型胶水；（4）、将混合有所述第一胶水的所述颗粒装入模具内，所述模具装入硫化机内对所述颗粒进行硫化成型，并修边制得橡胶植绒片；（5）、将第二胶水涂抹在所述橡胶植绒片表面，所述第二胶水亦为环保型胶水；（6）、通过静电植绒将绒毛粘附在涂了所述第二胶水的所述橡胶植绒片上；（7）、进行烘干处理；（8）、通过毛刷对所述绒毛进行清理得到所述橡胶颗粒植绒地垫。
19.通过除味剂与硫化，可以更好的去除橡胶产生的难闻气味，有利于保护环境，同时采用废旧橡胶与环保型胶水作为原料，使橡胶颗粒植绒地垫在制备过程中更加低碳环保。
20.所述步骤（3）中向所述容器中加入所述第一胶水并充分搅拌后还可以再加入香味剂，然后再充分搅拌。通过香味剂，还可以使该橡胶颗粒植绒地垫散发香味，符合不同人群不同场合的需求。
21.为了更好的去除所述橡胶颗粒内的难闻气味，所述除味剂优选糊状，所述香味剂既可以是糊状，也可以是颗粒状，所述除味剂与所述香味剂均可在市场买到在此不再详细赘述。
22.其中，所述第二胶水与所述第一胶水具有相似相容性，并且所述第二胶水与所述第一胶水均优选聚氨酯胶水。
23.所述步骤（7）中的烘干处理是在烘道内进行烘干。
24.本实施例中，所述烘道包括依次设置的低温段、高温段以及冷却段，所述低温段的温度为30~45℃，对所述橡胶植绒片、所述第二胶水以及所述绒毛进行预热，所述高温段的温度为80~100℃，对所述橡胶植绒片、所述第二胶水以及所述绒毛进行固化，所述冷却段采用风机冷却降温，并且所述橡胶植绒片经过所述冷却段后能够降到50℃以下。
25.经过发明人大量的实验测试，在相同条件下，通过三段式所述烘道烘干，比单一温度的烘道烘干，所述绒毛与所述橡胶植绒片之间的连接牢固性更高，所述绒毛与所述橡胶植绒片之间不易被剥离。
26.本实施例中，所述颗粒粒径优选0.5~1.5mm，所述橡胶植绒片的厚度控制在15mm以内。如此设置，既能保持所述橡胶植绒片的韧性，又能控制所述橡胶植绒片的重量。
27.本实施例中，所述绒毛的长度为1.5~6mm，所述绒毛的粗细为1.5~50旦。
28.毛刷对所述绒毛进行清理后还可以在所述绒毛上进行印花处理，使所述橡胶颗粒植绒地垫的色彩图案样式等更加丰富多彩，满足不同人群不同场合的需求，适用性更广。
29.本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围中。
技术特征：
1.一种低碳环保橡胶颗粒植绒地垫的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）、将废旧橡胶进行清洗并粉碎成颗粒；（2）、将所述颗粒与除味剂在容器内充分搅拌混合；（3）、向所述容器加入第一胶水，然后充分搅拌混合，所述第一胶水为环保型胶水；（4）、将混合有所述第一胶水的所述颗粒装入模具内，所述模具装入硫化机内对所述颗粒进行硫化成型，并修边制得橡胶植绒片；（5）、将第二胶水涂抹在所述橡胶植绒片表面，所述第二胶水为环保型胶水；（6）、通过静电植绒将绒毛粘附在涂了所述第二胶水的所述橡胶植绒片上；（7）、进行烘干处理；（8）、通过毛刷对所述绒毛进行清理得到所述橡胶颗粒植绒地垫。2.根据权利要求1所述的低碳环保橡胶颗粒植绒地垫的制备工艺，其特征在于，所述第一胶水与所述第二胶水具有相似相容性。3.根据权利要求1所述的低碳环保橡胶颗粒植绒地垫的制备工艺，其特征在于，所述步骤（7）中的烘干处理是在烘道内进行烘干。4.根据权利要求3所述的低碳环保橡胶颗粒植绒地垫的制备工艺，其特征在于，所述烘道包括依次设置的低温段、高温段以及冷却段，所述低温段的温度为30~45℃，所述高温度的温度为80~100℃，所述橡胶植绒片经过所述冷却段后能够降到50℃以下。5.根据权利要求1所述的低碳环保橡胶颗粒植绒地垫的制备工艺，其特征在于，所述橡胶植绒片的厚度控制在15mm以内。6.根据权利要求1所述的低碳环保橡胶颗粒植绒地垫的制备工艺，其特征在于，所述绒毛的长度为1.5~6mm。7.根据权利要求2所述的低碳环保橡胶颗粒植绒地垫的制备工艺，其特征在于，所述绒毛的粗细为1.5~50旦。8.根据权利要求1所述的低碳环保橡胶颗粒植绒地垫的制备工艺，其特征在于，所述颗粒的粒径为0.5~1.5mm。9.根据权利要求1所述的低碳环保橡胶颗粒植绒地垫的制备工艺，其特征在于，所述步骤（3）中还向所述容器加入香味剂。10.根据权利要求1所述的低碳环保橡胶颗粒植绒地垫的制备工艺，其特征在于，所述除味剂与所述颗粒在150~200℃条件下进行搅拌。
技术总结
本发明公开了一种低碳环保橡胶颗粒植绒地垫的制备工艺，包括以下步骤：（1）、将废旧橡胶进行清洗并粉碎成颗粒；（2）、将颗粒与除味剂在容器内充分搅拌混合；（3）、向容器加入第一胶水，然后充分搅拌混合；（4）、将混合有第一胶水的颗粒装入模具内，所述模具装入硫化机内对颗粒进行硫化成型，并修边制得橡胶植绒片；（5）、将第二胶水涂抹在橡胶植绒片表面；（6）、通过静电植绒将绒毛粘附在涂了第二胶水的橡胶植绒片上；（7）、进行烘干处理；（8）、通过毛刷对绒毛进行清理得到橡胶颗粒植绒地垫。除味剂可以有效去除橡胶产生的难闻气味，并且采用废旧橡胶作为原料，使橡胶颗粒植绒地垫的制备更加低碳环保。环保。
技术研发人员：严翝钧
受保护的技术使用者：宁波博瀚工艺品有限公司
技术研发日：2022.02.21
技术公布日：2022/5/10