一种用于塑料注塑成型的注塑装置的制作方法

文档序号:30090771发布日期:2022-05-18 08:50阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种用于塑料注塑成型的注塑装置,其特征在于,包括注塑装置本体;所述注塑装置本体包括注塑头、调节部、热熔部和注塑螺杆;所述注塑头内开设有注塑腔,所述调节部开设有注塑通道,所述热熔部内开设有热熔腔,所述注塑腔、所述注塑通道以及所述热熔腔三者依次连通设置;所述注塑头的第一端上开设有出胶口,所述注塑头的第二端上开设有第一螺孔,所述出胶口以及所述第一螺孔分别与所述注塑腔的两侧连通设置,所述热熔部的第一端开设有连接口,所述热熔部的第二端开设有传动口,所述连接口以及所述传动口分别与所述热熔腔的两侧连通设置;所述调节部的第一端设置有螺纹,所述调节部的第一端与所述注塑头上的第一螺孔的侧壁螺接,所述调节部的第二端至少部分通过所述连接口设置在所述热熔腔内;所述注塑头上凸起设置有连接块,所述连接块与所述热熔部连接;所述注塑通道内设置有螺杆支架,所述注塑螺杆的一端转动设置在所述螺杆支架上,所述注塑螺杆的另一端转动设置在所述热熔腔内,且所述注塑螺杆至少部分从所述传动口凸出至所述热熔腔外。2.根据权利要求1所述的用于塑料注塑成型的注塑装置,其特征在于,所述调节部的第二端上凸起设置有限位环,所述限位环设置在所述热熔腔内,且所述限位环的宽度大于所述连接口的宽度。3.根据权利要求1所述的用于塑料注塑成型的注塑装置,其特征在于,所述调节部上设置有转动把手。4.根据权利要求1所述的用于塑料注塑成型的注塑装置,其特征在于,所述出胶口的外侧壁上设置有螺纹。5.根据权利要求1所述的用于塑料注塑成型的注塑装置,其特征在于,所述注塑螺杆凸出在所述热熔腔的一端凸起设置安装块及开设有安装槽。6.根据权利要求1所述的用于塑料注塑成型的注塑装置,其特征在于,所述注塑装置本体的顶部开设有进料口,所述进料口与所述注塑口以及所述进料通道连通设置。7.根据权利要求6所述的用于塑料注塑成型的注塑装置,其特征在于,所述进料口的外侧壁上设置有螺纹。8.根据权利要求1所述的用于塑料注塑成型的注塑装置,其特征在于,所述注塑装置本体上设置有吊环。9.根据权利要求1所述的用于塑料注塑成型的注塑装置,其特征在于,所述注塑装置本体的底部设置有至少四个安装部,四所述安装部上分别开设有安装孔。10.根据权利要求1-9任一项所述的用于塑料注塑成型的注塑装置,其特征在于,还包括底座,所述底座与所述注塑装置本体连接。

技术总结
本发明涉及一种用于塑料注塑成型的注塑装置,包括注塑装置本体;注塑装置本体包括注塑头、调节部、热熔部和注塑螺杆;注塑头开设有注塑腔,调节部开设有注塑通道,热熔部开设有热熔腔;注塑头的第一端上开设有出胶口,注塑头的第二端上开设有第一螺孔,热熔部的第一端开设有连接口,热熔部的第二端开设有传动口;调节部的第一端设置有螺纹,调节部的第一端与注塑头上的第一螺孔的侧壁螺接,调节部的第二端通过连接口设置在热熔腔内;注塑通道设置有螺杆支架,注塑螺杆的一端设置在螺杆支架上,注塑螺杆的另一端设置在热熔腔。通过调节注塑螺杆相对于注塑头之间的位置,可控制注塑本体在注塑时的出胶速度以及出胶量,使得注塑件的成型效果更好。成型效果更好。成型效果更好。


技术研发人员:罗玉光
受保护的技术使用者:惠州伟元科技有限公司
技术研发日:2022.02.23
技术公布日:2022/5/17
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