一种塑料编织袋的生产加工装置及方法与流程

1.本发明涉及编织袋生产技术领域，具体是一种塑料编织袋的生产加工装置及方法。


背景技术：

2.编织袋又称蛇皮袋，在日常生活中较为常见，主要用于肥料、化工产品、农业等物质的包装，编织袋主要是由聚乙烯、丙乙烯等各种化学塑料原料制成，主要的生产流程是将聚丙烯粉料、各种添加剂与活化好的碳酸钙按照一定的比例放入混料设备中，在经过一段时间的搅拌后再将混合好的材料挤出成薄膜，然后再将薄膜切割并单向拉伸为扁丝，但是现有技术中，搅拌机在使用时还存在以下缺陷：现有技术中混料设备在使用时，容易搅拌不均匀，从而导致塑料袋扁丝颜色不均均匀的情况，且原材料容易结块，在往混料设备中倾倒原材料时，原材料容易将进料口堵住，不便于装置的使用。因此，本领域技术人员提供了一种塑料编织袋的生产加工装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术中，原材料在混合时，容易搅拌不均匀，从而导致后续生产出的编织袋颜色不均匀的问题，发明的目的在于提供一种塑料编织袋的生产加工装置及方法，通过在外壳体的内部设置有两个从动齿轮，从动齿轮的内部贯穿并固接有转动轴，转动轴的表面等距固接有搅拌杆，从动齿轮在使用时可以带动搅拌杆一边公转一边自转，从而进一步使原材料在混合时，搅拌的更加均匀，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料编织袋的生产加工装置，包括外壳体，外壳体的上表面开设有进料口，外壳体的下表面中心处固接有出料管，所述外壳体的内部设置有搅拌组件，搅拌组件包括驱动电机，驱动电机的输出端贯穿外壳体的一侧并连接有连接轴，连接轴的表面连接有主动齿轮，主动齿轮的两侧均啮合有从动齿轮，从动齿轮的内部贯穿并固接有转动轴，转动轴的表面等距固接有搅拌杆。
5.作为本发明再进一步的方案：所述从动齿轮的外部啮合有齿环，且齿环的一侧与外壳体的一侧相固接，齿环的另一侧设置有固定板。
6.作为本发明再进一步的方案：所述连接轴末端与固定板通过轴承转动连接，且转动轴也贯穿固定板的内部，并与其转动连接。
7.作为本发明再进一步的方案：所述外壳体的上表面固接有筛选组件，筛选组件包括安装框，安装框的内部安装有滤网，且滤网的一端延伸至安装框的外部。
8.作为本发明再进一步的方案：所述安装框的一侧内壁开设有放置槽，放置槽的一侧内壁连接有复位弹簧，复位弹簧的另一端连接与滤网的一侧相连接。
9.作为本发明再进一步的方案：所述外壳体的上表面且位于筛选组件的一侧固接有
驱动组件，驱动组件包括防护罩，防护罩的底端和靠近安装框的一侧壁均为开口式，防护罩的一侧与安装框的一侧相固接，防护罩的上内壁固接有微型电机，微型电机的输出端通过联轴器连接有连接杆，连接杆的末端固接有凸轮。
10.作为本发明再进一步的方案：所述凸轮的一侧与滤网的一侧相抵接。
11.作为本发明再进一步的方案：步骤一：原材料进入安装框通过滤网进行过滤；步骤二：步骤一中完成过滤的原材料进入到外壳体，搅拌组件对原材料进行搅拌；步骤三：步骤二中搅拌完成的原材料通过出料管排出。
12.作为本发明再进一步的方案：步骤一中，原材料进入到安装框内以后，微型电机驱动凸轮转动，凸轮对滤网进行拍打。
13.作为本发明再进一步的方案：步骤二中，搅拌组件中的主动齿轮转动带动从动齿轮发生转动进而带动转动轴转动，从动齿轮转动时同步沿着齿环的内壁做圆周运动。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过在外壳体的内部设置搅拌组件，可以在使用时，对外壳体内部的原材料进行充分混合，避免带有颜色的原材料由于混合不均匀，而导致后续生产出的编织袋颜色不均匀，影响产品质量。
15.2、本发明通过在外壳体的上表面设置筛选组件，可以在使用时，对进入外壳体内部的原材料进行初步的筛分，一方面可以避免原材料倾倒过多而导致安装框的内部发生堵塞，另一方面可以对原材料内部的结块进行筛选，避免结块直接进入外壳体的内部，从而导致原材料混合不够充分。
16.3、本发明通过在筛选组件的一侧固接驱动组件，可以在使用时，通过微型电机带动凸轮转动，同时由于凸轮的一侧与滤网的一侧相抵接，且滤网的另一侧来连接有复位弹簧，所以当凸轮在转动时会敲击滤网的一侧，从而可以加速滤网表面物质过滤的速度，同时在复位弹簧的作用下，滤网在被敲击后也会恢复原位，从而可以便于凸轮下一次对滤网进行敲击，从而进一步加强滤网过滤的速度，同时也可以便于被过滤的物质在下落时分布的更加均匀，进一步便于使用。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的剖视结构示意图；图3为本发明中主动齿轮的安装结构示意图；图4为本发明中筛选组件的结构示意图；图5为图4中a处放大图；图6为本发明中凸轮与滤网的装配结构示意图。
18.图中：1、外壳体；11、出料管；2、搅拌组件；21、驱动电机；22、主动齿轮；23、从动齿轮；24、齿环；25、固定板；26、转动轴；27、搅拌杆；3、筛选组件；31、安装框；32、放置槽；33、复位弹簧；34、滤网；4、驱动组件；41、防护罩；42、微型电机；43、凸轮。
具体实施方式
19.请参阅图1和图2，其为一种塑料编织袋的生产加工装置及方法的结构示意图以及
其剖视结构示意图，该装置包括外壳体1，外壳体1的上表面开设有进料口，外壳体1的下表面中心处开设有出料管11，出料管11的内部设置有阀门，在对原材料进行搅拌时，可以关闭阀门，避免未搅拌的原材料从出料管11的内部排出，外壳体1的内部设置有搅拌组件2，外壳体1的上表面设置有筛选组件3，筛选组件3的一侧设置有驱动组件4，使用时，可以将原材料放置进筛选组件3的内部，同时在驱动组件4的配合作用下，可以对放置进筛选组件3内部的原材料进行筛选，避免原材料里的结块造成筛选组件3的内部发生堵塞，进行筛选后的原材料会进入外壳体1内部，随后在搅拌组件2的作用下充分混合，混合后的原材料可以通过出料管11排出，从而便于进行后续的生产操作。
20.如图2和图3所示，搅拌组件2包括驱动电机21的输出端贯穿外壳体1的一侧并通过联轴器连接有连接轴，连接轴的表面连接有主动齿轮22，主动齿轮22的两侧均啮合有从动齿轮23，从动齿轮23的内部贯穿并固接有转动轴26，转动轴26的表面等距固接有搅拌杆27，使用时，通过启动驱动电机21，驱动电机21通过连接轴带动主动齿轮22转动，主动齿轮22转动时会同步带动从动齿轮23转动，当从动齿轮23转动时则会同步带动转动轴26以及固定安装在转动轴26表面的搅拌杆27转动，当转动轴26以及搅拌杆27转动时，则会对原材料进行搅拌。
21.本实施例中，外壳体1的内壁固接有齿环24，齿环24的内壁与从动齿轮23相啮合，齿环24的远离外壳体1的一侧设置有固定板25，连接轴末端与固定板25通过轴承转动连接，同时转动轴26也贯穿固定板25的内部，并与其转动连接，当驱动电机21驱使主动齿轮22转动使，主动齿轮22会带动从动齿轮23转动，同时由于从动齿轮23与齿环24也相啮合，所以从动齿轮23也会沿着齿环24的内部进行转动，由于从动齿轮23在围绕从动齿轮23公转的同时自身也发生自转，所以在从动齿轮23的作用下，转动轴26以及搅拌杆27会进一步对外壳体1内部的原材料进行充分混合，避免其内部的颜色原材料混合不充分，从而导致后续的产品颜色不均匀，不便于使用。
22.本实施例中，两个转动轴26表面固接的搅拌杆27为错落式设计，从而便于在使用时，可以对外壳体1内部的原材料进一步充分的进行搅拌，进一步降低颜色原材料混合不充分的可能性。
23.如图4和图5所示，筛选组件3包括安装框31，安装框31的一侧内壁开设有放置槽32，安装框31远离放置槽32的一侧开设有滑动槽，放置槽32的一侧内壁连接有复位弹簧33，复位弹簧33的另一端连接有滤网34，滤网34的末端贯穿滑动槽并延伸至安装框31的外部，滤网34的下表面与滑动槽的下内壁滑动连接，安装框31为底端与顶框均为开口式，且安装框31的底端与外壳体1的内部相连通，从而便于原材料从安装框31的内部进入至外壳体1的内部，同时，通过在安装框31的内部设置滤网34，可以在使用时对原材料进行初步的筛选，一方面可以部门原材料结块从而在下落的过程中造成安装框31的内部发生堵塞，另一方面可以避免原材料的结块直接进入外壳体1的内部，从而不便于对原材料进行充分的混合，从而导致后续生产的编织袋质量出现问题。
24.如图4和图6所示，驱动组件4包括防护罩41，防护罩41的底端和靠近安装框31的一侧壁均为开口式，防护罩41的一侧与安装框31的一侧相固接，防护罩41的上内壁固接有微型电机42，微型电机42的输出端通过联轴器连接有连接杆，连接杆的末端固接有凸轮43，且凸轮43的一侧与滤网34的一侧相抵接。
25.本实施例中，由于凸轮43的一侧与滤网34的一侧相抵接，当微型电机42通过连接杆驱使凸轮43转动时，凸轮43会敲击滤网34，当滤网34被敲击时则会左右晃动，滤网34在左右晃动的过程中，可以加速滤网34表面物质的过滤速度，同时可以使原材料下落的更加均匀，避免原材料同时从一个地方进行下落，由于滤网34远离凸轮43的一侧连接有复位弹簧33，所以当滤网34被凸轮43向右敲击后，在复位弹簧33的作用下则会带动滤网34向右恢复原位，从而便于凸轮43下次转动时继续敲击滤网34，在凸轮43不断的敲击下，即可进一步加速滤网34表面原材料过滤的速度，从而避免安装框31的内部发生堵塞，同时可以避免原材料结块直接进入外壳体1的内部，当使用一段时间后，可以将滤网34表面留存的结块取下，避免结块过多，从而影响滤网34的过滤效果。
26.本实施例中，通过在滤网34的外部固接安装架，可以在使用时，延长滤网34的使用寿命，避免滤网34在不断的被凸轮43敲击而损坏，节约了资源。
27.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。